全國(guó)大型尿素生產(chǎn)及技術(shù)進(jìn)步綜述(編輯修改稿)
2025-03-12 12:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 95%以上，其它普遍在 8090%。 ? 2023年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)最長(zhǎng) CO2汽提工藝是烏石化一運(yùn)轉(zhuǎn) 天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá) 1%；氨氣提工藝是九江運(yùn)轉(zhuǎn) 、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá) %，最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行是遼化 (A)； ? 2023年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)最長(zhǎng) CO2汽提是大慶，運(yùn)轉(zhuǎn) 天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá) %；氨氣提是中原大化、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá) 1%， 最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行是川天華 260天 (A)。 表 110 2023年裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 累計(jì)天數(shù)最長(zhǎng) （企業(yè) /天） 運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) A 級(jí) （企業(yè) /天） 最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) B 級(jí) （企業(yè) /天） 改良 C 工藝 1 川化 310 川化 266 川化 266 CO2汽提工藝 15 烏石化一 353 遼化 348 遼化 353 氨汽提工藝 9 九江 356 川天華 105 寧化二 232 ACES工藝 1 渭化 321 渭化 47 渭化 79 表 111 2023年裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 累計(jì)天數(shù)最長(zhǎng) （企業(yè) /天） 運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) A 級(jí) （企業(yè) /天） 最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) B 級(jí) （企業(yè) /天） 改良 C 工藝 1 川化 291 79 76 CO2汽提工藝 15 大慶 349 遼化 217 赤天化 352 氨汽提工藝 9 中原 351 川天華 260 川天華 260 ACES工藝 渭化 283 41 60 2 技術(shù)進(jìn)步情況 總體技術(shù)水平 ? 我國(guó)尿素生產(chǎn)技術(shù)總體水平較為先進(jìn)，基本薈萃了當(dāng)今世界上主要的尿素工藝技術(shù)。 ? 大型引進(jìn)裝置經(jīng)達(dá)標(biāo)管理、節(jié)能和增產(chǎn)技術(shù)改造，裝置的產(chǎn)能、消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保水平基本處于國(guó)內(nèi)化肥行業(yè)領(lǐng)先水平。 ? 中小型尿素裝置約 40%產(chǎn)能采用 CO2汽提法、氨汽提法等非水溶液全循環(huán)法工藝。 表 21 我國(guó)尿素裝置工藝分類表 工藝方法 套數(shù) 生產(chǎn)能力 （萬噸 /年） 其中 大型 套數(shù) 4884萬噸/年能力 中小型套數(shù) 430萬噸/年能力 水溶液全循環(huán)法 130 2541 130 2541 二氧化碳汽提法 40 1611 18 994 22 617 氨汽提法 28 790 10 548 18 294 改良 C法 2 110 2 110 ACES法 2 62 1 52 1 10 雙汽提法 1 20 1 20 小計(jì) 203 5104 31 1704 172 3452 2 技術(shù)進(jìn)步情況 工藝技術(shù)改進(jìn) ? 實(shí)施節(jié)能增產(chǎn)改造過程中采用的主要技術(shù)： ? （ 1）川化采用日本東洋工程公司的 ACES21工藝實(shí)施擴(kuò)能改造 50%至 2460t/d ? （ 2）寧化采用斯塔米卡邦公司技術(shù)改 NH3氣提為CO2氣提，擴(kuò)能至 2610t/d。 ? （ 3）云天化、大慶采用斯塔米卡邦公司技術(shù)擴(kuò)能至2300t/d ? （ 4）烏石化一采用斯塔米卡邦公司技術(shù)擴(kuò)能至2600t/d ? （ 5）瀘天化擴(kuò)能至 2023t/d 表 22 實(shí)施節(jié)能增產(chǎn)改造主要技術(shù) 企業(yè) 高壓段 循環(huán)吸收段 蒸發(fā)造粒段 其它 云 天 化 增加一臺(tái) CO2增壓機(jī) 改造原壓縮機(jī) 并聯(lián)小汽提塔 高壓甲銨冷凝器更新、放大 尿塔安裝高效塔板 高壓洗滌器安裝填料床 并聯(lián)一個(gè)低壓循環(huán)段 增予蒸發(fā)器 尾氣吸收塔更新 并聯(lián)小噴射器 尿素溶液儲(chǔ)槽更新、放大 增脫氫反應(yīng)器 大 慶 壓縮機(jī)、合成塔同上 增并聯(lián)中壓系統(tǒng)和并聯(lián)低壓段 增預(yù)濃縮和二段蒸發(fā) 造粒噴頭新改進(jìn) 增設(shè)晶種造粒 增 流化床冷卻 增脫氫反應(yīng)器 烏 石 化 一 壓縮機(jī)、合成塔同上 新汽提塔采用 Safurex 材料制造 新增中壓冷凝系統(tǒng) 并聯(lián)一個(gè)精餾塔 增加預(yù)蒸發(fā)段 填料解吸塔改篩板塔，新增一個(gè)篩板式解吸塔 新增 7bar的尾氣吸收塔 汽提塔采用雷達(dá)液位計(jì)，在線 N/C分析儀 寧 化 二 壓縮機(jī)、合成塔同上 加 1臺(tái) CO2汽提塔、增 1臺(tái)池式冷凝器（均采用 Safurex材料） 增 1臺(tái)小的高壓洗滌器 更換原中壓冷凝器原低壓段改造 解吸水解系統(tǒng)調(diào)整 引進(jìn) TEC 870t/d造粒裝置 增脫氫反應(yīng)器 表 22 實(shí)施節(jié)能增產(chǎn)改造主要技術(shù) 企業(yè) 高壓段 循環(huán)吸 收段 蒸發(fā)造粒段 其它 川 化 增設(shè)高壓 CO2汽提塔和甲銨冷凝器 合成塔內(nèi)加隔板 12塊，內(nèi)襯材料由鈦改為 25222壓力從 240降到 150kg/cm2 壓縮機(jī)換離心式 增建 2段濃縮系統(tǒng)； 結(jié)晶造粒改蒸發(fā)造粒 增設(shè)水解 瀘 天 化 更換 201C、 202C高壓設(shè)備 壓縮機(jī)組更換節(jié)能轉(zhuǎn)子 控制系統(tǒng)改為 505E 增低壓循環(huán)預(yù)冷凝器 增預(yù)濃縮系統(tǒng) 雙氧水鈍化 增脫氫反應(yīng)器 2. 技術(shù)進(jìn)步情況 優(yōu)化控制 ? 重點(diǎn)針對(duì)以下問題進(jìn)行工藝優(yōu)化 ? 低負(fù)荷下縮二脲的控制和設(shè)備防腐蝕控制 ? 尿素裝置間歇生產(chǎn)狀況下的優(yōu)化控制（鎮(zhèn)海等） ? 解吸水解系統(tǒng)的優(yōu)化控制（中海油、寧化等） ? 氨氣提工藝中壓吸收系統(tǒng)的優(yōu)化控制 ? 低壓循環(huán)系統(tǒng)異常處理和優(yōu)化控制（瀘天化）
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