【文章內(nèi)容簡介】 ：你的色漿能保證使用多少年？很顯然這是沒法回答的問題，因為耐候性最好的色漿在耐候性差的基礎漆中也會褪色的。 乳膠色漆是由基礎漆（白漆、半白漆、清漆）和水性色漿組成的，因此乳膠色漆的耐候性是由基礎漆的耐候性和水性色 漿的耐候性共同決定的，水性色漿中的耐候性不僅同單支色漿的顏料的耐候性有關，而且還同該顏色的調(diào)色配方的科學性有關?；A漆的組成、水性色漿、調(diào)色配方等因素都對外墻乳膠色漆的耐候性產(chǎn)生影響。 一．基礎漆的組成 乳膠色漆是由基礎漆和水性色漿組成的，且基礎漆占整個色漆的 90%以上，因此基礎漆的耐候性決定了最終色漆的耐候性，基礎漆的性能不僅決定了色漆的粉化程度，而且對漆膜顏色變化產(chǎn)生重大影響。 根據(jù)色漆顏色的深淺不同通?？蛇x用不同白色顏料含量的基礎漆，基礎漆的耐候性由乳液的 種類、白色顏料的種類以及涂料的顏料體積濃度等因素決定的。 乳液的種類不同耐候性不同，通常外墻乳膠漆應選用耐候性較好的苯丙、純丙、硅丙乳液，而不可選用耐候性較差的醋酸乙烯、醋丙、苯乙烯丁二烯共聚等乳液，乳液的耐候性差易被光破壞降解而粉化，使色漆中的顏料受到的保護減弱，受到紫外光的輻射密度增大，耐候性變差，更容易被紫外線破壞而褪色。 基礎漆中的白色顏料對乳膠色漆的耐候性也會產(chǎn)生很大的影響，白色顏料的耐候性好，不僅自身不發(fā)生顏色變化，而且可吸收大量的紫外線，減少紫外線對基料的破 壞作用，同時也極大地減弱了紫外線對彩色顏料的輻射密度，即降低了乳膠色漆的粉化速度和褪色速度，提高了耐候性。金紅石型鈦白和氧化鋅能吸收紫外線，有很好的耐候性，是外墻基 16 礎漆的主要白色顏料；銳鈦型鈦白粉吸收紫外線的能力差，耐候性差，不能用于外墻基礎漆；立德粉經(jīng)曝曬自身易變色，且吸收紫外線的能力差，易粉化，更不能用于外墻基礎漆。 基礎漆的顏料體積濃度對乳膠漆的耐候性有很大的影響，通常乳膠漆的 PVC越低，光澤越高，涂料的耐候性越好；反之乳膠漆的 PVC越高，光澤越低，涂料的耐候性越差。涂料的耐候 性與 PVC的關系如圖 1所示。 圖 1 乳膠漆的光澤、耐候性和干遮蓋力與 PVC 涂料的關系 在老化過程中，涂膜的 PVC可認為一直在發(fā)生變化，隨著涂膜的老化，基料降解破壞，涂膜的空隙率增大， PVC在不斷升高，在接近 CPVC時涂膜的空隙率會迅速增大，粉化可以認為是涂膜的 PVC超過 CPVC后達到最高的一種狀態(tài)，即涂膜表面幾乎沒有基料來粘結覆蓋顏料。涂料的 PVC 越低，涂膜的光澤越高，基料的含量越大，隨著老化降解，涂膜的 PVC雖然也在升高，但要超過 CPVC并達到極高 PVC狀態(tài)所 需的時間會更長，即耐候性更好。若涂料的 PVC接近 CPVC，涂膜的空隙率會隨著老化迅速增大而粉化，耐候性急劇降低。因此外墻乳膠漆的 PVC不可超過 CPVC，且 PVC越低耐候性越好。 涂料的 PVC對涂膜的顏色變化的影響規(guī)律也相似，即 PVC越大，涂膜褪色越快。因為涂膜隨老化的進行，基料降解，空隙率增大，干遮蓋力也隨之增大，在某種程度上相當于鈦白的含量增大，即使彩色顏料一點也沒發(fā)生變化，也會被“沖淡”而表現(xiàn)為褪色。在接近 CPVC時干遮蓋力會迅速增大，涂膜褪色的速度也會加劇。這種干遮蓋力的增大對于乳膠白漆顏色變化的影響 很小，但對乳膠色漆的影響則是巨大的，若僅從色差變化的大小來同時評價乳膠白漆和色漆的耐候性，顯然是不公平的。 從以上分析可知，無論是從粉化程度還是從變色程度來考慮，基礎漆的 PVC越高，乳膠色漆的耐候性越差。要保證外墻乳膠色漆良好的耐候性，基礎漆的 PVC不可超過 CPVC，且基礎漆的 PVC越低，乳膠色漆的耐候性越好。 干遮蓋力 耐候性 光澤 CPVC 乳膠漆的 PVC 17 最終涂膜的 PVC還與施工質(zhì)量有關。涂料用在多孔粗糙的墻面上，若封底不好或面漆用水過度稀釋，乳液基料會被墻面大量吸收，造成涂膜的 PVC升高，粉化變色加快，耐候性降低。因此要保證外墻色漆的耐候性必須要做 好封底處理，同時乳膠色漆在涂刷時不可過分稀釋。 乳膠漆內(nèi)的填料不僅可降低配方成本，而且可提供各種性能，如流變性能、機械性能、干遮蓋力等。填料的種類對乳膠色漆的耐候性也有較大的影響，一般吸油量大的填料需要更大的乳液基料來覆蓋，其臨界 PVC較小，對某 PVC一定的乳膠漆來說，更易靠近或超過CPVC，涂膜更易粉化和變色，耐候性會較差。反之，填料的吸油量越小，耐候性越好。因此外墻乳膠色漆應選用吸油量較小的方解石、白云石、硫酸鋇等填料，而不可過多地選用吸油量較大的黏土、超細硅酸鋁、云母粉等填料，否則易引 起涂膜耐候性的降低。 在不影響漆膜外觀的情況下，外墻乳膠色漆中的填料較粗可提高耐候性能。原因是粗顆粒填料表面積小，所需的基料少，其臨界 PVC較大，故允許涂料可采用高的 PVC體系仍不會超過 CPVC，涂膜仍有很好的耐候性。若涂料的細度過小，表面積大，需要更多的基料來包裹顏料粒子，體系的 CPVC會降低，在相同的 PVC的情況下，涂膜的 PVC已接近或超過CPVC，最終將加快涂膜的粉化和變色，耐候性降低。 二．水性色漿的耐候性 水性色漿的耐候性由水性色漿內(nèi)顏料的耐候性決定的。顏料的耐候性能主要取決于它的 化學結構和顏料粒子的粒徑大小。 無機顏料中氧化鐵系顏料色譜較齊全，有鐵紅、鐵黃、鐵棕等各種色相，價格便宜，耐候性好，是外墻乳膠漆中應用最多的顏料；鉻酸鹽類顏料由于重金屬鉻的含量高，不符合環(huán)保要求，而且耐候性、耐酸堿性不佳，不能在外墻涂料中使用；釩酸鉍類顏料有很好的耐光性，但由于著色力差、價格昂貴，且耐酸性有限，在外墻涂料中也很少使用。 有機顏料的耐候性是由其分子結構決定的，耐候性優(yōu)良的有機顏料在化學結構上通常有以下特點：分子量較大、分子內(nèi)含鹵素原子、雜環(huán)、極性基團、金屬原子和分子間可形成 氫鍵等。 有機顏料中用量最大的為酞箐系列顏料，酞箐顏料中存在著金屬銅與氮原子間的配位鍵而形成穩(wěn)定的銅酞箐絡合物，有很好的耐光和耐候性能。酞箐類顏料主要有蘭色和綠色二種色相。它們均有很好著色力、遮蓋力和耐候性，常被用來作為水性色漿的蘭色顏料。酞箐類顏料可用于不同深淺色域的外墻乳膠漆中。 炭黑結構穩(wěn)定，且自身是一種很好的紫外線吸收劑，可對涂膜有極好的保護作有用，故耐候性好、廣泛用作外墻乳膠漆的顏料。 紫色顏料有喹吖啶酮紫和二噁嗪紫。喹吖啶酮紫分子中含 =CO=NH基團，它們之間可形 18 成氫鍵而使分子以締合狀態(tài)存在，耐 候性好；二惡嗪紫分子內(nèi)含雜環(huán)，結構穩(wěn)定，有較好的耐候性。 外墻乳膠漆中所用的紅色有機顏料有單偶氮紅、蒽醌酮紅、喹吖啶酮紅。單偶氮紅為鮮紅的單偶氮顏料，結構簡單，耐候性一般；蒽醌酮紅為黃相紅，分子中含溴原子和 =CO，增加了分子極性，有十分優(yōu)異的耐候性，是性能最佳的紅色顏料之一；喹吖啶酮紅為紫相紅，分子內(nèi)含有 =CO和 =NH，分子間可形成強烈的氫鍵，結構穩(wěn)定，耐候性好。 外墻乳膠漆中所用的黃色顏料有單偶氮黃、雙偶氮黃、喹啉黃。它們的色相和耐候性也各有差異。單偶氮黃為鮮艷的亮黃，為傳統(tǒng)的單偶氮顏料，結構簡單，耐候性 一般；雙偶氮黃為紅相黃，為雙偶氮顏料，分了量較單偶氮顏料大，耐候性較單偶氮顏料稍好；喹啉黃為綠相黃，分子中含大量的氯原子，同時含有 =CO 和－ OH，分子間可形成氫鍵使顏料有極好的穩(wěn)定性，是耐候性優(yōu)異的黃色顏料。 色漿內(nèi)顏料粒子的直徑變小，著色力提高，但耐光堅牢度會變差，因此顏料的粒徑不是越細越好，而應控制在某一適當?shù)姆秶畠?nèi)。高品質(zhì)色漿的細度都嚴格控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，在加入到乳膠漆中后只需攪拌均勻或用混勻機混合均勻即可，不用再繼續(xù)砂磨或高速分散，否則可能會因顏料細度過小而導致的耐候性降 低。 乳膠色漆的耐候性不僅與單支色漿的耐候性有關，而且與顏色配方的合理性有關，即組成某一顏色的各種色漿的搭配合理性有關。在設計外墻乳膠色漆的顏色配方時一定要根據(jù)顏色的深淺和色相的不同，選擇不同的色漿，來滿足耐候性的要求，同時還應綜合考慮經(jīng)濟性和遮蓋力等。 酞箐蘭、酞箐綠、氧化鐵顏料、炭黑、二噁嗪紫均可用于不同深淺的外墻乳膠色漆中。外墻涂料中最難選擇也最容易出現(xiàn)褪色現(xiàn)象的是紅色和黃色，必須綜合考慮顏料本身的耐候性、顏色的深淺以及著色力和價格等多方面因素，才能得出最佳的顏色配方。 外墻涂料中常用的 紅色顏料有單偶氮紅、喹吖啶酮紅、喹吖啶酮紫、蒽醌酮紅等顏料，單偶氮紅顏料耐候性一般，但著色力高，顏色鮮艷，喹吖啶酮顏料無論是深色還是沖淡色的耐候性均好，沖淡色的耐候性甚至還略有提高，蒽醌酮紅的耐候性最佳。由于有機顏料沖淡色和深色相比耐候性下降，因此單偶氮紅不能用于淺色，可有限度地用于中間色域，主要用于深色大紅，淺色則用耐候性更好的喹吖啶酮顏料和蒽醌酮紅顏料來調(diào)色。要定量地掌握好尺度，若不采用調(diào)色系統(tǒng)則是一件很困難的事。 外墻涂料中常用的黃色顏料有單偶氮黃、雙偶氮黃、喹啉黃等顏料，偶氮顏料耐候性一般，但顏色鮮 艷，著色力好，且價格便宜，主要用于中、深色的著色；喹啉黃和異吲哚啉酮有極好的耐候性能，其沖淡色的耐候性也可達到 45級，主要用于淺、中色色域的著色。無機顏料氧化鐵紅和氧化鐵黃的耐候性好，但鮮艷性不高，不能用來調(diào)制高飽和度的紅色和黃色。但在制作淺紅和淺黃的顏色配方時，由于飽和度已不高，可以充分發(fā)揮它們 19 耐候性好的優(yōu)勢，盡可能利用氧化鐵紅和鐵黃來調(diào)色或用氧化鐵顏料和有機顏料一起來調(diào)色即可滿足色相和飽和度的要求，同時保證了顏色的高耐候性。 鮮艷度是由其反光的單色度決定的，反光的單色度越高，表明其對本單色光之外的日光 全波譜其余部分的充分吸收，所吸收的光線包括破壞力巨大的紫外線能量完全作用于涂膜致使對其顏色的破壞，這就使得鮮艷涂料抗老化性能大大低于灰、白、淺色涂料，因此獲得外墻涂料高耐候性的另一種方法是在顏色設計時盡可能選用中、低彩度的顏色（比如雞蛋色等），這樣就可采用無機顏料或無機顏料和有機顏料一起來調(diào)色，這一點無論是從顏色美學還是從經(jīng)濟性來考慮也都是一致的，從各大涂料公司的外墻色卡也能得出這一結論。 三 . 施工因素或選材方面的影響 1. 選擇涂料光澤時，應選擇無光涂料較好。 2. 選擇涂料顏色時，應避免選擇有機色漿 ，如有機藍色或有機綠色。 3. 當被施工基面溫度、濕度較高時，選擇涂料顏色時應小心。 4. 對于易污染建筑物的涂料顏色選擇，應避免選擇敏感色顏色。 5. 對于未修補的基面、潮濕基面或處于濕度較高的環(huán)境中的基面，應避免施涂涂料。 6. 在規(guī)定時間內(nèi)，應完成同一基面的施工。對于不平整或不規(guī)則的基面，由于光的反射作用，會影響涂料漆膜的顏色。 7. 當稀釋涂料時，一定控制好加入相同數(shù)量的稀釋劑，特別對于深顏色的涂料。 8. 不易在陽光直射下施工涂料，因為涂料在背光區(qū)與陽光下干燥情況不同。涂料在隱影區(qū)比在陽光下干燥得 慢，所以這樣會影響涂料漆膜的顏色。 9. 當噴涂施工時，應以同一角度噴涂，否則會影響漆膜顏色。 建筑外墻涂料的色差及避免措施 色差產(chǎn)生 建筑涂料經(jīng)過涂布，干燥后形成涂膜。其顏色取決于涂膜本身的性質(zhì)、基層、光源和觀察者，因為顏色是一種視覺，所謂視覺就是不同波長的光刺激人的眼睛之后，在大腦中所引起的反映。當這些因素變化時，都會產(chǎn)生視覺上的差異。如：同一品種、同一顏色，不同批號的涂料往往會產(chǎn)生色差； ? 基層的材料、結構、吸水性等差異，會造成色差； ? 光澤不同也會產(chǎn)生色差； ? 先后涂刷時 間間隔較長，先涂涂膜的褪色和沾污，也可能導致色差； ? 當配色的色漿批號變化時，也可能出現(xiàn)色差； ? 當原材料變化時，也有可能導致色差； ? 由于色卡屬于印刷品，與實際墻面上涂膜的顏色在視覺上也不同； ? 環(huán)境條件不同，同一顏色在視覺上也不一樣等等。 大多數(shù)涂料生產(chǎn)企業(yè)是根據(jù)用戶所選定的色卡上某一顏色或所給定的顏色樣板進行生產(chǎn)的。生產(chǎn)后按國家標準 GB 9761— 88《色漆和清漆、色漆的目視比色》（ eqvISO3668— 20 1976）進行兩者間的目測對比，如果色差在允許范圍內(nèi)，則認為合格。否則繼續(xù)配至合 格。 雖然一般用肉眼可以區(qū)分涂膜顏色的差別，而且實際涂刷后有關色差以及色差大小，都是以人眼觀察的。但目測法標準難以統(tǒng)一，各人有各人掌握的尺度，人為影響因素比較大，基本上是屬于定性的方法。所以一些大企業(yè)或質(zhì)量控制比較嚴的企業(yè)采用測色儀，根據(jù) GB — 89《涂膜顏色的測量方法》，在 CIELAB色空間中，對顏色進行定量測試，并設置定量的色差指標，對色差進行控制。這樣控制標準就可以統(tǒng)一，結果比較客觀。 色差的單位為 NBS(National Bureau of Standards)，原為美國國家標 準局所制訂，一個 NBS單位表示一般目光能辨別的極微小顏色間的差別，該單位數(shù)值與人眼的感覺關系如下： NBS單位 相應于人的色差感覺 0— 極輕微 — 輕微 — 明顯 — 嚴重 — 強烈 極強烈 敏感的人眼與客觀快速的儀器測試結合，是度量色差最有效的方法。 結合建筑涂料的實際和可能，對于用戶的第一批訂單，除特殊要求外，控制實際生產(chǎn)涂料的顏色和標準色板顏色之間的色差△ E≤ — 理的。對于補色，色差△ E≤ ；同一幢建筑物，不同墻面，△ E≤ ；如果是同一墻面，一般不能用二批涂料，萬不得已采用二批涂