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正文內(nèi)容

巖心鉆探工藝(編輯修改稿)

2025-03-11 14:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 轉(zhuǎn)速的確定 ? 孕鑲鉆頭 微切削 高鉆速 ? 鉆速與轉(zhuǎn)速成正比增加 ? 鉆頭的磨損則比較復(fù)雜 , 轉(zhuǎn)速太高由于摩擦 、 發(fā)熱等可能會(huì)加快鉆頭磨損 。 ? 轉(zhuǎn)速 避開設(shè)備和鉆桿的共振頻率區(qū) ,保證設(shè)備和鉆桿能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn) 。 ? 鉆壓和轉(zhuǎn)速應(yīng)綜合考慮設(shè)備能力 、鉆桿能力 、 孔內(nèi)條件和泥漿潤(rùn)滑狀況等其它許多因素 。 轉(zhuǎn)速 鉆速 0 鉆速與轉(zhuǎn)速的關(guān)系 THE PROFESSIONAL DIAMOND DRILLER 轉(zhuǎn)速 ? 孕鑲金剛石鉆頭底唇面的線速度范圍為 ~ 米 /秒。 ? 正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)在機(jī)械能力、管材強(qiáng)度允許的前提下,盡可能提高轉(zhuǎn)速。 ? 在孔深、鉆孔彎曲、超徑的情況下或鉆進(jìn)強(qiáng)研磨性、破碎巖層時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)降低 ? 考慮慣性扭矩的作用,深孔適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速 表 12 金 剛 石 鉆 進(jìn) 轉(zhuǎn) 速 選 擇 參 照 表 單位為轉(zhuǎn)每分 鉆頭種類 鉆 頭 規(guī) 格( mm) A(46) B(59) N(75) H(91) 單、雙管 表鑲鉆頭 500~ 1000 400~ 800 300~ 550 250~ 500 孕鑲鉆頭 750~ 1500 600~ 1200 400~ 800 350~ 700 繩索取心 表鑲鉆頭 400~ 800 300~ 650 300~ 500 250~ 450 孕鑲鉆頭 600~ 1200 500~ 1000 400~ 800 350~ 700 注:鉆頭規(guī)格括號(hào)內(nèi)的數(shù)值是目前尚在過渡沿用的舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。下同 沖洗液量的確定 ? 沖洗液流量 — 充分冷卻鉆頭 、 清除孔底巖粉并攜帶巖粉至地表 ? 沖洗液流量太小 — 鉆頭冷卻不好 , 巖粉堆積在孔底 , 會(huì)造成鉆頭微燒或燒鉆事故 ? 沖洗液量過大 , 環(huán)狀間隙較小 , 沖洗液流動(dòng)阻力大 , 會(huì)抵消鉆壓 、 沖刷巖心和孔壁 ? 可以通過調(diào)節(jié)沖洗液流量 , 使孔底保留少量的巖粉來加快鉆頭胎體的磨損 , 使鉆頭胎體中的金剛石出露 , 輔助控制鉆頭的唇面狀態(tài) , 減緩鉆頭 “ 拋光 ” 沖洗液上返速度 通常巖粉上返速度 / s( Generally, cuttings should always have an upward velocity of 4 inch / sec) 通常沖洗液的上返速度: ?金剛石雙管鉆進(jìn)應(yīng)為 m/s~ ?繩索取心鉆進(jìn)應(yīng)為 m/s~ mmdmmmin/:/22/鉆桿直徑鉆孔直徑流量秒)環(huán)狀間隙上返流速(米?????DlQdDQVsm表 14 金剛石鉆進(jìn)泵量參照表 (煤炭鉆探規(guī)程) 單位為升每分 鉆頭種類 鉆 頭 規(guī) 格 /mm B( 59) N( 75) H( 95) 雙 管 30~ 45 40~ 70 60~ 80 繩索取心 30~ 50 40~ 70 60~ 90 鉆頭規(guī)格 A B N H P S 泵量 25~ 40 30~ 45 40~ 60 50~ 70 60~ 100 70~ 120 鉆頭規(guī)格 AWL BWL NWL HWL PWL SWL 泵 量 25~30 30~40 40~70 70~90 90~ 110 110~ 130 地質(zhì)巖心鉆探規(guī)程 鉆頭選擇與使用 ? 鉆頭的選擇(胎體性能與巖性的匹配) ? 鉆頭的使用 ? 高效長(zhǎng)壽(高胎體) BAORT LONGYEAR 軟 硬 表鑲鉆頭 孕鑲鉆頭 BAORT LONGYEAR 破碎 完整 完整性 研磨性 耐磨損 鉆速快 BAORT LONGYEAR BAORT LONGYEAR BAORT LONGYEAR BAORT LONGYEAR 外錐:流量過低、鉆桿泄露 內(nèi)錐:鉆速過快(切入量過大、鉆壓過大) 外徑磨損:流量過小、鉆桿泄露、擴(kuò)孔器外徑磨損、振動(dòng)大(降低轉(zhuǎn)速) 過度磨損:切入量過大,減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,更換硬胎體鉆頭 鉆頭拋光:切入量過小,更換軟胎體鉆頭 胎塊破裂:鉆壓過大、跑鉆、干孔投放內(nèi)管、管鉗夾持器等、鉆孔直徑?。〝U(kuò)孔器磨損) 燒鉆:鉆井液缺失(檢查泥漿泵、鉆桿密封)、鉆壓過高、檢查內(nèi)管與鉆頭內(nèi)臺(tái)階間隙 BAORT LONGYEAR’S STAGE3 Outside Diameter Gauge Loss 外徑磨損 Possible causes and solutions: Vibration Lower the rotational speed. Lack of inhole fluid circulation Increase the pump rate. The bit is reaming an undersized drill hole Check the gauge diameter of the reaming shell in use and replace if found to be undersized. 可能原因、技術(shù)措施 : 振動(dòng)大 — 降低轉(zhuǎn)速 流量過低 — 增加流量 鉆孔直徑?。⊕呖祝?— 檢查擴(kuò)孔器外徑 Inside Diameter Gauge Loss 內(nèi)徑磨損 Possible causes and solutions: ? Overfeeding the bit Reduce the peration rate. ? Damage from drilling into highly unconsolidated material Cement the drill hole or change to a harder (lower number) Dimatec “DSeries” or “HRSeries” matrix type. ? Drilling over lost core Examine the core tube contents. ? Lack of fluid circulation Check the inner tube length adjustment to ensure that there are no fluid restrictions within the core barrel assembly. Also check the inhole circulation pump rate and the drill rod string for leaks 可能原因、技術(shù)措施 : ? 切入量過大 —降低鉆速 . ? 破碎地層 —水泥固孔或更換硬胎體鉆頭 ? 殘留巖心 —檢查取心鉆具 ? 沖洗不充分 —檢查內(nèi)管長(zhǎng)度(間隙)、泥漿泵、鉆桿密封 Cracked Waterways 胎塊破裂 原因 : ? 鉆壓過大 。 An excessive bit load was applied. ? 跑鉆。 The bit, core barr
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