【文章內容簡介】 部、分項工程施工前，施工負責 人向相應工種工長進行安全技術交底。在施工現場，存在以下工種： 鋼筋工、混凝土工、架子工、普通工、瓦工、抹灰工、木工、制材工、油漆玻璃工、防水工、電工、管工、電焊工、氣焊工、機械維修工、土石方機械司機、塔吊司機、運輸車輛司機、中小型機械操作工。 （三）分部分項工程施工安全措施交底 分部、分項工程施工前，技術員在技術交底中，必須包括各分部、分項工程的安全技術措施。施工負責人針對生產任務特點，向施工負責人必須進行安全技術措施交底，內容要求如下： 1. 地基與基礎工程 基槽開挖與回填的安全措施；混凝土、鋼筋、灰土、 磚石砌筑、模板的安裝與拆除、地下防水工程等工程安全措施。 2. 主體結構 a. 模板安裝與拆除、鋼筋、混凝土等工程安全措施。 b. 腳手架、安全網、臨邊、洞口等防護措施。 c. 所需施工機械安全使用與防護措施。 3. 屋面防水安全措施 a. SBS 施工防火安全措施。 b. 防止高處墜落措施。 c. 使用機械、外掛腳手架的防護措施。 4. 樓地面、裝飾及門窗 a. 常規(guī)防護措施 b. 照明衣使用手持電動工具荷小型施工機械防觸電措施。 c. 使用高凳、梯子防滑措施。 中國最大管理資源中心 第 14 頁 共 44 頁 5. 外窗、外檐油漆，安裝玻璃作業(yè)時防墜落措施。 7. 易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防護措施。 8. 施工生 產負責人向各工種進行的安全技術措施交底，使用技術交底 記錄紙。嚴格按照技術交底執(zhí)行。 （177。 ） 第二部分： 177。 一、鋼筋工程 1. 進入現場必須佩帶安全帽和手套等勞保用品。 2. 吊運鋼筋時下方禁止站人，帶鋼筋落至樓面 1m 以內方可靠近，鋼筋落穩(wěn)后可摘鉤。 3. 綁鋼筋用的馬凳要搭牢、跳板要固定。 4. 馬凳上不要隨便放置工具、箍筋或其他物品。 5. 應盡量避免在高空修整、扳彎鋼筋，在必須操作時，要帶好安全帶，選好位置，人要站 穩(wěn)。 6. 綁扎鋼筋時 ，不準踩在鋼筋骨架上操作或上下。 7. 如遇到施工間歇，要將未綁牢的鋼筋固定好。 8. 在頂板上堆放鋼筋時，距頂板邊不小于 1m，碼放整齊。 9. 臨邊作業(yè)時要系好安全帶。 10. 綁扎柱鋼筋時必須搭設操作平臺，已綁扎的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎 外墻邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網。 。 ，以確保運料、綁扎、連接能順利進行。 ，嚴禁無證人員操作設備。 、嬉笑，要精力集中。 筋捆綁牢固、設專人指揮，必須根據機械允許起重控制吊裝重量，吊運時應采取安全有效方法，防止鋼筋鉤掛腳手架。 ，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上一層鋼筋的彎 中國最大管理資源中心 第 15 頁 共 44 頁 鉤不應朝上。 、安裝鋼筋骨架前應檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑檐、柱、外墻等外沿鋼筋應有外架子或安全網。 ，應先立起一面幫模再進行綁扎鋼筋。 二、鋼筋加工機械安全措施 （一）鋼筋加工安全總要求 1. 鋼筋加工的機械必須保證安全裝置齊全有效。 2. 鋼筋加工場地必須設專人看 管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。 3. 冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板，或將卷揚機與冷拉方向成 90176。，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。 （二）鋼筋切斷機 1. 接送材料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作的長度應滿足加工材料長度要求。 b. 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。 c. 啟動后，先空運轉，檢查個傳動部位及軸承運轉正常后方可作業(yè)。 d. 切斷時，必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刀口迅速 送下。 e. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。 f. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如握端小于 400mm 時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 g. 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀的斷頭和雜物，鋼筋擺動時，周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 h. 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進行整機清潔保養(yǎng)。 2. 用手搬動皮帶輪，觀察齒輪嚙合間隙和刀刃之間的間隙是否在規(guī)定范圍之內。 3. 起動機器先行空轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常 無異響后，方可使用。 4. 機械轉動未達到正常轉速時不得切料，切斷時應注意刀片來往間隙，對準刀口握緊鋼筋迅速送入并向固定刀片一側稍用力壓緊，嚴禁兩手分壓刀片兩邊俯身送料。 5. 操作時應將鋼筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部進行作業(yè)。 6. 切斷較長鋼筋時，應有數人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應和操作人員動作一致，并應聽 中國最大管理資源中心 第 16 頁 共 44 頁 從其指揮，不得任意拖拉。 7. 機械運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動范圍內和刀口附近非操作人員不得停留。 8. 發(fā)現機械運轉不正常有異響或刀片歪料等情況，應立即停機檢查。 （ 三）鋼筋彎曲機 ，作業(yè)前按鋼筋的直徑和彎曲的半徑要求，合理安裝好各種芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的 倍。 2. 檢查芯軸、檔塊、轉盤有無損壞和裂紋，各部零件及防護罩應緊固可靠，并經試運轉確認正常后方可開始作業(yè)。 3. 操作時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。 4. 作業(yè)中嚴禁更換機芯、銷子和變換角度及調速度等亦不得加油或清掃，彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定極 限要求，機械的速度應按如下規(guī)定： （ 1）徑在 16 毫米（一根）或 10 毫米（二根）以下的普通鋼筋可用快速。 （ 2）直徑在 16— 25 毫米（一根）或 14 毫米（二根）的鋼筋可用中速 （ 3）直徑在 25 毫米以上（一根）或 25 毫米（二根）的鋼 筋必須用慢速。 5. 彎曲超強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最 大限制直徑并調換相應的芯軸，方可進行工作。 6. 彎曲超長鋼筋要有專人扶持。扶持人員應按操作人員的指揮進行操作，不得任意推送。 7. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設 固定銷的一邊站人。彎曲好的半成品應該對方整齊，彎鉤不得朝上。 8. 轉盤側回時，必須在前一種轉向停止后方可側轉，也不得見側順開關的順方向擋立即撥到反方向檔。 （四）、鋼筋冷拉機 a. 根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到冷拉場地，距離冷拉中線不少于 5m。 b. 冷拉機地在兩端地錨外設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此 中國最大管理資源中心 第 17 頁 共 44 頁 停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少 2m 以外。 c. 作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好， 滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，切人良好后，方可作業(yè)。 d. 夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須 設在場地上空時，其高度應超過 5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。 e. 作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 （五）、無齒鋸 a. 首先查看鋸片有無裂痕和變形，禁止反轉。 b. 鋸片的切線方向嚴禁站人，不得使用無防護罩的無齒鋸。 c. 無齒鋸運轉正常后，方可開始切割，鋸片進給必須緩慢。 d. 無齒鋸不得當砂輪使用，不得在鋸片側在側面打磨物品，發(fā)現鋸片有 裂紋時應立即更換。 （六）、預應力鋼筋拉伸設備 a. 采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端需鐓頭，場地兩端外側應有防護欄標和警告標志。 b. 作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻、張拉時兩端不得站人，拉身機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。 c. 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。 d. 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱，千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。 （七）、電焊機安全操作 a. 電焊機擺放應平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。 b. 電焊機一次側首端必 須使用漏電保護開關控制，一次電源線不得超過 5m，焊機機殼做可靠接零保護。 c. 電焊機一、二次側接線必須使用銅材質鼻夾壓緊，接線點有防護罩。 d. 焊機二次側安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超過 30m。 e. 嚴禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機二次回路零線。 f. 焊鉗必須完好絕緣。 g. 電焊機二次側應裝防觸電裝置。 中國最大管理資源中心 第 18 頁 共 44 頁 （八）、套筒冷擠壓連接安全操作規(guī)程 1. 操作人員的工作位置（人體）應該在擠壓器的圓柱體旁邊，不應該在擠壓器的端面和換向閥（螺紋連接口）的正面。 2. 每班操作人員須查看 支架（定壓模處）前端部和油缸體端圓柱部有無裂紋及滲漏，若有必須更換，嚴禁焊接。 3. 高壓油管連接應將螺牙全部旋入（螺牙要完好無損）。 4. 高壓膠管連接在工作狀態(tài)時不準有扭曲、滲漏。 5. 每班操作人員須查看壓模有無裂紋，若有必須更換，嚴禁焊接。 6. 定模上的鎖扣板應正確無誤扣到位。 7. 定壓模上的鋼絲繩須與擠壓器栓牢，避免墮落。 8. 油泵箱體上部電機、電器部位須罩蓋，免受雨淋。 （九）、鐓粗直螺紋連接安全操作規(guī)程 1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持上崗證。 2. 鋼筋鐓粗人員必須站在鐓粗機的側面， 禁止站在鐓頭前方。 3. 鐓粗機的油泵要經常檢查，發(fā)現有漏油現象時要停止加工，修好后再生產。 4. 加工現場嚴禁吸煙。 （十）、卷揚機操作安全技術交底 1. 工作前檢查卷物機與地面固定情況，鋼索接頭要牢固。防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后才能使用。 2. 卷揚機要保持縱、橫兩個方向的水平，鋼絲繩的牽引方向要與卷筒的軸向成直角，卷物作業(yè)時，應規(guī)定指揮，聯絡信號，設負責人。 3. 卷揚機不得使用有接頭的鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得咬繩和相互絞壓，不得從卷筒上方卷入。 4. 卷收鋼索時，鋼索在 卷筒上應排列整齊，不得用手引導，放鋼索時，鋼索在卷筒上必須留三至四圈。 5. 作業(yè)中操作人員必須集中精力，注視被牽引和被提升的物件。 6. 卷物機操作人員必須持上崗證，嚴禁酒后操作。 （十一）、焊接機械操作安全技術交底 1. 操作人員必須有工種操作證，嚴禁酒后操作，進入現場必須配備安全帽、防護眼鏡、 中國最大管理資源中心 第 19 頁 共 44 頁 防護手套等勞保用品。 2. 注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 3. 次級抽頭聯結銅片板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。 4. 焊接電源的空載電壓，在保證焊接工藝要求的前提下，應考慮對焊工操作安全有利。 5. 焊接電源的控制裝置必須是獨立的，容量符合焊接電源要求，如熔斷器或自動斷電裝置等?？刂蒲b置應能可靠地切斷設備最大額定電流，以保證安全。 6. 焊機的所有外露帶電部分，必是有完好的隔離防護裝置。焊機的接線柱、極板和接線端應有防護罩。使用銷孔接頭的焊機，銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內。 7. 焊機的線圈和線路帶電部分對外殼和對地之間、焊接變壓