【文章內(nèi)容簡介】 果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補充、改變和刪減的機會，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計特性。45可製造性和裝配設(shè)計n 可製造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可製造性和易於裝配之間的關(guān)係。第一章中所確定的顧客需要和期望範(fàn)圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目n 設(shè)計、概念、功能和對製造變差的敏感性 (最佳參數(shù)設(shè)計 )46n 製造和／或裝配過程n 尺寸公差 (要求到什麼程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 )n 性能要求 (要求到什麼程度，是否可接受 )n 部件數(shù) (多或少 )n 過程調(diào)整 (最佳化 )n 材料搬運 (最小化 )n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 47設(shè)計驗證n 設(shè)計驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。n 主要針對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀n 應(yīng)有驗證計劃n 驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告48設(shè)計評審n 設(shè)計評審是以供方設(shè)計技術(shù)活動為主並且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會議。設(shè)計評審為防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報告的途徑。n 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，至少設(shè)計評審應(yīng)包括以下方面的評價49n 設(shè)計／功能要求的考慮n 正式的可靠性和置信度目標(biāo)n 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán)n 計算機模擬和臺架試驗結(jié)果n 設(shè)計失效模式及後果分析n 可製造性和裝配設(shè)計的評審n 試驗設(shè)計和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果n 破壞性試驗n 設(shè)計驗證進(jìn)展n 設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證進(jìn)展。計劃和報告是保證以下方面的正式方法n 設(shè)計驗證n 通過採用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。50樣件製造 ─ 控制計劃n 樣件控制計劃是對樣件製造過程中的尺寸和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計劃n 樣件的製造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客願望的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)所有的樣件都應(yīng)被評審以便51n 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)範(fàn)和報告數(shù)據(jù)n 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別注意n 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求n 將關(guān)注問題、變差和／或費用影響傳達(dá)給顧客52工程圖樣n 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括應(yīng)在控制計劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控制圖樣以決定那些特性會影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求。53n 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢驗。應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流54工程規(guī)範(fàn)n 對控制規(guī)範(fàn)詳細(xì)的評審和了解將有助於產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)範(fàn)的生產(chǎn)過程中試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定並列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。55材料規(guī)範(fàn)n 除了圖樣和性能規(guī)範(fàn)外，對於涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審材料規(guī)範(fàn)，這些特也應(yīng)包括在控制計劃中56圖樣和規(guī)範(fàn)的更改n 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)範(fàn)時，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域並用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。57新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求n DFMEA， 產(chǎn)品保證計劃和／或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強調(diào)此要求項 。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用並能及時供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工。n 新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備清單參見 A3。58特殊產(chǎn)品和過程特性n 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的願望的基礎(chǔ)上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行標(biāo)識。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價技術(shù)信息在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中達(dá)到一致。附錄 C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴媱潈?nèi)。59n 控制計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點座標(biāo)供參第六章的補充件 K和 L， 它們是文件化和更新特殊特性，必要時也是支持樣件、試生產(chǎn)、和生產(chǎn)控制計劃的推廌方法。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨的批準(zhǔn)要求60量具／試驗設(shè)備要求n 量具／試驗設(shè)備要求也可在