測(cè)量系統(tǒng)分析msa概論(編輯修改稿)
2025-03-16 22:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B Operator C Operator A 24 4）穩(wěn)定性 Stability 測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量單一零件單一特性時(shí)，測(cè)量值的總變差。 穩(wěn)定性 時(shí)間 2 時(shí)間 1 測(cè)量系統(tǒng)誤差的類型 25 5）線性 Linearity 量具在預(yù)期工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。 6）線性度 % Linearity 在預(yù)期工作范圍內(nèi)線性誤差的變化率。 測(cè)量系統(tǒng)誤差的類型 偏倚較小 基準(zhǔn)值 觀測(cè)的平均值 基準(zhǔn)值 觀測(cè)的平均值 范圍的較低部分 范圍的較高部分 基準(zhǔn)值 觀測(cè)的平均值 無偏倚 偏倚較小 26 重復(fù)性與再現(xiàn)性 GRR－－ Gage Repeatability Reproducibility 對(duì)測(cè)量系統(tǒng)隨機(jī)誤差的綜合評(píng)定，目前已成為測(cè)量系統(tǒng)分析的主要指標(biāo)。 27 系統(tǒng)性誤差： 偏倚、線性、穩(wěn)定性 隨機(jī)性誤差： 重復(fù)性、再現(xiàn)性、 GRR 測(cè)量系統(tǒng)誤差的類型 28 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)誤差的估計(jì) 29 ?選定基準(zhǔn)值 ?重復(fù)測(cè)量并記錄 ?觀測(cè)平均值 ?偏倚量 = ?偏倚百分比：偏倚量 /過程變差 100% X0 )..... .,( 1021 xxx 10?? X ix xx 0?確定偏倚 Bias 30 產(chǎn)生偏倚的原因 ?校準(zhǔn)環(huán)境不符合規(guī)定的要求 ?不合理地延長(zhǎng)了校準(zhǔn)的周期 ?測(cè)量人員變動(dòng)、測(cè)量程序未形成文件 ?測(cè)量時(shí)間規(guī)定不嚴(yán)、條件變動(dòng) ?疏忽與失誤 31 ? 測(cè)量前儀器 /量具未校零 ? 忽略了多次測(cè)量取平均值的要求 ? 測(cè)量位置不正確 常見的疏忽與失誤 32 (1) 小樣法 Short Method (2) 大樣法 Long Method (3) 圖 法 Graphical Analysis GRR的研究方法 33 GRR研究中的主要因素 因 素 在同一實(shí)驗(yàn)室中的測(cè)量條件 相 同 不 同 時(shí) 間 同一時(shí)間測(cè)量 在不同時(shí)間測(cè)量 校 準(zhǔn) 各次測(cè)量之間未再校準(zhǔn) 各次測(cè)量之間重新校準(zhǔn) 測(cè)量人員 同一測(cè)量人 不同測(cè)量人員 設(shè) 備 同一設(shè)備、同次校準(zhǔn) 不同設(shè)備 應(yīng) 根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)不同的實(shí)際使用情況，確定 GRR研究相應(yīng)的測(cè)量條件。 34 GRR研究的準(zhǔn)備 ?確定（方法、人員、被測(cè)零件數(shù)、重復(fù)測(cè)量次數(shù)）。 ?被測(cè)零件應(yīng)為生產(chǎn)線上的產(chǎn)品，變差范圍能代表允差范圍，最好由不同日期的產(chǎn)品中每天選一件，并予以編號(hào)標(biāo)識(shí)。 ?由日常從事該測(cè)量活動(dòng)的人員進(jìn)行并事先進(jìn)行培訓(xùn)。 35 測(cè)量注意事項(xiàng) ? 盲測(cè) — 隨機(jī)抽取 ? 估讀 — 最小刻度的 1/2 ? 記錄 — 防止混淆 36 小樣法實(shí)例 零件號(hào) 人員 A 人員 B 極差 R 1 4 2 2 2 3 4 1 3 6 7 1 4 5 7 2 5 9 8 1 總極差 7 37 計(jì)算平均極差 : 零件數(shù)總極差 /?R= 量具綜合誤差（ GRR） = )( ??R ?? d 注： d 2 查表 ? ? ? 容差百分率（設(shè)容差為 20） % GRR= GRR/容差 = 1
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