【材料課件】塑性加工工程學(xué)(編輯修改稿)
2025-03-10 21:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整個(gè)環(huán)孔范圍，由于 Ⅱ 區(qū)得到擴(kuò)大，凸肩高度增量否 h接近等于壓下量△ H。 ?坯料鐓粗程度很大時(shí)， 分流面已經(jīng)超出了環(huán)孔直徑，使得 Ⅱ 區(qū)更加擴(kuò)大，凸肩高度增量△ h大于壓下量△ H。 環(huán)孔斜度大小對(duì)金屬流動(dòng)的影響： ?當(dāng)環(huán)孔無(wú)斜度時(shí)，金屬向環(huán)孔中流動(dòng)，僅受孔壁摩擦阻力。 ?如環(huán)孔有斜度時(shí)，除了孔壁摩擦阻力外，還有孔壁的反作用力。 ?斜度越大則反作用力越大，其垂直分力阻止金屬向環(huán)孔中流動(dòng)，水平分力而有利焊合坯料內(nèi)部缺陷。 采用墊環(huán)鐓粗鍛造帶凸肩的鍛件時(shí)，關(guān)鍵是能否鍛出所要求的凸肩高度。 第二節(jié) 拔長(zhǎng) ?使坯料橫截面減小而長(zhǎng)度增加的鍛造工序稱為拔長(zhǎng)。 ?拔長(zhǎng)除了用于軸桿鍛件成形，還常用來(lái)改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量。 ?由于拔長(zhǎng)是通過(guò)逐次送進(jìn)和反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)坯料進(jìn)行壓縮變形，所以它是鍛造生產(chǎn)中耗費(fèi)工時(shí)最多的一種鍛造工序。 ?在研究拔長(zhǎng)工序時(shí)，除了分析影響拔長(zhǎng)質(zhì)量的因素以外，還應(yīng)分析影響拔長(zhǎng)效率的有關(guān)因素。 一、拔長(zhǎng)變形特點(diǎn) ?特點(diǎn)： 每送進(jìn)壓下一次，只部分金屬變形。 ?拔長(zhǎng)的變形程度： 是以坯料拔長(zhǎng)前后的截面積之比 — 鍛造比（簡(jiǎn)稱鍛比） KL來(lái)表示，即： KL=F0/F 式中 F0 — 拔長(zhǎng)前坯料的截面積 即 F0 =h0 b0 F — 拔長(zhǎng)后坯料的截面積 即 F =h b l0─拔長(zhǎng)前變形區(qū)長(zhǎng)度，又稱送進(jìn)量。 b0 、 h0 ─拔長(zhǎng)前變形區(qū)寬度和高度。 h0/b0 ─相對(duì)送進(jìn)量。 拔長(zhǎng)后變形區(qū)長(zhǎng)度 l、寬度 b、高度 h。 壓下量： h=h0h 寬展量： b=bb0 拔長(zhǎng)量： l=ll0 二、拔長(zhǎng)變形計(jì)算 拔長(zhǎng)變形計(jì)算采用平砧拔長(zhǎng)矩形截面坯料時(shí)： 高度方向壓縮減少的金屬體積 ?一部分沿縱向轉(zhuǎn)移使坯料伸長(zhǎng)； ?一部分沿橫向轉(zhuǎn)移使坯料展寬。 拔長(zhǎng)時(shí)坯料橫截面的變化，一般情況下： 系數(shù) f稱為展寬強(qiáng)度系數(shù)（亦稱恰列系數(shù)），它反映了坯料拔長(zhǎng)變形時(shí)展寬與伸長(zhǎng)的關(guān)系。 如 f=即全部展寬，伸長(zhǎng)為零。 如 f=0、即全部伸長(zhǎng)，展寬為零。 拔長(zhǎng)實(shí)際情況是既有伸長(zhǎng)也有展寬，所以展寬強(qiáng)度系數(shù) f的變化范圍為： 1＞ f＞ 0。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)，展寬強(qiáng)度系數(shù) f取決于送料比l0/b0。 展寬強(qiáng)度系數(shù) f與鍛比 KL和高度相對(duì)變形程度 εH的關(guān)系如下： 對(duì)一定尺寸坯料，當(dāng) εH與 f已定時(shí)，可以算出鍛比 KL 。從而，便能確定每次拔長(zhǎng)后的鍛坯尺寸，以及確定拔長(zhǎng)所需要的壓下次數(shù)。 式中 F0、 F—— 為坯料拔長(zhǎng)前后的橫截面積 l—— 為坯料壓下一次后的變形區(qū)長(zhǎng)度。 ?如沿坯料整個(gè)長(zhǎng)度壓一遍，坯料拔長(zhǎng)后全長(zhǎng)為 L，所需的壓縮次數(shù)為 n， 3．影響拔長(zhǎng)質(zhì)量的工藝因素 拔長(zhǎng)時(shí)的鍛透的程度、內(nèi)外部裂紋及鍛件成形質(zhì)量，均與拔長(zhǎng)時(shí)的變形分布和應(yīng)力狀態(tài)直接有關(guān)，并取決于送進(jìn)量、壓下量、砧子形狀、拔長(zhǎng)操作等工藝因素。 （ 1）送進(jìn)量的影響 送過(guò)量的大小，不僅關(guān)系到拔長(zhǎng)效率，而且還影響鍛件質(zhì)量。 ?當(dāng)送進(jìn)量較小時(shí)（ I0/H0＜ ），拔長(zhǎng)變形區(qū)出現(xiàn)雙鼓形。這時(shí)變形集中在上下表面層，鍛件中心部分非但不能鍛透，并且出現(xiàn)軸向拉應(yīng)力，容易引起內(nèi)部橫向裂紋。送進(jìn)量如小于單邊壓下量，還會(huì)在鍛件表面形成折疊。 ?當(dāng)送進(jìn)量過(guò)大 I0/H0 ＞ l），拔長(zhǎng)變形區(qū)出現(xiàn)單鼓形。這時(shí)心部變形很大，得到鍛透，但在鼓形側(cè)面和角部受拉應(yīng)力，容易引起表面橫向裂紋和角裂。如果坯料在同一位置反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)重?fù)?，由于金屬沿?duì)角線的劇烈相對(duì)流動(dòng)，還會(huì)使塑性低的鍛件產(chǎn)
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