過程失效模式和后果分析教材(編輯修改稿)
2025-03-11 14:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 f solder paste 5mil 177。1mil Meet thickness of paste requirement 2 Volum of solder paste See drawing See drawing Meet volum of paste requirement 3 Component position X,Y,coordination 25% shift Ensure correct position 4 Component correct No wrong, no missing,match with BOM N/A Ensure no wrong ponent ?Characteristics Matrix PFMEA表格中的項(xiàng)目說明 嚴(yán)重度 (SEV) ? 嚴(yán)重度是 潛在失效模式 對顧客的 影響后果 的 嚴(yán)重程度的 評(píng)價(jià)指標(biāo) 。嚴(yán)重度僅適用于 失效的后果 。 ? 通常采用 1~5分或 1~10分制來進(jìn)行評(píng)估。 ? 數(shù)字越大，代表后果的嚴(yán)重程度越高。 ? 每個(gè)失效模式，對應(yīng)只能有一個(gè)評(píng)估分。 ? 評(píng)估時(shí)，應(yīng)只考慮其最壞的后果，不應(yīng)考慮其發(fā)生的可能性。 PFMEA嚴(yán)重度 推薦的評(píng)估準(zhǔn)則（ 10分制 ) 后果 評(píng) 定準(zhǔn) 則 ：后果的 嚴(yán) 重度 嚴(yán) 重度無 無 影 響 1很 輕 微生 產(chǎn)線 破壞 輕 微 ， 部分( 少于1 0 0 % ) 產(chǎn) 品 需要在生 產(chǎn)線 上 原工位返工 ，產(chǎn) 品配合、外 觀 或噪音等 項(xiàng) 目不符合要求，但 很少 顧 客 發(fā)現(xiàn) 有缺陷2輕 微生 產(chǎn)線 破壞 較輕 ， 部分( 少于1 0 0 % ) 產(chǎn) 品需要在生 產(chǎn)線 上 其它工位返工， 產(chǎn) 品配合、外 觀 或噪音等 項(xiàng) 目不符合要求 ， 有 一半 顧 客 發(fā)現(xiàn) 有缺陷3很低生 產(chǎn)線 破壞 不 嚴(yán) 重 ， 產(chǎn) 品 經(jīng)篩選 ， 部分( 少于1 0 0 % ) 需要返工， 產(chǎn) 品配合、外 觀 或噪音等 項(xiàng) 目不符合要求， 多 數(shù) 顧 客 發(fā)現(xiàn) 有缺陷4低生 產(chǎn)線 破壞 不 嚴(yán) 重 ， 產(chǎn) 品需要1 0 0 % 返工， 系 統(tǒng) 能 運(yùn) 行，但 舒適性或方便性 項(xiàng) 目性能 下降5中等生 產(chǎn)線 破壞 不 嚴(yán) 重 ，部分( 低于1 0 0 % ) 產(chǎn) 品 報(bào)廢 (不 篩選 )， 系 統(tǒng) 能 運(yùn) 行，但 舒適性或方便性 項(xiàng) 目性能 失效6高生 產(chǎn)線 破壞 不 嚴(yán) 重 ， 產(chǎn) 品 需 篩選 部分( 低于1 0 0 % ) 報(bào)廢 ，系 統(tǒng) 能 運(yùn) 行，但 標(biāo) 準(zhǔn)性能下降7很高生 產(chǎn)線 嚴(yán) 重破壞 ，可能 100% 產(chǎn) 品得 報(bào)廢 ，系 統(tǒng)無 法 運(yùn) 行，但 標(biāo) 準(zhǔn)性能喪 失8有警告的嚴(yán) 重危害可能 危害機(jī)器或 裝 配操作者 ， 潛 在失效模式 嚴(yán) 重影 響產(chǎn) 品 安全性 或包含 不符合政府法 規(guī)項(xiàng) ， 嚴(yán) 重程度很高，失效 發(fā) 生 時(shí) 有警告。9無 警告的嚴(yán) 重危害可能 危害機(jī)器或 裝 配操作者 ， 潛 在失效模式 嚴(yán) 重影 響產(chǎn) 品 安全性 或包含 不符合政府法 規(guī)項(xiàng) ， 嚴(yán) 重程度很高，失效 發(fā) 生 時(shí)無 警告。10＊過程設(shè)計(jì)小組對評(píng)估準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別產(chǎn)品分析作了修改也應(yīng)一致。 列出可能發(fā)生的錯(cuò)誤調(diào)整。（如：溫度，速度，壓力，部件條件， 支架位置等） 列出可能會(huì)磨損，損壞或被污染的東西。 列出可能會(huì)失準(zhǔn)的量規(guī)。 列出操作人員可能忘記做的事情。 列出操作人員可能會(huì)錯(cuò)用不同型號(hào)的部件或材料的地方。 列出操作人員可能會(huì)錯(cuò)用不當(dāng)數(shù)量的部件或材料的地方。 列出部件或材料由于老化或處理不當(dāng)而不能使用的情況。 列出供應(yīng)商可能提供不合規(guī)格的部件或材料的情況（僅限接收動(dòng)作 ). 列出加工過程中可能出錯(cuò)的地方。 列出最終部件由于老化或處理不當(dāng)而造成不能使用情況。 列出包裝或標(biāo)識(shí)過程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。 失效原因 Checklist PFMEA失效原因頻度 推薦的評(píng)估準(zhǔn)則 ＊過程設(shè)計(jì)小組對評(píng)估準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別產(chǎn)品分析作了修改也應(yīng)一致。 失效發(fā)生可能性 可能的失效率 C p k 頻度數(shù)極低 ：失效不大可能發(fā)生，幾乎完全相同的過程也未有過失效 = 1 / 1 5 0 0 0 0 0 = 1 . 6 7 1很低 ：很少幾次與幾乎完全相同的過程有關(guān)的失效 1 / 1 5 0 0 0 0 = 1 . 5 0 2低 ：很少幾次與相似過程有關(guān)的失效 1 / 1 5 0 0 0 = 1 . 3 3 3 1 / 2 0 0 0 = 1 . 1 7 4 1 / 4 0 0 = 1 . 0 0 51 / 8 0 = 0 . 8 3 61 / 2 0 = 0 . 6 7 71 / 8 = 0 . 5 1 81 / 3 = 0 . 3 3 9 = 1 / 2 0 . 3 3 10中等 ：一般與以
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