第4-章__工藝尺寸鏈(編輯修改稿)
2025-03-08 14:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 這時，外圓半徑為增環(huán)，內(nèi)孔半徑及尺寸 h為減環(huán)，R5仍為封閉環(huán)。 計算后可得 h的測量尺寸為 ：392．定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時的尺寸換算 圖中：設(shè)計尺寸為： 350177。設(shè)計基準(zhǔn)為下底面，為使鏜孔夾具能安置中間導(dǎo)向支承，加工中以箱體頂面作為定位基準(zhǔn)。 此時， A為工序尺寸。則 A的計算為：基本尺寸： A=600350=250又因為： 即： 由于尺寸 350和 600均為對稱偏差，故： A＝ 250177。 40如果有另一種情況，若箱體圖規(guī)定 350177。（要求不變）600177。,（公差放大）。則因為 T600T300（即 ＞ 0.60），就無法滿足工藝尺寸鍵的基本計算式的關(guān)系，即使本工序的加工誤差 TA=0，也無法保證獲得 360177。內(nèi)。這時就必須采取措施： (1)與設(shè)計部門協(xié)商，能否將孔心線尺寸 350要求放低（例如要放大到 T350T600,往往是難以同意的）； (2)改變定位基準(zhǔn)，即用底面定位加工（這時雖定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，但中間導(dǎo)向支承要用吊裝式，裝拆麻煩）； 分析：41(3)提高上工序的加工精度，即縮小 600177。，使T600T350（比如上例中 T350=,而 TA=,T600=）； (4)適當(dāng)選擇其他加工方法，或采取技術(shù)革新，使上工序和本工序尺寸的加工精度均有所提高（比如使壓縮 T600=，TA=），這樣也能保證實現(xiàn) 350土 。 42二、多工序尺寸換算 在實際生產(chǎn)中，特別當(dāng)工件形狀比較復(fù)雜，加工精度要求較高，各工序的定位基準(zhǔn)多變等情況下，其工藝過程尺寸鏈比較復(fù)雜，有時一下不易辨清，尚需作進(jìn)一步深入分析。下面介紹幾種常見的多工序尺寸換算。 43 如圖所示的某一帶鍵糟的齒輪孔，按使用性能，要求有一定耐磨性，工藝上需淬火后磨削，則鍵槽深度的最終尺寸不能直接獲得，因其設(shè)計基準(zhǔn)內(nèi)孔要繼續(xù)加工，所以插鍵槽時的深度只能作加工中間的工序尺寸，擬訂工藝規(guī)程時應(yīng)把它計算出來。 工序 1:鏜內(nèi)孔至工序 2：插鍵槽至尺寸 A；工序 3：熱處理；工序 4：磨內(nèi)孔至 現(xiàn)在要求出工藝規(guī)程中的工序尺寸 A及其公差（假定熱處理后內(nèi)孔的尺寸漲縮較小，可以忽略不計）。 工序為：44按加工路線作出如圖四環(huán)工藝尺寸鏈。其中尺寸 46為要保證的封閉環(huán) ,A和 20為增環(huán) ,環(huán)。 按尺寸鏈基本公式進(jìn)行計算：解：方法一+＝ (+＋ △ sA)－ 0∴ △ sA＝ +0＝ (0＋ △ xA)－（ +） ∴ △ xA＝ 基本尺寸：偏差：因此 A的尺寸為： 按 “入體 ”原則， A也可寫成 ： 45方法一看不到尺寸A與加工余量的關(guān)系，為此引進(jìn)的半徑余量 Z3/2，此時可把方法一中的尺解：方法二在圖（ B）中，余量 Z3/2為封閉環(huán)，在圖（ C）中，則 46為封閉環(huán)，而 Z3/2為組成環(huán)。由此可見， 要保證尺寸 46，就要控制 Z3的變化；而要控制 Z3的變化，又要控制它的兩個組成環(huán) 20的變化。 故工序尺寸 A，既可從圖（ A）求出，也可從圖（ B、 C）求出。但往往 前者便于計算，后者便于分析 。寸鏈分解成兩個各三環(huán)尺寸鏈。462. 零件進(jìn)行表面工藝時的工序尺寸換算 機(jī)器上有些零件如手柄、罩殼 …… 等需要進(jìn)行鍍鉻、鍍銅、鍍鋅等表面工藝，目的是為美觀和防銹，表面沒有精度要求，所以也沒有工序尺寸換算的問題；但有些零件則不同，不僅在表面工藝中要控制鍍層厚度，也要控制鍍層表面的最終尺寸，這就需要用工藝尺寸鏈進(jìn)行換算了。計算方法按工藝順序而有些不同。例 1：大量生產(chǎn)中，一般采用的工藝：車 —— 磨 —— 鍍層。 圖（ a）中圓環(huán)，外徑鍍鉻，要求保證尺寸 ，并希望鍍層厚度 ～ （雙邊為 ～ ），求鍍前尺寸 47機(jī)械加工時，控制鍍前尺寸和鍍層厚度（由電鍍液成份及電鍍時參數(shù)決定）直接獲得，而零件尺寸是鍍后間接保證的，所以它是封閉環(huán)。列出如圖工藝尺寸鏈，解之得：解：A＝ 28－ ＝ 0＝ 0＋ △ sA∴ △ sA＝ 0＝ +△ xA∴ △ xA＝－ 即：鍍前尺寸為 48例 2：單件、小批生產(chǎn)中 ,由于電鍍工藝不穩(wěn)定，或由于對鍍層的精度、表面粗糙度要求很高時，大量生產(chǎn)中采用的工藝：車 — 磨— 鍍層工藝不能滿足要求。故采用工藝：車 — 磨 — 鍍層 — 磨。 圖中圓環(huán)，外徑鍍鉻，要求保證寸 ，Ra為 ，仍希望鍍層厚度 ～ （雙邊為～ ），求鍍前尺寸 0＝ 0－ △ xA∴ △ xA＝ 0＝－ － △ sA∴ △ xA＝ A＝ 28－ ＝ 即：鍍前尺寸為 解：根據(jù)已知條件，繪出尺寸鏈49三、孔系座標(biāo)尺寸換算例如：如圖為箱體零件的工序簡圖，其中兩孔 I－ II之間的中心距 L∑=100177。， β＝3017
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