汽車(chē)模具基本知識(shí)講義(ppt55頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-12 11:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工工序。（ 3）刀具選擇 根據(jù) 毛坯尺寸、零件形狀大小、材料特性、零件質(zhì)量要求、刀具庫(kù)存選用經(jīng)濟(jì)且加工效率高的刀具，將刀具參數(shù)加入 UG程序進(jìn)行編程運(yùn)算。并在程序單上注明刀具。（ 4）工步劃分 將工藝方案具體劃分為幾個(gè)工步，確定各工步工作內(nèi)容。（ 5）加工路線(xiàn)確定 劃分零件加工范圍及加工先后順序，確定加工路線(xiàn)。（ 6）尺寸公差設(shè)計(jì) 根據(jù)零件質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)尺寸公差。（ 7）切削參數(shù)的選定 設(shè)計(jì)或選用工夾具、刀具，確定加工特性（如對(duì)刀點(diǎn)、走刀路線(xiàn)、走刀速度、切削深度、刀程間距、主軸轉(zhuǎn)速等），選用冷卻劑等。（ 8）定位基準(zhǔn)、夾具方案選擇 對(duì)有特殊定位要求的零件設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)其工裝夾具。（ 9）信息生成 生成數(shù)控加工走刀程序信息，包括數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、程序編制與程序調(diào)試。將生成的加工信息根據(jù)傳遞介質(zhì)的不同予以記錄。（ 10）試切加工 按程序試切加工，對(duì)試切件檢查驗(yàn)證。必要時(shí)修改數(shù)控加工程序與調(diào)整加工參數(shù)，直到滿(mǎn)足要求為止。（ 11）加工生產(chǎn) 按試切加工合格的程序正式加工生產(chǎn)產(chǎn)品零件。六、零件加工（ 1）機(jī)加車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求加工大型零件（ 2）拼裝車(chē)間按圖紙、圖紙、工藝要求加工小型零件（ 3）拼裝車(chē)間按圖紙、工藝要求劃線(xiàn)、鉆孔、拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機(jī)加車(chē)間（ 4）機(jī)加車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求粗（半精）加工零件型面、輪廓、孔位、刃口等（ 5）鉗調(diào)車(chē)間按圖紙、工藝、要求對(duì)零件修整、拆卸、劃線(xiàn)、鉆孔等（ 6）拼裝車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）（ 7）機(jī)加車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）（ 6）拼裝車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）（ 7）機(jī)加車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）（ 8）鉗調(diào)車(chē)間待零件的二次加工結(jié)束后，檢查零件是否還有沒(méi)加工和不合格處，如零件已全部加工完并合格，即可送熱處理（ 9）熱處理 根據(jù)工藝要求分別進(jìn)行整體熱處理和表面熱處理（熱處理包含：淬火、退火、正火、調(diào)質(zhì)、黑化處理、發(fā)藍(lán)處理、滲碳淬火、滲氮淬火、鹽浴、實(shí)效處理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的 HRC值達(dá)到模具所需要的標(biāo)準(zhǔn)。（ 10）鉗調(diào)車(chē)間將熱處理合格的零件連同圖紙一起送拼裝車(chē)間，進(jìn)行零件的精加工（ 11）拼裝車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求進(jìn)行零件的精加工（平磨、圓磨、電加工等）（ 12）鉗調(diào)車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求，二次拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機(jī)加車(chē)間（ 13）機(jī)加車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送鉗調(diào)車(chē)間（ 14）鉗調(diào)車(chē)間按圖紙、工藝、技術(shù)要求修整型面、輪廓、刃口、安裝附件等，直至符合圖紙要求，完成模具的裝配（ 15）鉗調(diào)車(chē)間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等所有出廠前的工作和模具完善工作。（ 16）裝配裝配就是把加工好的零件組合在一起構(gòu)成一副完整的模具。在這一過(guò)程中，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷(xiāo)等純裝配操作是極少見(jiàn)的。一般都是在裝配調(diào)整過(guò)程中進(jìn)行一定的人工整修或機(jī)械加工。（ 17）鉗調(diào)車(chē)間對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試、修整，直至調(diào)出合格的產(chǎn)品工序件。其中包括預(yù)驗(yàn)收、模具整改、客戶(hù)的終驗(yàn)收（ 18）鉗調(diào)車(chē)間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等所有出廠前的工作和模具完善工作七、模具調(diào)整沖壓模制造完成以后，還必須在壓力機(jī)上對(duì)其動(dòng)態(tài)精度進(jìn)行試沖壓驗(yàn)證，通過(guò)試沖壓出的工序件檢查來(lái)鑒別沖壓模制造質(zhì)量，并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題消除制造缺陷，達(dá)到合格的零件，這個(gè)過(guò)程叫做沖壓模的制造調(diào)整。制造調(diào)整通常是在制造單位應(yīng)用其試沖壓設(shè)備進(jìn)行的。當(dāng)模具移交給使用單位以后，在生產(chǎn)線(xiàn)上使用的壓力機(jī)往往和制造單位壓力機(jī)不相同，環(huán)境和條件也各有差別，所以模具移交后還必須進(jìn)行試壓驗(yàn)收，并在試沖壓中再次檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除制造存在的缺陷，試沖壓出合格的沖壓產(chǎn)品。這個(gè)過(guò)程叫做使用調(diào)整。制造調(diào)整和使用調(diào)整是沖壓模試沖壓調(diào)整的兩個(gè)方面，俗稱(chēng)沖壓模調(diào)整。沖壓模調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性、沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓模設(shè)計(jì)和沖壓模制造等方面的問(wèn)題，可以積累大量的原始資料和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié) 部分汽車(chē)模具常用材料一、沖裁模（ 1）刃口形狀簡(jiǎn)單且尺寸較小 （ HRC58~62）T10ACrWMnCr12MoV（ 2）刃口形狀復(fù)雜且尺寸較大 （ HRC58~62）CrWMnCr12Cr12MoV7CrSiMnMoV(50CD4)（ 3）鑲塊 （ HRC58~62）T10ACr12MoV7CrSiMnMoV(50CD4)— 空冷鋼 二、彎曲模成形模 (HRC58~62)T10ACr12CrWMnCr12MoV7CrSiMnMoV(50CD4)三、拉延、翻邊模 （ HRC50~55）MoCr鑄鐵 QT600HT300四、模座、非工作受力部分HT250HT300第四節(jié) 16
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