注射模具結(jié)構(gòu)綜合介紹(編輯修改稿)
2025-03-15 21:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制品的工具。成型零件成型模具概念（關(guān)鍵字）3.鑲針使被成型的塑料件獲得所需要的形狀和尺寸。作用……….構(gòu)成型腔型芯的零件成型零件示意圖定模鑲件 動模鑲件 鑲針各成型零件合在一起構(gòu)成模具型腔型腔數(shù)量的確定? 兩不同零件做在同一模具上 ,要注意每零件的用量搭配。? 注意產(chǎn)能搭配。分型面分型面選擇分型面原則 (保證在開模時留在脫模機(jī)構(gòu)側(cè) ) (精度要求 \外觀要求 )……………? 每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯機(jī)構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。 ? 開模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一 致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。? 開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，以改善外觀及性能。 撥模斜度 塑料從熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)將產(chǎn)生一定量的尺寸收縮，制品在冷卻或固化過程中圍繞凸模和型心產(chǎn)生收縮而包緊。為了便于塑料制品脫模，防止脫模時劃傷制品表面，與脫模方向平行的塑件表面一般應(yīng)具有合理的脫模斜度。 脫模斜度的大小與塑件的收縮率、塑件的形狀、塑件的壁厚及部位有關(guān)。一般PE、 PP為 30分到 1度； ABS為 40分到 1度 30分； PC為 50分到 2度。 在確定脫模斜度過程中，要注意考慮 3方面的關(guān)系 1） 在必須保證塑件尺寸精度和制品有特殊要求時，脫模斜度造成的制品尺寸誤差必須限制在該尺寸精度的公差之內(nèi)和滿足特殊要求 2） 為避免或減小脫模力過大而損傷注塑件，對于收縮較大，形狀復(fù)雜，型心包緊面積較大的塑件，應(yīng)該考慮較大的脫模斜度。 3） 為使注塑開模后，塑件留在動模一側(cè)的型心上，可以考慮塑件的內(nèi)表面取較小的脫模斜度 另外，對有花紋的側(cè)表面需特大的脫模斜度，常見的有 4度到 5度，每 1度以上脫模斜度。側(cè)抽機(jī)構(gòu)注塑機(jī)的動作：只能做開合、頂出動作。 側(cè)抽機(jī)構(gòu)側(cè)凹產(chǎn)品（要成型） (行位）實現(xiàn)和開模方向
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