【文章內容簡介】 標是將切換時間由 13分鐘降為 4分鐘 降低切換時間 ? 在切換過程的每個步驟文件化后，要對其進行細致的檢查和分析 . ? 最主要的目標是讓機器的停機時間盡量縮短，為達到此目的，我們必須： – 消除浪費的時間 – 通過 why why why ,5W+1H 分析方法分析所有行動 – 優(yōu)化 所有行動 ?我們 為什幺 (Why)要進行該操作 是否真的需要 ? ?在 什幺 (Where)地方進行該操作 內部還是外部 ? ?什幺 時間 (When)進行該操作 操作次序 ? ?誰 (Who)應進行該步作業(yè) 技能要求及人數 ? ?怎 樣 (How)進行 該步作業(yè) 定義簡單的方法，是否有更好的方法 ? ?是否 需要其它 (What)資源 工具、部件 ? 分析 過程中的 5W 1H 快速 切換的要求 ?不需要工具 ?普通 操作工就能進行 ?沒有 調試時間 ?清楚 而精確的指導書 ?部件上 清晰 的色標和標記、設置點，并且文件化 ?配 件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車 第一步：區(qū)分內部和外部的工作 ? 將機器運行時即能做的工作與必須停機才 能做的工作分開 ? 浪費時間的實例 (內部時間 外部時間 ) – 停機以后才將部件或工具移至機器處 – 在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷 – 在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷 – 在 裝配過程中更換和維修部件 – 在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等 準備 和使用檢查表 ? 列出切換工作中需要的所有東西 ? 工具、部件、標準操作規(guī)程以及需要的人員 ? 合適的操作條件 – 溫度、壓力、轉換開關設置、閥門等 . ? 產品的規(guī)格和尺度 ? 標出已經準備好的項目 ? 對于每一個操作過程均使用檢查表 進行功能檢查 ? 檢查在切換時所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全 ? 在切換開始 前 就要檢查，以便能及時進行修理 改進部件和工具的運輸 ? 所有新的部件和工具必須在 停車前 運到現(xiàn)場 外部操作 ? 所有換下的部件和工具應在 切換結束后 才進行清理和轉存 外部操作 ? 將部件、工具存放于工作現(xiàn)場 . 切換 時只動手不動腳！ ? 降低運輸的時間和人力 (人數 ) ? 使工具和部件容易找到和存放 – 使用 VCS 實例 1 改進部件和工具的運輸 改進 前的程序 改進后的程序 ，原有的模具被取出并放到活動臺板上 ，移至存儲區(qū)域并放下 ，并轉移到臺板上 ，啟動機器 該切換過程中涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操作過程中機器是停機的 ，用吊車將新的模具移至機器的旁邊 ，原有的模具移到臺板上，用吊車將其吊到機器的旁邊 ，安裝模具并開機 ，才將原來的模具送入存儲區(qū)域 該順序中盡管有多次起吊作業(yè)，然而重要的一點是停機時間縮短了 實例 2 改進部件的運輸 改進前 改進 后 ?儲存在帶輪子的架子上 不需要推車 ?固定存放地點，并用彩線標出 ?用彩色編碼和標簽，標識出各部件適應于什么樣的產品 ?在部件運輸前必須先找到一部推車 ?因部件存儲地點不固定，需要尋找部件 ?很難區(qū)分各部件分別適合于什幺樣的產品 第二步：將內部操作轉化為外部操作 ? 了解每一步內部操作的真實目的和作用 ? 找尋可將內部操作轉化為外部操作的途徑 ? 以 陌生的眼光 觀察目前的切換過程，只當是第一次看到一樣 預先 準備操作條件 ? 在切換開始前 ，準備好所需的材料、部件、工具和條件 (溫度、壓力 ) – 檢查儀表 – 將物品放在合適的位置 – 預熱 – 制作臨時支架 在機器上制作兩個標簽架，以便在停車前將能將新的一卷標簽準備好 ex. Avellaneda Brazil 功能標準化 ? 確定哪些功能可進行標準化 – 將外部尺寸、備件、設置標準化，以便部件能很容易更換 ? 盡可能少地更換部件 (Zero ！ ) 一個模具有兩個功能 : 1. 運用機械壓力 可進行標準化 2. 形成產品 對每一產品均不同 2 l 1 l 該瓶子定位盤將 1升和 2升的定位盤融合在一起 .零 部件切換 ! 每次切換節(jié)約 25min Ex. Labeler in Purfleet, UK 實例 ：功能標準化 灌裝機的導軌和星形輪具有二個功能 : 1. 固定導軌 /星形輪于機器上 可以 標準化 2. 導軌 /瓶支架 對每一產品均不同 以前 : 單色的 HDPE導軌和星形輪是用螺栓直接固定在灌裝機的殼體上從而與機器相連。星形輪同時也使用中心螺栓固定。 改進后 : 不銹鋼的替代底盤 (附于機器上 )和二套 HDPE切換部件。藍色的用于 1升，黃色的用于 2升。星形輪使用了一個不銹鋼的多孔板，更易于調節(jié)從而保證灌裝機部件的速度調整和時間控制。星形輪通過鎖緊弧圈固定在多孔板上。 節(jié)約 20 min. Ex. Purfleet, UK 使用 中間 夾具 /模塊 (部件集成化 ) ? 使用中間夾具或模塊 – 使用 具有標準的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊 – 在機器停機之前在中間夾具 /模塊上進行裝配 (外部時間 ) – 在停車后將夾具 /模具一次性更換 (內部時間 ) 組件的 的可重新配置的生產線 Unilever Research CREF project, CMG, Vlaardingen,Netherlands 可 替換的可編程設計的動作模塊 可 替換的插入式產品托架 可 替換的工具板 游戲： 印刷機的切換 2 第三步 : 優(yōu)化切換操作的各方面 ? 了解切換每個操作的作用和目的并詢問： 怎樣更進一步改善切換時間 ? – Why ? Why ? Why ? 分析 ? 優(yōu) 化外部操作，包括貯存和運輸原材料、部件及工具 – 不 必尋找配件和工具 – 不 會使用錯誤的配件和工具 – 不 要進行不必要的移動 ? 優(yōu)化 內部操作 – 平行操作 – 功能性夾具 – 調試的消除，對于不可避免的進行改善 – 機械 化 Seiri (分類 ), Seiton (儲存 ) VCS 優(yōu)化 外部操作 2S VCS 帶 有切換配件的可移動小車Baltimore, USA 在 生產線附近的用配件影像標明的配件板Rungkut, Indonesia 存儲在生產現(xiàn)場的用顏色標明的喂料曲軸 Worksop, UK 帶 有切換配件的可移動小車 Worksop, UK 平 行操作 ? 大 的機器設備在切換 /裝配的各步驟間常常需要一些來回移動 ? 這 些過多的移動浪費了時間和付出的勞動 ? 仔細 考慮切換操作人員的移動線路并制定出操作的最合理的次序 ? 發(fā)展并執(zhí)行高效操作的程序 ? 考慮 使用一人以上進