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正文內(nèi)容

spc培訓(xùn)講義(ppt135頁)(編輯修改稿)

2025-03-08 18:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 D3 A2 將計(jì)算結(jié)果繪于X R Chart日期8/59/510/5……1 2 3 4 和 X R XRUCLCLLCL均值極差UCLCLLCL練 習(xí)X–MRChart單值移動(dòng)極差圖收集數(shù)據(jù)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析確定子組容量( XMR圖的子組容量為 1)確定子組頻率確定子組數(shù)( XMR圖需子組數(shù)達(dá) 100個(gè)以上,這樣可以全面判斷過程的穩(wěn)定性)時(shí)間 2/11 3/11 4/11 5/11測量值 移動(dòng)極差 (UCL)(CL)(LCL)(UCL)(CL)(LCL)典型的 XMR圖XMR計(jì)算 MR值即為兩個(gè)相鄰數(shù)據(jù)之間的差值MR=XXi+1 i移動(dòng)極差測量值為組數(shù)將 X 和計(jì)算出的 MR值分別繪在 X圖上和 MR圖上計(jì)算過程均值XjKX每子組的單值和過程均值子組數(shù)計(jì)算移動(dòng)極差均值MR K1Rj子組數(shù)每子組的移動(dòng)極差和移動(dòng)極差均值計(jì)算單值圖控制限UCL = X + E MRX 2LCL = X – E MRX 2常數(shù)單值圖控制 上限單值圖控制下限計(jì)算極差圖控制限移動(dòng)極差圖控制上限移動(dòng)極差圖控制下限常數(shù)常數(shù)UCL=DMR4MRLCL=DMR3MRXMR圖常數(shù)表n 2 3 4 5 6 7 8 9 10D4 D3 E2 練 習(xí)控制界限的更換篇X–MRChartX R Chart控制界限建立以后并非一成不變,因?yàn)檫^程永遠(yuǎn)是處于波動(dòng)的,因此控制界限需定期檢討,以判斷是否需要更換控制界限,檢討控制界限的周期,應(yīng)根據(jù)過程變化而定。過程流程發(fā)生變化時(shí):如增加或減少某個(gè)工序,改變了某個(gè)工序的作業(yè)方法或作業(yè)步驟,這可能導(dǎo)致過程位置和分布發(fā)生變化,這種變化可能使有控制規(guī)格不再適用。使用新的設(shè)備:新設(shè)備的使用可能導(dǎo)致過程位置和分布發(fā)生變化,這種變化可能使原有控制規(guī)格不再適用?,F(xiàn)有過程發(fā)生失控,經(jīng)過改善過程重新受控后:現(xiàn)有過程失控,再改善完成后過程均值及分布均與改善前出現(xiàn)差別,舊有規(guī)格已不再適用,需重新計(jì)算控制規(guī)格。對過程普通原因進(jìn)行改善后:過程能力的提高是與引起過程變異的普通原因的消除緊密相關(guān),在對過程能力改善后,過程均值更接近目標(biāo)值,過程變異變小,舊有控制規(guī)格已不再適用。當(dāng)子組容量發(fā)生變化時(shí):抽樣頻率與過程特殊原因出現(xiàn)的頻率有關(guān),特殊原因出現(xiàn)的頻率越高,抽樣頻率需相應(yīng)增加,此時(shí),應(yīng)重新調(diào)整控制界限。分析過程能力篇分析過程能力的前提:過程必須受控服從正態(tài)分布測量系統(tǒng)可接受q過程(工序)能力指數(shù):167。C p 過程精密度167。C a 過程準(zhǔn)確度167。C pk 過程 /工序能力指數(shù)計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù) CPCP USLLSL6^ σ R /d2規(guī)格上限規(guī)格上限常數(shù)常數(shù)表n 2 3 4 5 6 7 8 9 10d2 計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù) CPq 過程(工序)能力指數(shù):167。 Cp( 過程 /工序能力、過程準(zhǔn)確度, Accuracy)制程能力處置建議等級 Cp制程能力 處置建議A ≦ Cp (T=8σ ) 此一制程甚為穩(wěn)定,可以將規(guī)格許容差縮小或勝任更精密之工作。B ≦ Cp< (T=6σ ) 有發(fā)生不良品之危險(xiǎn),必須加以注意,并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查原因。C ≦ Cp< (T=5σ ) 檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可能本制程不能勝任如此精密之工作。D Cp< 應(yīng)采取緊急措施,全面檢討所有可能影響之因素,必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。q 過程(工序)能力指數(shù):167。 Ca( 過程準(zhǔn)確度, Accuracy)制程準(zhǔn)確度處置建議等級Ca制程準(zhǔn)確度Capabilityofaccuracy處置建議A │ Ca│≦ %( 1/8) 作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,并達(dá)到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持。B %< │ Ca│≦ 25%( 1/4) 有必要盡可能將其改進(jìn)為A級。C 25%< │ Ca│≦ 50%( 1/2) 作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格,不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。D 50%< │ Ca│ 應(yīng)采取緊急措施,全面檢討所有可能影響之因素,必要時(shí)停止生產(chǎn)。計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù) CPK ,(它考慮了過程輸出平均值的偏移)CPK 3^ σXLSL USLX3^ σ 最小值R /d23^ σ =其 中CPK =( 1- │ Ca│ )Cp制程能力指數(shù)處置建議等級 Cpk制程能力指數(shù) 處置建議A ≦ C
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