金屬工藝學(xué)第二章ppt課件(編輯修改稿)
2025-04-18 01:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 而分散的稱 縮松 縮松縮孔的形成 順序凝固 使鑄件的凝固按薄壁－厚壁－冒口的順序先后進(jìn)行，讓縮孔移入冒口中，從而獲得致密的鑄件 縮松縮孔的防止 鑄造應(yīng)力、變形和裂紋及防止措施 鑄造應(yīng)力按其形成原因的不同，分為熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力等 熱應(yīng)力 ： 壁厚不均勻 散熱情況不同 各部位冷卻速度不同 同一時刻的收縮量不同 產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 組織應(yīng)力 ： 壁厚不均勻 散熱情況不同 各部位冷卻速度不同 組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變時間不一致 拉應(yīng)力（壓應(yīng)力） 機(jī)械應(yīng)力 ： 固態(tài)合金收縮時受到鑄型或型芯的機(jī)械阻礙作用形成，鑄件落砂之后，隨著這些阻礙作用的消除， 應(yīng)力能夠自行消除 。（防止： 改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)、增加型砂的退讓性 ） 減少鑄造熱、組織應(yīng)力 就應(yīng)設(shè)法減少鑄件冷卻過程中各部位的溫差，使各部位收縮一致，如將澆口開在薄壁處，在厚壁處安放冷鐵，即采取 同時凝固原則 變形和裂紋及防止措施 鑄造應(yīng)力是導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形和開裂的根源。下圖為“ T”形鑄件在熱應(yīng)力作用下的變形情況，虛線表示變形的方向。 當(dāng)鑄造應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時，鑄件會產(chǎn)生裂紋，裂紋有熱裂紋和冷裂紋兩種。 防止：減少鑄造應(yīng)力 第 2節(jié) 砂型鑄造 砂型鑄造 是以 砂 為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前80%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。 一、砂型鑄造的工藝過程 工 藝 準(zhǔn) 備 造 型 落 砂 合 箱 澆 注 造 芯 清 理 檢 驗(yàn) 熔煉金屬 配砂、制模 二、造型方法 按造型操作方法的不同，可分為： 手工造型 填砂、緊實(shí)、起模等主要有 人工 完成，操作靈活，生產(chǎn)率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。 主要方法有： 整模造型 挖砂造型 三箱造型 活塊造型 刮板造型 假
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