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金屬工藝學第二章ppt課件(編輯修改稿)

2025-04-18 01:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 而分散的稱 縮松 縮松縮孔的形成 順序凝固 使鑄件的凝固按薄壁-厚壁-冒口的順序先后進行,讓縮孔移入冒口中,從而獲得致密的鑄件 縮松縮孔的防止 鑄造應力、變形和裂紋及防止措施 鑄造應力按其形成原因的不同,分為熱應力、組織應力、機械應力等 熱應力 : 壁厚不均勻 散熱情況不同 各部位冷卻速度不同 同一時刻的收縮量不同 產生內應力 組織應力 : 壁厚不均勻 散熱情況不同 各部位冷卻速度不同 組織結構轉變時間不一致 拉應力(壓應力) 機械應力 : 固態(tài)合金收縮時受到鑄型或型芯的機械阻礙作用形成,鑄件落砂之后,隨著這些阻礙作用的消除, 應力能夠自行消除 。(防止: 改進鑄件結構、增加型砂的退讓性 ) 減少鑄造熱、組織應力 就應設法減少鑄件冷卻過程中各部位的溫差,使各部位收縮一致,如將澆口開在薄壁處,在厚壁處安放冷鐵,即采取 同時凝固原則 變形和裂紋及防止措施 鑄造應力是導致鑄件產生變形和開裂的根源。下圖為“ T”形鑄件在熱應力作用下的變形情況,虛線表示變形的方向。 當鑄造應力超過材料的強度極限時,鑄件會產生裂紋,裂紋有熱裂紋和冷裂紋兩種。 防止:減少鑄造應力 第 2節(jié) 砂型鑄造 砂型鑄造 是以 砂 為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前80%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產的。 一、砂型鑄造的工藝過程 工 藝 準 備 造 型 落 砂 合 箱 澆 注 造 芯 清 理 檢 驗 熔煉金屬 配砂、制模 二、造型方法 按造型操作方法的不同,可分為: 手工造型 填砂、緊實、起模等主要有 人工 完成,操作靈活,生產率低,主要用于單件小批量生產。 主要方法有: 整模造型 挖砂造型 三箱造型 活塊造型 刮板造型 假
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