擠出管材模具設(shè)計教程(編輯修改稿)
2025-03-11 17:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 常采用鉸鏈、法蘭結(jié)構(gòu)，常用的主要有以下幾種形式： 。 。 。 管材擠出成型： 一、管材擠出成型機頭的結(jié)構(gòu) 常用的管材擠出機頭結(jié)構(gòu)有直通式、 直角式與旁側(cè)式三種形式。 圖示為直管式機頭。其結(jié)構(gòu)簡單， 具有分流器支架，芯模加熱困難 ，定型長度較長：適用于 PVC、 PA、 PC、 PE、 PP等塑料的薄壁小口徑的管材擠出。 是擠出成型塑料管材應(yīng)用最廣泛的一種模具結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)特點是 內(nèi)部不設(shè)分流器支架，熔體在機頭中包圍芯棒流動成型，因此只產(chǎn)生一條分流痕跡 。 這種機頭最突出的優(yōu)點是：擠出機機筒容易接近芯棒上端， 芯棒容易被加熱 ；與它配合的冷卻裝置可以同時對管材的內(nèi)外徑進行冷卻定型，所以定型精度較高：流動阻力較小，料流穩(wěn)定，出料均勻，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，生產(chǎn)占地面積較大。 PP PE 綜合了直向式和橫向式的優(yōu)點。物料經(jīng)改變方向消除了橫向機頭一次變向所造成的不均勻現(xiàn)象。占地面積小。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沒有分流器支架，芯?？梢约訜?，定型長度也不長。大小口徑管材均適用。擠出阻力大 二、管材擠出機頭的零件設(shè)計 口模用來成型管材外表面的零件，其結(jié)構(gòu)如圖所示。設(shè)計時需確定的主要尺寸是口模的內(nèi)徑 d和成型區(qū)的長度 L1。 ① 按經(jīng)驗公式確定： （ 1） 口模的內(nèi)徑 d ② 按拉伸比確定： ① 按管材外徑計算的經(jīng)驗公式： （ 2） 成型區(qū)長度 L1 一般情況下 ， 當管材直徑較大時 ， 長度應(yīng)取小值 ， 因此時管材的被定型面積較 大，料流阻力較大，反之就取大值；擠軟管時取大值，擠硬管時取小值。 ② 按管材壁厚計算的經(jīng)驗公式： 芯棒又稱芯模，是用來成型管材內(nèi)表面的零件，其結(jié)構(gòu)如圖所示。
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