d-nty帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)描述(編輯修改稿)
2024-12-23 16:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝于壓濾機(jī)機(jī)架內(nèi)的濾液 收集 盤(pán)內(nèi)，并通過(guò)塑料管道排放。內(nèi)帶流出的洗滌水則直接排放到設(shè)備基礎(chǔ)提供的 排水 溝內(nèi)。 脫水輥 在低壓脫水段，污泥濾餅上的壓力是增加的。由于置于兩條壓濾帶之間，污泥是通過(guò)兩條帶脫水的， 所以，在污泥沒(méi)有達(dá)到合適的濃度前是不能直接擠壓的，預(yù)壓脫水非常必要，否則大量的含水污泥會(huì)從濾網(wǎng)兩側(cè)擠出，造成工作環(huán)境惡劣，我們?cè)O(shè)計(jì)的超大直徑虛輥，直 徑達(dá)到了 Φ2020mm，巧妙利用了 超大直徑虛輥的長(zhǎng)弧，使預(yù)后 進(jìn)入 L 型導(dǎo)流板的特殊脫水輥。 防止過(guò)快的濾水速度破壞已經(jīng)絮凝的大團(tuán)塊，導(dǎo)致污泥可能被壓潰并從兩側(cè) 8 DNTY型 帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)描述 諸城市地衛(wèi)環(huán)?？萍加邢薰? 排列整齊的“ S”型加壓脫水輥 具有防水溝槽的導(dǎo)輥，可以有效防止損壞軸承 濾帶溢出，造成濾液中的固體含量增加， 同時(shí)提高整機(jī)脫水能力和處理能力 ， 選用大直徑的預(yù)壓輥 。 在低壓脫水段采用 2 根直徑分別為 Φ 1000及 Φ 650的大輥，材質(zhì)為不銹鋼。 在 S 型壓力段，在楔形段和低壓脫水段形成的濾餅被置于盡可能高的壓力之下以獲得最大的最終干固體含量。為此，這兩條帶和夾合于其間的濾餅需在一個(gè)預(yù)設(shè)的 “ S” 張 力下通過(guò)幾條呈 S形排列的輥 。 這些輥的直徑沿壓濾帶的運(yùn)行方向遞減。 S型輥排列的數(shù)量同樣決定了設(shè)備的生產(chǎn)能力和泥餅干度。濾帶通過(guò) 7 個(gè)呈 S 形的滾筒，由于濾帶的張力，所產(chǎn)生的單位面積壓力直接與帶張力成正比而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運(yùn)行方向遞減，因此，在最后一個(gè)輥處的壓力達(dá)到最大值。輥尺寸基于最大允許偏差為輥面寬度的 /米以下。 所有導(dǎo)輥都進(jìn)行包膠處理，防止污泥、污水腐蝕，而且由防水溝槽，防止污水順著輥軸進(jìn)入軸承座，傷害軸承。 壓濾機(jī)機(jī)架、輥和軸承的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)使得連續(xù)運(yùn)行中 施加在濾餅上的 壓力可達(dá) 12 公斤。 加壓 脫水輥 及支撐軸承 9 DNTY型 帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)描述 諸城市地衛(wèi)環(huán)保科技有限公司 高強(qiáng)度的網(wǎng)帶和便于拆卸的刮泥板 具有雙重密封的重載軸承 輥體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造 ， 輥體表面和軸頸處 包塑，耐腐蝕，同時(shí)延長(zhǎng)濾帶使用壽命。任何輥?zhàn)?包塑 后的圓跳度均小于 。所有輥?zhàn)泳叫蟹胖茫瑖?yán)格要求平行度，任意兩輥?zhàn)又g的平行度允許公差為，不能有任何偏差以防 濾 帶 跑偏。 所有輥均 由 自動(dòng)調(diào)心滾柱軸承支承 ， 使用 UBC 標(biāo)準(zhǔn)軸承及軸承座。所有軸承均在外部由雙重 V形密封圈密封。軸承座有 2 組份環(huán)氧涂層。輥軸承設(shè)計(jì)是以在滿負(fù)荷情況下至少 10 萬(wàn)小時(shí)使用壽命的計(jì)算結(jié)果為基礎(chǔ)的 。 濾 帶 一體機(jī)有三張濾帶，其中帶式濃縮段采用一張濾帶完成污泥濃縮過(guò)程；帶式脫水段采用兩張濾帶完成污泥脫水過(guò)程。壓濾機(jī)的 2 條濾帶由驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)速度由變頻器調(diào)節(jié)。濾帶速度在 16米 /分鐘之間。濾帶張緊和導(dǎo)向采用氣動(dòng)方式。 為保證污泥在濾帶中平緩連續(xù)的擠壓，濾帶的長(zhǎng)度能滿足污泥在脫水過(guò)程中的擠壓停留時(shí)間。（見(jiàn)網(wǎng)帶 長(zhǎng)度） 濾帶由 100％聚酯絲制造成，該材料強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、透氣性好、不易堵塞、固體回收率高。網(wǎng)帶表面經(jīng)熱定形和砑光處理，表面光滑，濾餅容易剝離 ，并具有很好的防腐蝕能力。網(wǎng)邊及接口涂膠，便于拆裝，更換濾帶 不須拆卸設(shè)備部件。 諸城 地衛(wèi)環(huán)保 具有豐富的選型經(jīng)驗(yàn)，能夠保證在同等的過(guò)濾面積下，通過(guò)濾帶選型和絮凝藥劑的選擇，達(dá)到最大的處理量。 濾 帶反沖洗系統(tǒng) 整個(gè) 一體機(jī) 設(shè)備安裝有 三 套 獨(dú)立 的濾帶清洗裝置， 每條 濾帶各一套 。 噴淋管由高級(jí)鋼材 SS316L制造并安裝有不堵塞扁平噴嘴 ，噴嘴與噴管軸線有一定的角度，保證無(wú)壓力損失。噴出的水呈扇形，使濾帶表面的噴射形成相互重疊，此種噴嘴的布置能夠清洗到整個(gè)濾帶表面。 噴嘴由安裝于噴淋管內(nèi)的金屬刷清潔 ，清洗時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)刷棒， 非常方便。 這些金屬刷在壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)可以同步清洗 噴嘴 。 每個(gè)噴 嘴能獨(dú)立更換， 10 DNTY型 帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)描述 諸城市地衛(wèi)環(huán)?？萍加邢薰? 糾偏閥門(mén) 氣缸 糾偏 裝置 并能容易地卸下維修。 濾帶清洗裝置封閉性良好，便于維護(hù)和清理。 壓 濾機(jī)的清洗水源來(lái)自廠內(nèi)生產(chǎn)給水或尾水泵房出水。 濾帶的 糾偏裝置 采用先進(jìn)氣缸糾偏反應(yīng)靈敏，對(duì)濾布和糾偏輥?zhàn)拥哪p小，而且穩(wěn)定可靠。 每條濾帶都有 兩 個(gè)濾帶糾偏裝置，這種裝置通過(guò)兩個(gè) 氣缸 控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一個(gè)感應(yīng)板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動(dòng)控制裝置。 濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動(dòng)濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是壓濾機(jī)不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)作靈活可靠，當(dāng)濾帶偏離中心15mm 時(shí)糾偏裝置自動(dòng)工作 ，可反復(fù)工作 5萬(wàn)次 。 濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動(dòng)操作的。氣缸通過(guò)塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作壓濾機(jī)所需的氣動(dòng)元件都位于氣動(dòng)控制箱內(nèi)，該箱安裝于壓濾機(jī)機(jī) 架 一 側(cè)。 濾 帶張緊系統(tǒng) 每條濾帶帶有一套濾帶張緊裝置 。 濾帶張緊裝置通過(guò)調(diào)節(jié) 氣缸壓力來(lái)調(diào)節(jié)，氣壓通過(guò)氣缸傳遞至張力輥，然后傳遞至濾帶，使濾帶張力增大 ， 使濾帶脫水壓力變化 。 張力控制輥的軸承箱在安裝于機(jī)架的滑桿上橫向移動(dòng)。 11 DNTY型 帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)描述 諸城市地衛(wèi)環(huán)?？萍加邢薰? 可靠的 限位 保護(hù)裝置 氣缸工作壓力為 4～ 6bar。 可通過(guò)靈活調(diào)節(jié)氣缸壓力大小來(lái)調(diào)節(jié)濾帶張力，使脫水效果達(dá)到最好 。 驅(qū)動(dòng)裝置 每臺(tái)壓濾機(jī)配備 1套 驅(qū)動(dòng) 裝置， 驅(qū) 動(dòng)裝置由減速機(jī)、傳動(dòng)軸、電機(jī) 、齒輪 組成。 減速機(jī)采用軸裝式 減速 機(jī)，無(wú)聯(lián)軸節(jié)及鏈條 等傳動(dòng)，濾帶速度可以調(diào)節(jié)。 齒輪減速箱的額定輸
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