spc過程控制圖(編輯修改稿)
2025-03-10 07:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分布 898642 ◆ 抽樣必須是隨機(jī)的 .控制圖的應(yīng)用數(shù)據(jù)記錄一般格式控制圖的應(yīng)用步驟 4 確定中心線和控制限? 圖：控制圖的應(yīng)用? R圖? d d A D D 均為與樣本含量有關(guān)的常數(shù)，可查表 ?？刂茍D的應(yīng)用步驟 5 繪制 R控制限 ◆ 在給定的 — R控制圖上，根據(jù)所計(jì)算出 的圖和 R圖的控限，選定垂直軸上最小區(qū)間單位所表示數(shù)據(jù)量，并在垂直軸上標(biāo)明數(shù)據(jù)。請注意：在繪制控制限時(shí)，控制限（ UCL和 LCL之間）的距離不應(yīng)太大，也不應(yīng)太小。距離太大，當(dāng)有些數(shù)據(jù)點(diǎn)超出控制限時(shí)無法表示；距離太小，描點(diǎn)和分析時(shí)會比較困難 ?？刂茍D的應(yīng)用控制圖的應(yīng)用? 若初始建立控制圖，須將樣本的 X和 R描在控制圖上，以驗(yàn)證工序是否處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)。如果描點(diǎn)后發(fā)現(xiàn)有的點(diǎn)超出控制限，這表明工序可能處于失控狀態(tài)，首先應(yīng)分析是否存在系統(tǒng)性原因，若找到了系統(tǒng)性原因，應(yīng)將該數(shù)據(jù)點(diǎn)刪除，然后重新計(jì)算控制限。步驟 6 描點(diǎn)，并且在必要時(shí)重新計(jì)算控制限控制圖的分析xUCLCLLCLtCCBABA控制圖的分區(qū)受控狀態(tài)受控狀態(tài)的判斷過程數(shù)據(jù)的分布曲線隨時(shí)間的輸出時(shí)間逐漸形成一個(gè)穩(wěn)定的分布μ和 σ基本不隨時(shí)間變化且在要求范圍內(nèi)受控狀態(tài) 在 控制圖上 的正常表現(xiàn)為：（ 1）所有樣本點(diǎn)都在控制界限之內(nèi)；（ 2）樣本點(diǎn)均勻分布，位于中心線兩側(cè)的樣本點(diǎn)約各占 1/2；（ 3）靠近中心線的樣本點(diǎn)約占 2/3；（ 4）靠近控制界限的樣本點(diǎn)極少。xUCLCLLCLt控制圖的受控狀態(tài)失控狀態(tài)失控狀態(tài)明顯特征是有 : （ 1） 一部分樣本點(diǎn)超出控制界限 除此之外，如果沒有樣本點(diǎn)出界，但 （ 2） 樣本點(diǎn)排列和分布異常 ，也說明生產(chǎn)過程狀態(tài)失控。 ? 控制界內(nèi)點(diǎn)子排列有缺陷 1）鏈：在中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的點(diǎn)子； 連續(xù) 9點(diǎn)在中心線一側(cè)；2）連續(xù) 6點(diǎn)上升或下降；3）連續(xù) 14點(diǎn)上下交替； 4）連續(xù) 3點(diǎn)中 2點(diǎn)在中心線同一側(cè)的 A區(qū)；5）連續(xù) 5點(diǎn)中 4點(diǎn)在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外；6）連續(xù) 15點(diǎn)在 C區(qū)；7）連續(xù) 8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無一在 C區(qū)。典型失控狀態(tài)檢測 點(diǎn)超出了控制限典型失控狀態(tài)檢測 連續(xù) 6點(diǎn)上升或下降。其他幾種缺陷UCLLCLR失控1 周期性變化其他幾種缺陷 (續(xù) )UCLLCLR2 傾向：連續(xù)六點(diǎn)趨勢相同失控其他幾種缺陷 (續(xù) )其他幾種缺陷 (續(xù) )其他幾種缺陷（續(xù)）其他幾種缺陷（續(xù)）★ 何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限1. 控制圖是根據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)下的條件（人員、設(shè)備、原材料、工藝方法、測量系統(tǒng)、環(huán)境即 5M1E） 來制定的。如果上述條件變化，則必須重新制定控制圖，例如：a. 設(shè)備更新、經(jīng)過修理、更換零件；b. 改變工藝參數(shù)或采用新工藝；c. 改變測量方法或測量儀器；d. 采用新型原材料或其他原材料；e. 環(huán)境變化。2. 一定時(shí)間后檢驗(yàn)控制圖還是否適用；3. 過程能力值有大的變化時(shí)；控制圖的應(yīng)用程序總結(jié)主要內(nèi)容? 基礎(chǔ)知識 ? 控制圖 ? 計(jì)量值控制圖制作與應(yīng)用
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