熱成型工藝與設備(編輯修改稿)
2025-03-17 08:31 本頁面
【文章內容簡介】 較均勻（一般倒角處較薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 ● 熱成型制品深度受到一定限制，一般情況下容器的深度直徑比（ H/D）不超過 1。 制件的成型精度不高，相對誤差一般在 1%以上。 熱成型所用的原料需預成型為片材或板材，制品后加工較多，材料利用率較低。 熱成型制品厚度分布 熱成型產品 熱成型的工藝類型 1. 差壓成型 2. 覆蓋成型 3. 柱塞助壓成型 4. 凹凸模對壓成型 5. 無模氣壓成型 6. 雙片熱成型 差壓成型 ■ 采用適當?shù)姆椒ㄊ蛊膬擅婢哂胁煌臍鈮海跉鈮翰畹淖饔孟率辜訜嶂淋浕钠木o貼模具，冷卻后得到制品。 ■ 差壓成型： 真空成型和加壓成型，或兩者兼用 真空熱成型 加壓熱成型 差壓成型 真空 氣壓復合成型 ? 與模具面貼合面，結構上比較鮮明和精細，而且光潔度較高。 ? 坯料片材與模面貼合得越晚的部位，其厚度越小。 覆蓋成型 ? 制品與凸模貼合的一面質量高 ? 凸模拐角處制品薄 3 、柱塞助壓成型 ? 制品厚度均勻性較好； ? 制品上可能留下柱塞拉痕； 凹凸模對壓成型 ? 形狀清晰，尺寸精確； ? 壁厚偏差小； 無模氣壓成型 6 雙片熱成型 中空制品 熱成型設備 片材機： 一、 組成： ?片材擠出機 ?換網器 ?熔體聯(lián)結器 ?分配器 ?衣架式模頭 ?三輥壓光機 ?三聯(lián)熱水機、自然冷卻裝置 ?切邊裝置、收邊裝置、牽引裝置和收卷裝置 熱成型設備 片材機： ■ 主螺桿 ? 1區(qū)進料段：螺桿與螺筒均設有冷卻循環(huán)裝置； 作用：防止原料與螺桿粘結，而減小輸送效率；注意：螺桿冷卻深度約 ，在原料無粉或少粉狀態(tài)下，建議不開冷卻水，以免增加設備負載（螺桿冷卻段，原料未被加熱）。 ? 2區(qū)、 3區(qū)為熔融段：原料壓縮并加熱至熔融溫度 ? 4區(qū)為計量段：較準確地將熔融的原料輸出 ? 5區(qū)為
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