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正文內(nèi)容

金屬工藝學(xué)第六章合金鋼(編輯修改稿)

2025-03-16 08:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 :P72表 63 ? 低淬透性鋼: D0油 30~40mm, 常用 4 40Cr, 用于制造較小的齒輪、軸、螺栓等。 ? 中淬透性鋼: D0油 ≈40~60mm,常用40CrNi,用于制造大中型零件。 ? 高淬透性鋼: D0油 60mm, 常用 40CrNiMo, 用于制造大截面重載荷零件,如曲軸等。 合金結(jié)構(gòu)鋼曲軸 單缸汽車曲軸 ? 制造彈簧或類似性能零件的鋼種。 ? 性能要求 ? 彈簧是利用彈性變形儲(chǔ)存能量或緩和沖擊的零件。 ? ⑴ 高的 σs, σs/σb; 高的 σ1; 足夠的韌性 ? ⑵ 高的淬透性 。 四 、 合金 彈簧鋼 ? 彈簧的表面質(zhì)量 ? 彈簧的表面質(zhì)量對(duì)其壽命影響很大。 ? 提高表面質(zhì)量的方法 : ? ① 防止表面脫碳; ? ② 避免表面缺陷; ? ③ 進(jìn)行噴丸處理,使表 面產(chǎn)生壓應(yīng)力。 板簧噴丸處理示意圖 ? 常用鋼號(hào)及用途 :P74表 64 ? Si、 Mn彈簧鋼 ,如 65Mn、 60Si2Mn,用于制造較大截面彈簧。 ? Cr、 V彈簧鋼 ,如 50CrV,用于大截面、大載荷、耐熱的彈簧。 大型熱卷彈簧 汽車板簧 載荷 (頻率達(dá)數(shù)萬(wàn)次 /分 )和摩擦。 ? ⑴ 高而均勻的硬度和耐磨性。 ? ⑵ 高的 ?b和接觸疲勞強(qiáng)度。 ? ⑶ 足夠的韌性、淬透性和耐蝕性 . 五 、滾動(dòng)軸承鋼 ? 用于制造軸承套和滾動(dòng)體的專用鋼種。 ? 性能要求 ? 軸承工作時(shí) , 承受接觸應(yīng)力 (達(dá)3000~3500MPa)、周期性交變 圓柱滾子軸承 自動(dòng)調(diào) 心球軸承 ? 成分特點(diǎn) ? ⑴ 高碳: ~%C ? ⑵ 合金元素: 以 Cr為主 ,加入 Mn、 Si。 ? Cr、 Mn、 Si的主要作用是提高淬透性 推力球軸承 滾針軸承 ? Cr還提高耐磨性 (形成合金滲碳體) 和耐蝕性。 ? 當(dāng) %Cr時(shí) ,會(huì)因 A’增加而使硬度和穩(wěn)定性下降。 軸承生產(chǎn)車間 滾針軸承 滾柱軸承 滾珠軸承 大型軸承 ? 常用鋼號(hào)及用途 :P75表 65 ? 應(yīng)用最廣的是 GCr15,大量用于大中型軸承; ? 大型軸承用 GCr15SiMn。 ? 這類鋼還可用于制造模具 、 量具等 . 向心球軸承 第 三 節(jié) 工具鋼 一班 按用途分為 : 刃具鋼 模具鋼 量具鋼 模具 刃具 量具 ? 用來(lái)制造各種切削刀具的鋼種。 一、刃具鋼 切削加工 ? ㈠ 性能要求 ? 高硬度 (≥HRC60),主要取決于含碳量。 ? 高耐磨性 靠高硬度和析出細(xì)小均勻硬碳化物來(lái)達(dá)到。 ? 高熱硬性 即高溫下保持高硬度的能力。 ? 足夠的韌性 以防止脆斷和崩刃。 切削加工的基本形式 ? 性能特點(diǎn) : 高熱硬性(600℃ )、 高淬透性 ? 成分特點(diǎn) ? ⑴ 高碳 : ~%C ? ⑵ 合金元素作用 ? ① 提高淬透性: Cr ? ② 提高熱硬性 、 耐磨性 : W、 Mo、 V ? 二、 高速鋼 (俗稱鋒鋼 /白鋼) ? 制造高速切削刃具用鋼。 高速鋼冷軋鋼帶 高速鋼形材 W18Cr4V鋼熱處理工藝示意圖 ? 常用鋼號(hào)及用途 ? 常用鋼號(hào)為 W18Cr4V(184
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