生產(chǎn)過程設計培訓(編輯修改稿)
2025-03-10 14:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 起 ? 使用裝配工作站 ? 重復性的裝配過程 ? 任務分派決定裝配節(jié)奏 ? 合理分派任務實現(xiàn)平衡 ? 制造零部件 ? 使用一組機器設備 ? 重復性的加工過程 ? 機器決定生產(chǎn)節(jié)奏 ? 通過重新設計加工線來實現(xiàn)平衡 零件加工線 裝配線 流水生產(chǎn)布局方案的類型 17 1 3 2 4 5 辦公室 傳送帶 流水生產(chǎn)的現(xiàn)場布置 18 ? 產(chǎn)品設計標準化 ? 長期穩(wěn)定的市場需求 ? 少品種大批量生產(chǎn) ? 原材料和零部件的穩(wěn)定質(zhì)量表現(xiàn) 流水生產(chǎn)布局方案的先決條件 19 ? 較低的可變成本 ? 較低的物料傳輸成本 ? 在制品存貨較低 ? 工人訓練比較容易 ? 作業(yè)計劃與控制比較簡單 流水生產(chǎn)布局方案的長處 20 ? 較高的資本投入 ? 專用設備的使用 ? 生產(chǎn)線上任何設備的故障可能導致全線停產(chǎn) ? 缺少靈活性 ? 產(chǎn)量變化 ? 產(chǎn)品品種變化 流水生產(chǎn)布局方案的缺點 以空間換時間，需要大量投資 21 ? 產(chǎn)品靜止不動 ? 操作工人和設備工具向工作現(xiàn)場調(diào)動 ? 需要克服的困難因素 ? 現(xiàn)場空間有限 ? 所需材料工具經(jīng)常變化 ? 舉例 ? 船舶制造 ? 高速公路建設 169。 1995 Corel Corp. 169。 1995 Corel Corp. 169。 1995 Corel Corp. 定點布局方案 22 裝 配 線 設 計 23 對于下列給出的工作單元時間及其先后次序，計算最小工作站數(shù)目和裝配線效率。可利用生產(chǎn)時間為 每天 480 分鐘，每日需求量為 80 單位。 工作 單 元 工作 單 元 時間 前置工作 單 元 A 5 分 無 B 3 A C 2 A , B D 6 B , C E 4 D 24 平衡生產(chǎn)線的一種分析方法 ? 在滿足輸出效率的情況下，向各個工作站等量地分派工作 ? 目標 ? 爭取
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1