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正文內(nèi)容

金屬工藝學(xué)14(編輯修改稿)

2025-03-01 18:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的大批量生產(chǎn)。黑色金屬類鑄件只限于形狀簡單的中小零件。216。 壓力鑄造( 簡稱壓鑄) ——在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填金屬型型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。216。 常用壓射壓力為 5- 1500MPa,充填速度約 5- 5m/s,充填時間很短,約 - 。第三節(jié) 壓力鑄造冷壓室臥式壓鑄 (目前應(yīng)用最多 )冷壓室臥式壓鑄原理壓鑄的工藝過程( 1)預(yù)熱金屬鑄型,噴涂料;( 2)合型、注入金屬液;( 3)壓射沖頭在高壓下推動金屬液充滿型腔并凝固;( 4)冷卻后打開鑄型,用頂桿頂出鑄件。壓力鑄造優(yōu)點 :v 鑄件的精度和表面質(zhì)量都較其他鑄造方法高( 尺寸公差等級可達 CT4~CT7, 表面粗糙度一般可達 ~)v 可壓鑄出形狀復(fù)雜的薄壁件、和鑲嵌件 (鑄件最小壁厚為:鋅合金為 ,鋁合金為 )v 鑄件強度和硬度高 (抗拉強度可比砂型鑄件提高25%~30%,但伸長率有所降低)v 生產(chǎn)率高 (一般冷壓式壓鑄機平均每小時壓鑄 600700次)壓力鑄造的特點和適用范圍缺點 : v 投資大,生產(chǎn)周期長v 壓鑄合金的種類受限制,壓鑄高熔點合金(鑄鐵、鑄鋼)時,壓型壽命低v 鑄件內(nèi)部常有氣孔和縮松,不能進行較多余量的切削加工v壓鑄件不能用熱處理的方法提高性能壓力鑄造的特點和適用范圍適用范圍 : 主要用于有色合金(如鋁合金、鋅合金)的中、小鑄件的大量 生產(chǎn)。第四節(jié) 離心鑄造o 將液態(tài)合金澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使金屬液在離心力作用下充填鑄型并凝固的鑄造方法。o 鑄型繞垂直軸旋轉(zhuǎn)。鑄件內(nèi)表面呈拋物線形。用來鑄造高度小于直徑的盤、環(huán)類或成形鑄件。立式離心鑄造臥式離心鑄造p 鑄型繞水平軸旋轉(zhuǎn)。鑄件壁厚均勻,應(yīng)用廣泛,主要用來生產(chǎn)圓環(huán)類鑄件,也用于澆注成形鑄件。離心式實型鑄造離心鑄造的生產(chǎn)過程( 1)將金屬型型腔清理干凈,噴涂料( 2)旋轉(zhuǎn)鑄型,澆入定量金屬液( 3)凝固后,停止旋轉(zhuǎn),取出鑄件?利用回轉(zhuǎn)表面生產(chǎn)圓筒形鑄件,省去型芯和澆注系統(tǒng),大大簡化了生產(chǎn)過程,節(jié)約了金屬;?離心力的作用,鑄件由外向內(nèi)的順序凝固,而氣體和熔渣因比重輕向內(nèi)腔移動而排除,鑄件組織致密,極少有縮孔、氣孔、夾渣等缺陷;?合金的充型能力強,便于流動性差的合金及薄件的生產(chǎn);?便于制造雙金屬鑄件。優(yōu)點?鑄件易產(chǎn)生偏析,鑄件內(nèi)表面較粗糙。內(nèi)表面尺寸不易控制。缺點第五節(jié) 消失模鑄造o 也稱氣化模鑄造,國際上稱 EPC工藝。o 真空實型鑄造, 用 泡沫模型 代替 金屬或木模 ,造型后模樣不取出,呈實體型腔,澆注時模樣氣化消失而得到鑄件。泡沫塑料模型預(yù)發(fā)泡 模型成型 模型簇組合 浸涂 澆注消失模鑄造的工藝過程( 1)制造泡沫塑
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