【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。生產(chǎn)類型一般分大量生產(chǎn)、成批 (大批、中批、小批 )生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種。劃分的依據(jù)是設(shè)計(jì)任務(wù)書中的生產(chǎn)綱領(lǐng)。? (2)各種生產(chǎn)類型的特點(diǎn)? 由于受生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量的規(guī)定，使形成了各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)特點(diǎn)。表 1—2是它們之間的特點(diǎn)比較。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）32焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）33焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）34焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）35? 根據(jù)生產(chǎn)類型確定工藝方案? (1)單件生產(chǎn) ? 應(yīng)選擇適應(yīng)性較廣的通用裝配焊接設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和其他工裝設(shè)備，這樣可以在最大程度上避免設(shè)備的閑置。使用機(jī)械化生產(chǎn)是得不償失的，所以可選擇技術(shù)等級(jí)較高的工人進(jìn)行手工生產(chǎn)。應(yīng)充分挖掘工廠的潛力，盡可能降低生產(chǎn)成本 編制的工藝規(guī)程應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，只需粗定工藝路線并制定必要的技術(shù)文件。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）36? (2)大量生產(chǎn)： ? 當(dāng)產(chǎn)品的種類單一，數(shù)量很多，焊件的尺寸和形狀變化不大時(shí)，其性質(zhì)接近于大量生產(chǎn)。因?yàn)橐L(zhǎng)時(shí)間重復(fù)加工，所以宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化水平較高的流水線生產(chǎn)、每道工序都由專門的機(jī)械和工裝完成，加工同步進(jìn)行，生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷越大越好，對(duì)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，要求制定詳細(xì)的工藝規(guī)程和工序，盡可能實(shí)現(xiàn)工藝典型化、規(guī)范化。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）37? (3)成批生產(chǎn) ? 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品具有用期性重復(fù)加工的特點(diǎn)，機(jī)械化程度介于單件生產(chǎn)和大量產(chǎn)之間。應(yīng)部分采用流水線作業(yè)，但加工節(jié)奏不同步。應(yīng)有較詳細(xì)的工藝規(guī)程。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）38二、工藝過程分析的方法及內(nèi)容? 產(chǎn)品的工藝過程分析，應(yīng)從保證技術(shù)條件的要求和采用先進(jìn)工藝的可能性兩個(gè)方面著手。? 工藝過程分析應(yīng)遵循 “在保證技術(shù)條件的前提下，取得最大經(jīng)濟(jì)效益 ”為原則，為此，進(jìn)行工藝過程分析時(shí)應(yīng)主要從兩方面著手： 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）39? 1．從保證技術(shù)條件的要求進(jìn)行工藝分析? 焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件，一般可歸納為獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭和獲得準(zhǔn)確的外形尺寸兩個(gè)方面。? (1)保證獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭 ? 1)焊接方法的影響。? 2)材料成分和性能的影響。? 3)結(jié)構(gòu)形式的影響。? (2)保證獲得準(zhǔn)確的外形和尺寸? 1)考慮結(jié)構(gòu)因素的影響。? 2)采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）40? 2．從采用先進(jìn)工藝的可能性進(jìn)行分析? (1)采用先進(jìn)的工藝方法 如果同一結(jié)構(gòu)可以用幾種焊接方法焊接，其中有一種焊接方法相對(duì)的生產(chǎn)率高而且焊接質(zhì)量好，同時(shí)對(duì)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)也無不利的影響，工人勞動(dòng)條件也好，就可以說這種方法就是先進(jìn)的焊接工藝方法。? (2)實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化 在生產(chǎn)中不斷提高機(jī)械化與自動(dòng)化水平，對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人勞動(dòng)條件，都有著極其深遠(yuǎn)的意義。 ? (3)改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造先進(jìn)的工藝過程 在進(jìn)行工藝分析時(shí)，應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造性地采用完全新的工藝過程。實(shí)踐證明，先進(jìn)工藝過程的創(chuàng)造，往往是從改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式或某些接頭形式開始的。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）411.焊縫布置? 焊縫應(yīng)盡量處于平焊位置 三、 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）42? 焊縫要布置在便于施焊的位置 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）43? 焊縫布置要有利于減少焊接應(yīng)力與變形 –盡量減少焊縫數(shù)量及長(zhǎng)度，縮小不必要的焊縫截面尺寸焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）44焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）45焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）46–焊縫布置應(yīng)盡量對(duì)稱 –焊縫布置應(yīng)避開機(jī)械加工表面 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）47–焊縫布置應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力位置或應(yīng)力集中位置 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）48? 要根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形狀及材質(zhì)、焊接質(zhì)量要求、生產(chǎn)批量和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等，在綜合分析焊件質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和工藝可能性之后，確定最適宜的焊接方法。 –焊接接頭使用性能及質(zhì)量要符合結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 –提高生產(chǎn)率，降低成本 –焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件及工藝可能性 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）49焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）50焊件材料的選擇? 優(yōu)先選擇焊接性好的低碳、低合金鋼 .? 否則就要采取相應(yīng)的工藝措施焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）513．焊接接頭設(shè)計(jì)(1)焊接接頭形式及選擇? 焊接接頭形式焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）52? 焊接接頭形式選擇依據(jù) ： 根據(jù)工作條件所確定的接頭形式、坡口形式和尺寸、焊縫尺寸等–設(shè)計(jì)要求：保證接頭滿足使用要求–焊接的難易與變形程度：焊接易于實(shí)現(xiàn)，變形能夠控制–焊接成本：經(jīng)濟(jì)性–施工條件：技術(shù)人員設(shè)備等條件焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）53焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）54(2)坡口形式設(shè)計(jì) 目的：? 使接頭根部焊透? 使焊縫成型美觀? 使焊縫金屬達(dá)到所需的化學(xué)成分。常用加工方法 ：? 氣割? 切削加工（車或刨）? 碳弧氣刨等坡口基本形式 ： I、 V、 X、 U焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）55焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）56焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）57焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）58? 選擇依據(jù) ：–板材厚度– 坡口加工方法 –焊接工藝性– 考慮焊接方法、焊接位置、接頭類型、變形大小、熔透要求、經(jīng)濟(jì)性等 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）59第四節(jié) 焊接工藝設(shè)計(jì)實(shí)例? 實(shí)例一? 鍋爐制造中膜式水冷壁的生產(chǎn)，它是由許多鋼管和扁鋼拼焊而成，其拼接接頭如圖所示。從結(jié)構(gòu)看，每一組成單元都有四條長(zhǎng)而直的角焊縫