【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 來表示 .拉坯速度應(yīng)和鋼液的澆注速度相一致。二、拉速控制的意義 ：拉速控制合理 ,不但可以保證連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行 ,而且可以提高連鑄生產(chǎn)能力 ,改善鑄坯的質(zhì)量 .現(xiàn)代連鑄追求高拉速 .三、拉速確定： 確定原則 : 確保鑄坯出結(jié)晶器時(shí)的能承受鋼水的靜壓力而不破裂，對(duì)于參數(shù)一定的結(jié)晶器，拉速高時(shí)，坯殼??；反之拉速低時(shí)則形成的坯殼厚。一般，拉速應(yīng)確保出結(jié)晶器的坯殼厚度為 815mm。 拉速的確定和控制金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.影響因素 A、機(jī)身長(zhǎng)度（液穴長(zhǎng)度）的限制 根據(jù)凝固的平方根定律，鑄坯完全凝固時(shí)達(dá)到的厚度167。 又 機(jī)身長(zhǎng)度 得到拉速 B、拉坯力的限制 拉速提高，鑄坯中的未凝固長(zhǎng)度變長(zhǎng)，各相應(yīng)位置上凝固殼厚度變薄，鑄坯表面溫度升高，鑄坯在輥間的鼓肚量增多。拉坯時(shí)負(fù)荷增加。超過拉拔轉(zhuǎn)矩就不能拉坯，所以限制了拉速的提高。 C、結(jié)晶器導(dǎo)熱能力的限制 根據(jù)結(jié)晶器散熱量計(jì)算出，最高澆注速度 板坯為 /分 方坯為 34米 /分金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.D、拉坯速度對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響 （ 1）降低拉速可以阻止或減少鑄坯內(nèi)部裂紋和中心偏析 （ 2）提高拉速可以防止鑄坯表面產(chǎn)生縱裂和橫裂 （ 3）為防止矯直裂紋，拉速應(yīng)使鑄坯通過矯直點(diǎn)時(shí)表面溫度避開鋼的熱脆區(qū)。 E、鋼水過熱度的影響 一般連鑄規(guī)定允許最大的鋼水過熱度，在允許過熱度下拉速隨著過熱度的降低而提高。 F、鋼種影響 就含碳量而言，拉坯速度按低 碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的順序由高到低； 就鋼中合金含量而言，拉速按普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼順序降低。 金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.經(jīng)驗(yàn)公式L—— 鑄坯斷面周長(zhǎng)；F—— 鑄坯斷面面積；S—— 速度系數(shù)。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻即一冷確定，其冷卻效果可以由通過結(jié)晶器壁傳出的熱流的大小來度量。167。 一冷作用：一冷就是結(jié)晶器通水冷卻。其作用是確保鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)形成一定的初生坯殼。167。 一冷確定原則：一冷通水是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，以在一定工藝條件下鋼水在結(jié)晶器內(nèi)能夠形成足夠的坯殼厚度和確保結(jié)晶器安全運(yùn)行為前提。167。 通常結(jié)晶器周邊供水 2L/。進(jìn)出水溫差不超過 10 0C，出水溫度控制在 4550 0C為宜，水壓控制在 . 鑄坯冷卻的控制一、一冷確定金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.二、二冷確定金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.167。 二冷作用 :二次冷卻是指出結(jié)晶器的鑄坯在連鑄機(jī)二冷段進(jìn)行的冷卻過程 .其目的是對(duì)帶有液芯的鑄坯實(shí)施噴水冷卻 ,使其完全凝固 ,以達(dá)到在拉坯過程中均勻冷卻 .167。 二冷強(qiáng)度確定原則 :二冷通常結(jié)合鑄坯傳熱與鑄坯冶金質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面來考慮 .鑄坯剛離開結(jié)晶器 ,要采用大量水冷卻以迅速增加坯殼厚度 ,隨著鑄坯在二冷區(qū)移動(dòng) ,坯殼厚度增加 ,噴水量逐漸降低 .因此 ,二冷區(qū)可分若干冷卻段 ,每個(gè)冷卻段單獨(dú)進(jìn)行水量控制 .同時(shí)考慮鋼種對(duì)裂紋敏感性而有針對(duì)性的調(diào)整二冷噴水量 .金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.二冷水量與水壓 :對(duì)普碳鋼低合金鋼，冷卻強(qiáng)度為： 對(duì)低碳鋼、高碳鋼 ,冷卻強(qiáng)度為： 對(duì)熱裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種，冷卻強(qiáng)度為 : 水壓為 金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 連鑄生產(chǎn)工藝中間包更換上引錠桿開 澆啟車?yán)C脫引錠桿切 割鋼包更換停 車金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 油缸驅(qū)動(dòng) → 引錠桿放到中間軌道 → 送入拉矯機(jī)引錠桿經(jīng)二冷段 →入結(jié)晶器上 100150mm→反向至結(jié)晶器下口150mm處 → 拉矯機(jī)引錠桿夾緊定位 → 完成安裝操作 .金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 澆 精煉處理后鋼水 → 連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái) → 加保溫蓋 → 轉(zhuǎn)至澆注工位 → 中間包小車至澆注工位 → 中間包基座下降 → 水口與結(jié)晶器對(duì)中→ 開大包水口 → 中間包加保溫劑 → 開中間包滑動(dòng)水口 → 實(shí)現(xiàn)開澆金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.167。鋼包澆注 鋼包就位 滑動(dòng)水口 長(zhǎng)水口 中間包167。中間包澆注(塞棒 /水口 滑動(dòng)水口 浸入式水口 結(jié)晶器 ) (1)塞棒開澆 (2) 定徑口開澆n 正常澆注金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.開澆操作要求 : 好 。 快 。 穩(wěn)167。 好 —— 中間包烘烤好；水口烘烤好；167。 快 —— 鋼包、中間包就位快；鋼包開澆快；167。 穩(wěn) —— 中間包開澆穩(wěn)；拉矯機(jī)啟動(dòng)要穩(wěn)。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.啟 車 : 從中間包開澆到拉矯機(jī)啟動(dòng)時(shí)間為 1015s,開始拉坯速度為。 2min后達(dá)正常速度 ,之后根據(jù)鋼水過熱度調(diào)整拉速 ,啟動(dòng)拉矯機(jī)同時(shí)結(jié)晶器振動(dòng) ,二冷噴水 。加保護(hù)渣 : 中間包開澆后加保護(hù)渣 ,勤加少加 ,均勻覆蓋 。拉 坯 :結(jié)晶器液面波動(dòng) 80120mm177。3mm。矯 直 : 鑄坯在高溫下通過拉矯機(jī)連續(xù)矯直 ,使弧形坯變成直線鑄坯 .金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 引錠桿頭部凹槽與注入結(jié)晶器鋼水接觸凝固成凸臺(tái)，將鑄坯與引錠桿掛接一起，拉出拉矯機(jī)后，將引錠頭抬起，實(shí)現(xiàn)鑄坯與引錠桿分離。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 割 鑄坯切割長(zhǎng)度由PLC系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)滿足用戶和下部工序要求時(shí)，夾鉗夾住鑄坯并與之同步，切割槍開始工作，切割完畢，夾鉗松開，切割機(jī)復(fù)位。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 根據(jù)回轉(zhuǎn)臺(tái)上重力傳感器指示的鋼水狀態(tài)，在澆注近結(jié)束時(shí)控制滑動(dòng)水口開度，根據(jù)大包下渣檢測(cè)裝置測(cè)定下渣情況，關(guān)閉水口。大包提起，脫長(zhǎng)水口，回轉(zhuǎn) 180176。，將待澆鋼包旋至中間包上方，實(shí)現(xiàn)多爐連澆。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 根據(jù)包襯和浸入式水口壽命 決定，一般 1015次。更換過程： 大包長(zhǎng)水口關(guān)閉后，提升并脫長(zhǎng)水口，至中間包液面高度200mm時(shí)，關(guān)中包滑動(dòng)水口并停拉矯，中包升起至待機(jī)位，另一預(yù)熱好的中包開到澆鋼位，機(jī)座下降，對(duì)中水口，按開澆操作進(jìn)行。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 車 大包和中包滑動(dòng)水口關(guān)閉。當(dāng)中包水口關(guān)閉時(shí)向結(jié)晶器內(nèi)加冷鋼，以加速尾坯凝固。降低拉速到 ，同時(shí)二冷強(qiáng)度下降。待尾坯凝固后，將其拉出。金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023. 澆注事故分析一、鋼包滑動(dòng)水口故障 ：不能自動(dòng)開澆：燒氧引流鋼包注流失控金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.二、中間包故障開澆自動(dòng)澆鋼開澆后控制失靈水口結(jié)瘤堵塞金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.216。連續(xù)鑄鋼過程中，凝固坯殼出結(jié)晶器后，抵抗不住鋼水靜壓力的作用，致使鋼水從坯殼薄弱處流出造成的事故。 216。發(fā)生漏鋼事故會(huì)造成設(shè)備損壞、連鑄停澆、鋼水返回等問題 , 嚴(yán)重影響連鑄機(jī)的正常生產(chǎn)。連鑄漏鋼的種類較多 , 有開澆漏鋼、懸掛漏鋼、粘結(jié)漏鋼、卷渣漏鋼和切斷漏鋼等。漏鋼的情況不同 , 其產(chǎn)生的原因和機(jī)理也不盡相同。三、漏鋼金屬熔鑄工藝學(xué) — 連鑄Feb. 2023.漏鋼的種類(1)開澆漏鋼。開澆后拉坯起步時(shí)由于引錠桿頭部密封不良所致。(2)懸掛漏鋼。結(jié)晶器角縫大、角墊板凹陷或銅板