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正文內(nèi)容

msa--測量系統(tǒng)概述(編輯修改稿)

2025-03-08 14:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。6)評價人員使用儀器不正確。2.2測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚偏倚示例偏倚由基準值與測量觀測平均值之間的差值確定。為些,一位評價人對一個樣件測量 10次。 10次測量值如下所示。由全尺寸檢驗設備確定的基準值為 ,該零件的過程變差為 。X1=X6=X2=X7=X3=X8=X4=X9=X5=X10=觀測平均值為測量結(jié)果總和除以 10X==2.2測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚ΣX10偏倚示例2.2測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚基準值X= 偏倚=觀察平均值-基準值偏倚= - =- 偏倚占過程變差的百分比計算如下:偏倚% =100[]=%因此,在量具 R& R研究中使用的厚薄規(guī)的偏倚為- 。這意味著測量觀測值平均比基準值小 , 是過程變差的 % 偏倚%= 100[偏倚 /過程變差 ]確定偏倚用指南獨立樣本法1)獲取一樣本并確定其相對可追溯標準的基準值。如果不能得到,則選擇一個落在產(chǎn)品測量中程數(shù)的產(chǎn)品零件,并指定它作為標準樣本進行偏倚分析。在工具間測量該零件 10次,并計算這 10次讀數(shù)的平均值。把這個平均值作為 “基準值 ”;可能需要具備預測量的最低值、最高值及中程數(shù)的標準樣本。每個樣本都要求單獨分析。2)讓一位評價人以通常的方法測量該零件 10次;3)計算這 10次讀數(shù)的平均值;4)通過該平均值減去基準值來計算偏倚:偏倚=觀測平均值-基準值過程變差= 6σ偏倚%=偏倚 /過程變差2.2測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚確定偏倚用指南圖表法如果用 X& R圖表測量穩(wěn)定性,這些數(shù)據(jù)也可用來評價偏倚。1)獲取一樣本并確定其相對可追溯標準的基準值。如果不能得到則選擇一個落在產(chǎn)品測量中程數(shù)的產(chǎn)品零件,并指定它作為標準樣本進行偏倚分析;在工具間測量零件 10次,并計算這 10次讀數(shù)的平均值。把這個平均值作為 “基準值 ”。2)從圖表中計算 值;3)通過 X減去基準值來計算偏倚:偏倚= X- 基準值過程變差 = 6σ極差偏倚百分比 = 偏倚 /過程變差 2.2測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚確定偏倚用指南分析如果偏倚較大,查找以下可能的原因:1)標準或基準值誤差,檢驗校準程序;160
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