機(jī)械設(shè)備修理工藝學(xué)課程(編輯修改稿)
2025-03-17 14:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)介質(zhì)，減弱零件的腐蝕。 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識氣蝕的機(jī)理當(dāng)零件與液體接觸并有相對運動，接觸處局部壓力低于液體蒸發(fā)壓力時．被體形成氣泡，溶解的氣體也會析出形成氣泡，這些氣泡運動到高壓區(qū)，氣泡被迫潰滅的瞬間，產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，這種現(xiàn)象稱為水擊現(xiàn)象。氣泡形成與潰滅的反復(fù)作用，使零件表面材料產(chǎn)生疲勞而逐漸脫落，呈麻點狀，逐漸擴(kuò)展成泡沫海綿狀，這種現(xiàn)象稱為氣蝕。氣蝕嚴(yán)重時，可擴(kuò)展為深度 20mm的孔穴，直到穿透零件或使零件產(chǎn)生裂紋而損壞，因此又稱為穴蝕。減輕穴蝕危害的措施有：減輕穴蝕危害的措施有：? 1)減小零件與液體接觸表面的振動，以減少水擊現(xiàn)象的發(fā)生。如增強(qiáng)剛性、改善支承、采取吸振措施等。第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識? 2）選用耐穴蝕的材料，如鑄鐵成分中最容易穴蝕的是片狀石墨，而球狀或團(tuán)狀石墨耐穴蝕性好，珠光體比鐵素體耐穴蝕。此外，不銹鋼、尼龍也耐穴蝕。 )? 3)零件表面涂防穴蝕材料，如塑料、陶瓷、表面鍍鉻等，減小表面粗糙度值也有利于減輕穴蝕。? 4)改進(jìn)零件結(jié)構(gòu)，減少液體流動時產(chǎn)生渦流的現(xiàn)象。? 5)介質(zhì)中添加乳化油，可減小氣泡爆破時的沖擊 力，以減輕穴蝕。四、零件的磨損四、零件的磨損第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識磨損 工作表面在摩擦?xí)r沿其表面發(fā)生的微觀或宏觀變化過程的結(jié)果。 磨損是一種很復(fù)雜的過程，它涉及的問題很廣，影響的因素很多。若僅對其表面做宏觀的觀察，則難以完全認(rèn)識其機(jī)理和規(guī)律。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對磨損規(guī)律的認(rèn)識已取得很大進(jìn)展，已開始由宏觀進(jìn)入微觀、由靜態(tài)進(jìn)入動態(tài)、由定性到定量的研究階段，但仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)未臻完善，至今仍未得出統(tǒng)一的理論。 1．磨損的類型．磨損的類型 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識按接觸表面的性質(zhì)分類 磨粒磨損 固體磨損 液體磨損 氣體磨損 按磨損機(jī)理分類 磨粒磨損 粘著磨損 疲勞磨損 腐蝕磨損 微動磨損 氣蝕磨損 沖蝕磨損 2．磨損的表示方法．磨損的表示方法 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識常用尺寸變化、體積變化和質(zhì)量變化來表達(dá)，如線磨損量 u，體積磨損量 v，質(zhì)量磨損量 G等。（ 1）磨損量表示磨損結(jié)果的指標(biāo)(2)磨損率表示磨損快慢的指標(biāo) 1) 2) 3) 4) 3．磨損的一般規(guī)律．磨損的一般規(guī)律 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識(1)初期磨損階段 (又稱跑合階段 ) (2)穩(wěn)定磨損階段(又稱工作磨損階段) (3)急劇磨損階段(又稱強(qiáng)烈磨損階段) 4．減少磨損的途徑．減少磨損的途徑 ? 1)正確選擇材料是提高耐磨性的關(guān)鍵 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識? 2)為了改善零件表面的耐磨性可采用多種表面處理方法 ? 3)盡量保證液體潤滑，采用合適的潤滑材料和正確的潤滑方法，采用潤滑添加劑，注意密封等。? 4)合理進(jìn)行摩擦副的結(jié)構(gòu)設(shè)計是提高耐磨性，減少磨損的重要條件。 ? 5)設(shè)備的使用和維護(hù)正確與否對設(shè)備的壽命影響極大，正確的使用和維護(hù)與不正確的使用和維護(hù)其壽命往往可相差幾倍。 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識第二節(jié) 設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作一、設(shè)備修理的方式一、設(shè)備修理的方式第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識按計劃進(jìn)行的修理，即所謂 “計劃預(yù)修制 ” 機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生了故障，不排除故障則不能進(jìn)行正常工作，即排除故障的修理 機(jī)械設(shè)備經(jīng)過一段時間的使用，其零件表面必然會磨損，從而喪失該機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的精度。有時這些機(jī)械設(shè)備看起來還能 “正常 ”運轉(zhuǎn)，但其某些零件已接近穩(wěn)定磨損期的末期，如果繼續(xù)運行，會產(chǎn)生急劇磨損，損害整個機(jī)械設(shè)備的壽命。因此，為了保持設(shè)備應(yīng)有的精度和工作能力，防止設(shè)備過早固磨損產(chǎn)生意外事故，延長設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備完好率保持在較高的水平，機(jī)械設(shè)備 (特別是金屬切削機(jī)床 )要進(jìn)行計劃預(yù)修。 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識(1)大修 機(jī)械設(shè)備的大修是工作量最大的一種計劃修理。大修包括對機(jī)械設(shè)備的全部或大部分部件解體；修復(fù)基準(zhǔn)件；更換或修復(fù)全部不合格的零件；修理、調(diào)整機(jī)械設(shè)備的電氣系統(tǒng)；修復(fù)機(jī)械設(shè)備的附件以及翻新外觀等。大修的目的是全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的規(guī)定精度和性能。 第一章 機(jī)械設(shè)備修理的基本知識(2)項修 項目修理 (簡稱項修 )是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要進(jìn)行針對性的修理。項修時，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查，更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正坐標(biāo)從而恢復(fù)所修部分的性能和精度。項修的工作量視實際情況而定。(3)小修 機(jī)械設(shè)備的小修是工作量最小的一種計劃修理。對于實行狀態(tài) (監(jiān)測 )維修的機(jī)械設(shè)備，小修的工作內(nèi)容主要是針對日常抽檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零、部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)，以恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的正常功能。對于實行定期維修的機(jī)械設(shè)備，小修的工作內(nèi)容主要是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律，
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