利用tpm工具推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的高效化(編輯修改稿)
2025-03-14 10:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?推進(jìn)業(yè)務(wù)組負(fù)責(zé)具體推進(jìn)規(guī)劃、業(yè)務(wù)開(kāi)展、點(diǎn)檢評(píng)價(jià)。?推進(jìn)工作組負(fù)責(zé)活動(dòng)的具體落實(shí)，組織實(shí)施。?各分廠、車間推進(jìn)組由主管行政經(jīng)理及維修、生產(chǎn)班長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)車間推進(jìn)活動(dòng)。?基層小組由全員組成，是 TPM活動(dòng)的基本載體。轎車公司 TPM推進(jìn)規(guī)劃流程整合和展開(kāi)2023年2023年2023年2023年體系拓展深化鞏固、自評(píng)橫向?qū)?biāo)、改善體系完善，推進(jìn)深化擴(kuò)展、整固。階段性評(píng)價(jià)、驗(yàn)收、交互。全部達(dá) 5級(jí)。機(jī)構(gòu)構(gòu)建、流程整合完善、模式建立、教育展開(kāi)、預(yù)防維修鞏固。全部達(dá) 3級(jí)。體系效益分析，拓展。 全部達(dá) 7級(jí)。完善驗(yàn)收階段2023年橫向?qū)?biāo)，數(shù)據(jù)采集，間接業(yè)務(wù)整合，HPSTPM五年推進(jìn)規(guī)劃序號(hào) 工作任務(wù) 負(fù)責(zé)部門規(guī)劃內(nèi)容2023年 2023年 2023年 2023年 2023年1 體系構(gòu)建與維護(hù)（體系、機(jī)構(gòu)）工廠服務(wù)部 ?體系策劃完成 ?三級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)建完成 ?TPM體系目標(biāo)與流程完成 ?要素模型設(shè)計(jì)完成 60% ?體系要素模型設(shè)計(jì)完成 100%2 體系推進(jìn)與深入（教育、評(píng)價(jià)）工廠服務(wù)部 ?TPM普及教育 ?評(píng)價(jià)體系構(gòu)建完成 ?小組活動(dòng)達(dá)標(biāo)率 80% ?各單位達(dá)標(biāo) 3級(jí) ?活動(dòng)方法輔導(dǎo)到小組 ?小組活動(dòng)達(dá)標(biāo)率 85% ?達(dá)標(biāo)狀態(tài)： 1家 5級(jí)，其余 4級(jí) ?所有單位達(dá)標(biāo) 5級(jí) ?小組活動(dòng)達(dá)標(biāo)率 90% ?體系點(diǎn)檢、優(yōu)化 ?活動(dòng)數(shù)據(jù)采集 ?橫向企業(yè)對(duì)標(biāo) ?小組活動(dòng)達(dá)標(biāo)率 95% ?TPM活動(dòng)拓展、深化 ?所有單位達(dá)標(biāo) 7級(jí) ?小組活動(dòng)達(dá)標(biāo)率 97%3 基礎(chǔ)支柱展開(kāi)（具體業(yè)務(wù)）工廠服務(wù)部直屬車間各分廠 ?管理流程整合、銜接完成 ?效率化維修基礎(chǔ)支柱展開(kāi) ?維修預(yù)防體系、流程完成 ?創(chuàng)新活動(dòng)開(kāi)展 ?效率化維修輔助支柱展開(kāi) ?創(chuàng)新活動(dòng)深入 ?預(yù)測(cè)維修試點(diǎn) ?創(chuàng)新活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化 ?預(yù)測(cè)維修推廣轎車公司 TPM的開(kāi)展過(guò)程1全面持續(xù)推進(jìn)1活動(dòng)總結(jié)、評(píng)價(jià)效益改善、成本控制活動(dòng)推進(jìn)自主保全活動(dòng)開(kāi)展深化新提案活動(dòng)開(kāi)展與深化維修預(yù)防流程確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化宣傳教育，觀念更新 TPM業(yè)務(wù)培訓(xùn)輔導(dǎo)試點(diǎn)與體系整改基礎(chǔ)業(yè)務(wù)活動(dòng)開(kāi)展深化三級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)建規(guī)劃與體系策劃規(guī)劃準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)推進(jìn)階段鞏固發(fā)展階段1環(huán)境、安全衛(wèi)生活動(dòng)深化1間接業(yè)務(wù)效率化活動(dòng)點(diǎn)檢、針對(duì)性維修、計(jì)劃維修、改善、故障分析等已經(jīng)開(kāi)展并流程化的活動(dòng)他機(jī)點(diǎn)檢、預(yù)案、部品展開(kāi)、故障模式、維修指導(dǎo)書、預(yù)測(cè)修理等提案活動(dòng)深化擴(kuò)展階段TPM是方法和工具 TPM方法和工具車間生產(chǎn)活動(dòng)TPM不僅是一種理念，更是方法 和 工具最大限度地發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力 金鑰匙全員參與的小組活動(dòng)? TPM活動(dòng)的目的是要解決 “問(wèn)題 ”，最終達(dá)到問(wèn)題為 “零 ”。? 因此所有活動(dòng)應(yīng)該以問(wèn)題為中心展開(kāi) 。? 我們不應(yīng)該把問(wèn)題當(dāng)做負(fù)擔(dān)，絕不掩蓋問(wèn)題，而是把 “問(wèn)題 ”當(dāng)作一種 “財(cái)富 ”。只要我們解決了問(wèn)題，就可以得到收益。以問(wèn)題為核心展開(kāi)活動(dòng)哪里有問(wèn)題？? 能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是一種能力 —— 如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題？? 認(rèn)識(shí)問(wèn)題 —— 掩蓋問(wèn)題是一種恥辱。? 解決問(wèn)題也是一種能力 —— 如何解決問(wèn)題？? 問(wèn)題得到解決，我們獲取的是 “財(cái)富 ”。持續(xù)升華 ? 繼續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 1）設(shè)備故障停機(jī)（最主要的損失原因） 2）工裝及調(diào)整 3）空運(yùn)轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)； 4）節(jié)拍速度的降低； 5）起動(dòng)損失； 6）質(zhì)量問(wèn)題 (包括廢品和返修品 ) 7）管理?yè)p失 8）動(dòng)力損失 9）工夾刀具損失 等。最終消滅設(shè)備的各類損失 開(kāi)展效率化保全的思路、開(kāi)展效率化保全的思路體系改善體系規(guī)劃 工作分解 流程編制 工作落實(shí) 體系點(diǎn)檢 —— 三條腿走路三條腿走路成立部門效率化維修業(yè)務(wù)組，支持體系工作完善現(xiàn)有體系，推動(dòng)體系效率化。通過(guò)試點(diǎn)方式，推動(dòng)活動(dòng)在公司范圍的深化開(kāi)展。理念學(xué)習(xí) 普及培訓(xùn) 選點(diǎn)試點(diǎn) 案例發(fā)布 公司推廣以焊裝車間為主，開(kāi)展試點(diǎn)，成立工作組負(fù)責(zé)推進(jìn)試點(diǎn)推廣現(xiàn)地現(xiàn)物薄弱、關(guān)鍵點(diǎn)選擇效率保全流程標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施保全 檢查與數(shù)據(jù)分析方法改善選取薄弱和關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備、部件，開(kāi)展預(yù)見(jiàn)維修、部品分析、品質(zhì)維修等活動(dòng) 以現(xiàn)地現(xiàn)物做為活動(dòng)最終目標(biāo)，結(jié)合部品展開(kāi)、預(yù)見(jiàn)維修、品質(zhì)維修等活動(dòng)，由薄弱點(diǎn)開(kāi)始啟動(dòng)，達(dá)到最終擴(kuò)展。?工欲盡其善，必先利其器。?一定要學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、繼承，還要學(xué)會(huì)創(chuàng)新、提高。?好的思想更要有好的方法，才能成為好的工具。 探索可行的活動(dòng)方法、探索可行的活動(dòng)方法A、設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)? 工作方法：對(duì)所有設(shè)備制定日、周、月量化檢查標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持日常流程性檢查并做記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。? 活動(dòng)目標(biāo)：了解設(shè)備動(dòng)態(tài)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除問(wèn)題，抑制事實(shí)停臺(tái)發(fā)生。? 活動(dòng)狀態(tài)：已普及開(kāi)展，檢
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