數(shù)控機床的組成、工作原理與作用(編輯修改稿)
2025-03-09 10:05 本頁面
【文章內容簡介】 可以通過如下步驟進行 : 可以看出，數(shù)控加工過程總體上可分為數(shù)控程序編制和機床加工控制兩大部分 。 數(shù)控機床的控制系統(tǒng)一般都能按照數(shù)字程序指令控制機床實現(xiàn)主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。一． 數(shù)控機床的組成控制介質 輸入裝置 數(shù)控裝置 機床本體驅動裝置輔助控制裝置檢測裝置數(shù)控機床的組成結構圖 控制介質 數(shù)控機床工作時必須編制加工程序，而加工程序需存儲在控制介質上， 常用的控制介質有穿孔帶、磁帶和磁盤等。 輸入裝置 輸入裝置的作用是將控制介質上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內。裝置根據控制介質的不同分為光電閱讀機、磁帶機和軟盤驅動器 . 數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞。數(shù)控裝置從內部存儲器中取出或接收輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規(guī)定的有序運動和動作。二 .各組成部分的功用 輔助控制裝置 輔助控制裝置包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟停，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等開關輔助動作。 輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運算，再經功率放大后驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。 輔助控制裝置普遍使用 PLC。 機床本體 數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，只是在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結構以及操作機構等方面發(fā)生了很大的變化。三． 數(shù)控機床的工作原理１ 幻燈片 12幻燈片 13２３ 幻燈片 14
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