6sigma--dmaic方法(編輯修改稿)
2025-03-18 13:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ,我們設(shè)定目標(biāo)值為 Z=.? 即標(biāo)準(zhǔn)偏差為 天 .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論這些是確定去收集數(shù)據(jù)的 Xs.找出造成這些缺陷的所有可能的原因 六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論供應(yīng)商發(fā)貨時(shí)間占總交貨時(shí)間變量的 61%. TAT(內(nèi)部處理流程 )占 23%. 應(yīng)先從那里入手 ?. 93855/153993 = or 61%.分析收集的數(shù)據(jù)和流程圖，決定造成缺陷的根本原因六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論提出初始的解決方案 ? 首先來關(guān)注供應(yīng)商發(fā)貨時(shí)間 . 但真能解 決所有 61%的變量嗎 ?? 下一步如何做 ?? 另一個(gè)魚骨圖 .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論改進(jìn)方法DMAIC? 改進(jìn)? 找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 計(jì)算實(shí)施解決方案后流程能力的水平? 實(shí)施解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論基于我們的分析 ,確定供應(yīng)商和計(jì)劃誤差為下一步分析的 Xs.找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論注意此時(shí)我們自己的時(shí)間安排變量占到了供應(yīng)商發(fā)貨時(shí)間的誤差的 53% . 如果我們能將此類誤差降至 低整個(gè)客戶發(fā)貨誤差的 * = .32 or 32%.計(jì)算實(shí)施解決方案后流程能力的水平六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 但如何來解決計(jì)劃時(shí)間誤差 ?? 有哪些深層次的確 Xs需挖掘 ?? 新的魚骨圖 .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論同樣 ,我們找出不同備件 ,不同計(jì)劃員 ,和季度末為分析對象 .找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論不同備件占了 29%, 不同計(jì)劃員占了 36%, 季度末占了 28% ,總共占計(jì)劃時(shí)間變量的 93%.計(jì)算實(shí)施解決方案后流程能力的水平六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論計(jì)算實(shí)施解決方案后流程能力的水平? 如果僅解決計(jì)劃員的問題 ,使之保持一致 ,結(jié)果會(huì)如何 ?? 計(jì)劃員引起的變量占時(shí)間計(jì)劃的 37%,時(shí)間計(jì)劃占供應(yīng) 商發(fā)貨的 53% ,而供應(yīng)商發(fā)貨占整個(gè)發(fā)貨的 61% .? ** = or 12% 降低客戶發(fā)貨的時(shí)間變量六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論計(jì)算實(shí)施解決方案后流程能力的水平? 如果計(jì)劃員 ,不同備件 ,季度末全部解決 ,則我們可解決客戶發(fā)貨變量的 **=30%. ? 改進(jìn)后的標(biāo)準(zhǔn)偏差為 * days = 天 – 未達(dá)到 天 .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 另外的 X是 TAT(內(nèi)部處理時(shí)間 ).? 它能解釋 23% 的發(fā)貨時(shí)間變量 .? 應(yīng)如何做 ?六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論步驟 2 占 66% TAT 變量 . 找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 步驟 2 主要由加工時(shí)間決定 .? 加工時(shí)間主要由 7個(gè)因素影響 .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DOE (實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 ) 找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論機(jī)器速度 , 加入材料 ,使用材料是主要影響因素 .找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論機(jī)器速度是最主要因素 .找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案 (進(jìn)一步分析 )六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論*加入材料與使用材料有交互影響 .Time = + *Mat’l + *Insert *Speed + *Mat’l*Insert找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案 (進(jìn)一步分析)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論現(xiàn)在 Z 值為 . 與 2 仍然有差距 . PPM 從 446887 減至 61271, 減少 86%.實(shí)施解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論實(shí)施解決方案? 仍然未達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo) .? 所以要繼續(xù)尋找其他 Xs.? 步驟 2中還有檢測時(shí)間可進(jìn)一步分析 .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論經(jīng)過對步驟 2的進(jìn)一步分析 ,Z值提高到了 實(shí)施解決方案六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論改進(jìn)方法DMAIC? 控制? 設(shè)計(jì)監(jiān)督機(jī)制? 搜集計(jì)劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)? 文件化新的流程及相關(guān)的制度要求? 通過系統(tǒng)和組織的修正，使改進(jìn)制度化六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論ImR 圖顯示有些點(diǎn)在控制線外 ,對這些點(diǎn)的原因要單獨(dú)分析 .設(shè)計(jì)監(jiān)督機(jī)制六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論通過系統(tǒng)和組織的修正，使改進(jìn)制度化? X Control? 季度末計(jì)劃 逐級授權(quán)審批 ? 不同備件 根據(jù)實(shí)際需求定貨? 計(jì)劃員 不早排計(jì)劃 ? 供應(yīng)商 建立緩沖存儲 . ? 加工時(shí)間 使用 NC型號 .? TAT ImR Chart六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪設(shè)計(jì)六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)六西格瑪設(shè)計(jì)定義定義 測量測量 分析分析 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 驗(yàn)證驗(yàn)證新工具新工具n MGPn 項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理n 客戶調(diào)查客戶調(diào)查n QFDn 水平對比水平對比n FMEA/糾錯(cuò)糾錯(cuò)n 過程模擬過程模擬n 設(shè)計(jì)記分卡設(shè)計(jì)記分卡明確客需明確客需求，并確求，并確定定 CTQ啟動(dòng)，明確啟動(dòng)，明確規(guī)模，并為規(guī)模，并為項(xiàng)目制定計(jì)項(xiàng)目制定計(jì)劃劃
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1