【文章內(nèi)容簡介】 漂移是根據(jù)在工序中的不可避免的條件 （ 震動 、 噪 聲 、 環(huán)境等 ） ， 工序散布中心移動的現(xiàn)象 。 USL C LSL 6 p ? σ C Min( X LSL 3 USL X 3 pk ? σ σ , ) —19— 6σ 的展望（ The Vision of Six Sigma） 副題：品質(zhì)革新的里程表 （ A Roadmap of BreaKthrogh:Dr,Mikel Harry） 6σ 的 6個箴言（ Six Nuggets of Six Sigma） ⑴ 、 在大部分情況下反復(fù)性的 、 相同的提問 ， 導(dǎo)致相同的行動和順序以及相同的結(jié)果 。 如果我們能夠擺脫提出毫無意義的死的提問的行為 ， 那么我們就可以提出創(chuàng)造新的方向和愿景的活的提問 （ 5Why） 。 提出新的問題的行為就是領(lǐng)導(dǎo)力 。 ⑵ 、 不懂就是不懂 ， 在我們未測定之前 ， 決不可以裝懂 。 隨著學習和正確使用新的工具 ， 可以清楚管理和技術(shù)的新關(guān)系 。 能找出新的關(guān)系 ， 這就意味著具有智慧的洞察力 。 如果具有智慧的洞察力 ， 可以提出新的問題 ， 那么這就是點燃找出革新 （ breakthrough ） 和 持 續(xù) 性 發(fā) 展 （ Continuous improvement） 道路的心中的燈火 。 當然 ， 為革新和持續(xù)性的發(fā)展 ， 集中 PROCESS或者是人們所說的新的思考方式 （ mindset） 是很有必要的 。 集中于 PROCESS的 6σ 基本信念 — 管理我們自己的 PROCESS,很好地經(jīng)營 — 這就是 6σ 的基本信念 ⑶ 、 工序能力是制造業(yè)務(wù)成功的鑰匙 。 假設(shè)我們不認識自己的 PROCESS能力 ， 那么我們不能產(chǎn)生易于制造的設(shè)計 。 這就相當于我們不清楚用 5分鐘的時間和適當溫度，卻試圖煎出美味的洋蔥一樣的道理。 —20— ⑷ 、 工序能力的主要實際測定值 （ Performance Measures） 中的一個就是 σ （ Sigma） 。 顧客或者在產(chǎn)品中認為重要的任何測定值都可以用 σ 的數(shù)值來表示 。 利用實際測定值和不良 DATA可以計算 σ 。 因為 6σ 的尺度可以比較所有相同的質(zhì)量或不同的質(zhì)量 ， 所以很容易弄清復(fù)雜的問題。 如果用 6σ 的尺度來表示 ， 那么就相當于在難以分清優(yōu)劣的競賽中 ， 起到比分的作用 。我們把它稱為定量的 BENCH MARKING。 簡單地講 ， 經(jīng)營中所謂叫 6σ 的測定基準 ， 就等于徑賽中的秒表 。 ⑹ 、 通過很多公司統(tǒng)計性的計算和大量的數(shù)據(jù)可以知道 ， 質(zhì)量是設(shè)計和 PROCESS之間的相關(guān)函數(shù) 。 象這樣的相關(guān)關(guān)系越發(fā)揮作用 ， 質(zhì)量就越能得到提高 。 質(zhì)量越好 ， 就越能減少費用和交貨期 。 一般來講通過工序能力的改善 ， 制造費用減少30％ ， 交貨期減少一半 ， 合計到 PROCESS中來 ， 可減少相當于總銷售額 25％ 的費用 。 要達到 6σ ， 就要求正確使用很多新知識 ， 與此同時也需要很多的工具 。 只有認識新工具 ， 制定合適的計劃 ， 普及有附加價值的技能 ， 并持續(xù)地擁有支持這些技能的基礎(chǔ)才能達到 6σ 。 要夯實這樣的基礎(chǔ) ， 必須制造出 Black Belt。 掌握各種改善方法的 Black Belt， 就是公司內(nèi)的 6σ 專家 。 如果知識不夠 ， 就不能充分實施改善的措施 。 為改善 PROCESS， 我們要拋棄經(jīng)驗 ， 獲得正確的 DATA， 并要對此進行分析 。 —21— 知識的必要性（ The Need for Knowledge） ※ 如果我們不懂 ， 就不能采取措施 。 （ If we don know , we can act） ※ 如果不能采取措施 ， 就會增加產(chǎn)生浪費的機會 。 ※ 如果清楚后 ， 采取措施 ， 危機會得到管理 。 ※ 如果清楚但不及時采取措施，那么對浪費就無能為力。 浪費的危險 （ Risk of Loss） 知識的大小（ Extent of Knowledge） ※ 知識（ knowledge） 是根據(jù)觀察和測定而自動形成。 —22— 教育的作用（ The Role of Training） 在 6σ 中最重要的是人以及人所擁有的知識 ， 這是毫無疑問的 。 如果沒有這樣重要的人才 ， 就什么也做不到 。 我們所說的不懂 ， 是指不懂自己要做什么 。 如果對某些事情不 了 解 ， 則 無 法 改 善 是 極 其 自然的 。 所以知識就是金鑰匙 ， 如果沒有知識 ， 就不會有成功性的變化和改善 。 最近在世界一流企業(yè)中 ， 給員工提供大規(guī)模的教育訓(xùn)練。 這類企業(yè)在教育上大量投資的結(jié)果得到了比期望值還大的回報 。 舉例來講 ， 摩托羅拉已認識到回報為教育預(yù)算的10倍 。 事實上 ， 摩托羅拉企業(yè)在一年內(nèi)給職員實行 40個小時以上的教育 ， 要求在教育中 40％ 以上的應(yīng)是品質(zhì)教 育 。 —23— 提問的作用（ The Role of Questions） ※ 提出問題 ， 答案也隨之而來 。 大體上 ， 相同的提問帶來相同的答案 ， 導(dǎo)致相同的結(jié)果 。 與此同時 ， 為了改變結(jié)果 ，那么先要改變提問 。 ※ 在組織內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)力就是經(jīng)營本身 。 只要關(guān)注達不到標準的地方 ， 就會不斷地產(chǎn)生提問 。 ※ 提問越多 ， 越能創(chuàng)造出未來 ， 方向越明確 ， 模糊性反而會減少 。 這樣的話 ， 對一般性需采取的措施 ， 人們會有組織的做出反應(yīng) ， 并迅速地采取與之對應(yīng)的措施 。 ※ 人們能對直到現(xiàn)在還不明白的問題都進行提問，那么都能自如的采取一般性的措施，組織生存和發(fā)展的力量就越來越大。 —24— 討論的目的（ Aims of the Discussion） 對 6σ 的很多方面 ， 為了對其內(nèi)容更深入的了解和發(fā)展 ， 我們就對 6σ 的概念及相互關(guān)系 、 6σ 的原則進行討論 ,就可以清楚了 。 但是最終的目的是要找出改善 PROCESS的方案 。 ※ 您要知道的信息 （ Information） 是什么 ？ ※ 適用于您的業(yè)務(wù)的概念 （ Concepts） 是什么 ？ ※ 您想見到的例子 (Example)是什么 ？ ※ 您欲使用 6σ 的過程 （ Process） 是怎樣的 ？ ※ 把想法具體化的目的是什么？ —25— 6σ 的理解（ Understanding of Six Sigma） 要與顧客的焦點一致是人人都明白的事情，但是對這樣的事實怎樣從其內(nèi)部得以實現(xiàn)呢？我們現(xiàn)在與顧客滿足的焦點一致，在企業(yè)成長中有沒有帶來效果？把我們所知道的思考的順序具體地寫出來，了解一下企業(yè)、顧客、 PROCESS、 知識與生存的相關(guān)關(guān)系吧。 因果關(guān)系的環(huán)節(jié) （ Chain of causation） 我們的生存 （ Our survival） 取決于企業(yè)的發(fā)展和成長 。 企業(yè)的成長 （ Business growth） 被顧客的滿足而左右 。 顧客的滿意度 （ Customer satisfaction） 是由質(zhì)量 、 價格 、 交貨期來決定 。 質(zhì)量 、 價格 、 交貨期 （ Quality,Cost,Delivery） 是用工程能力來管理的 。 工程能力 （ Process capability） 受散布的影響很大 。 工程散布 （ Process variation） 增加不良 、 費用和周期 。 要減少工程的散布需使用正確的知識 （ Right knowledge） 。 要獲取知識 （ Acquire knowledge） 。 掌握新知識就意味著能夠生存 （ Survival） 。 如果不能把現(xiàn)況 （ Fact） 數(shù)值化 ， 就不能真