【文章內(nèi)容簡介】 桿（或在混凝土柱上畫出皮數(shù)桿）→排磚→架頭角→掛墻→磚砌體墻體→做好各種預(yù)留管、預(yù)留孔洞→工完場清→自檢→項目部檢查驗收 施工準(zhǔn)備 A、磚進(jìn)場時，檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用許可證等，關(guān)取樣進(jìn)行力學(xué)試驗，合格后方予以使用。 B、磚運輸、裝卸過程，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊， 堆放高度不超過 2m。 C、砌筑前，應(yīng)提前 1~2d 將磚澆水濕潤，磚塊含水率控制在 1015%，（砌塊截面四周融水深度為 15~20mm）。雨天作業(yè)不得用含水率呈飽和狀態(tài)的砌塊。 D、施工前，將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤 E、按施工圖紙進(jìn)行彈線放樣，在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進(jìn)行排磚，立好皮數(shù)桿。 F、在有墻體的混凝土柱墻施工時，按規(guī)定放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。再砌筑施工前鑿出柱拉結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。拉結(jié)筋長度按設(shè)計要求。 砌體 施工 A、砌筑砂漿用砂含量不超過 5%，砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 2min。砂漿分層度不應(yīng)大于 30mm。砂漿隨拌隨用。 B、磚墻采用一順一丁砌筑形成，灰縫厚盡量按 10mm，便不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 C、砌筑前先進(jìn)行試擺。 D、磚盡量采用“三一”砌磚法，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長充不超過 750mm，施工期間氣溫超過 30。 C時， 鋪漿長度不超過 500mm。水平灰縫砂漿飽滿度控制在 80%以上，豎縫砌筑時適量刮漿并架漿填灌，禁止出現(xiàn)透明縫。豎縫采用刮漿法。 E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時 ，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。 F、砌筑應(yīng)橫平豎真、灰漿飽滿、上下填縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對平”。每期五皮轉(zhuǎn)，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。 G、墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為 45 mm。 H、墻體每天砌筑高度控制在 以內(nèi)。 I、對設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻體后角柱的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每一馬牙槎高度不超過 300mm。沿墻高每 500mm設(shè) 2Ф 6鋼 筋，沿墻全長設(shè)置。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折。 J、在落灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)落的地灰、磚渣和其他雜物清除干凈（再砌墻時預(yù)留洞眼，清除完畢立即封閉） K、如墻長充大于 5m 時，按圖集設(shè)置墻頂拉結(jié)。 L、 對需要留置的孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手眼等在砌筑時正確預(yù)留、預(yù)埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞，寬度超過 300mm 的洞則設(shè)置過梁。磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。 M、在磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面 500mm 以上，洞口頂部設(shè)過梁，洞口凈寬不超過 1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。 質(zhì)量檢查 每天下班前，由質(zhì)檢員與瓦工班長進(jìn)行自檢，每層完成后項目部施工員、安質(zhì)員會同泥工班長進(jìn)行觀感質(zhì)量、垂直度、平整度、軸線等檢查。 A、磚的品種、標(biāo)號與砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求； B、砌體砂漿必須密飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%。 C、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。接槎處灰漿密，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5個。 D、砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無 4 皮磚通縫。 E、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求的施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 1皮磚。 F、構(gòu)造柱留置位正確，大馬牙槎先退后進(jìn)：上下順直；殘留砂漿清理干凈。 G、砌體尺寸、位置的允許偏差檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。 砌體工程允許偏差及檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺量檢查 2 砌體頂面標(biāo)高 177。 15 用水準(zhǔn)儀和盡量檢查 3 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 全高 20 用經(jīng)緯儀吊線和尺 量檢查 4 表面平整度 8 用 10m 線和尺量檢查 5 水平灰縫平直度 10 用 10m 線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計數(shù)） 177。 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 門窗洞口 （后塞口） 寬度 尺量檢查 尺量檢查 門口 高度 尺量檢查 8 預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬、深） +10 尺量檢查 9 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) 六、裝飾工程 裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜程序，在本工程中包括水泥砂漿地面、樓面、塑鋼門窗、外墻涂料、內(nèi)墻涂料等分項工程。 各分項工程 施工前，編制相應(yīng)的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。 施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。 裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。 工藝流程： 內(nèi)裝修 結(jié)構(gòu)驗收 → 放線 → 貼灰餅沖筋 → 立門窗框 → 墻面抹灰 → 各類管道安裝 → 管道試壓 → 地面清理 → 內(nèi)墻涂料 → 清理 外裝修 結(jié)構(gòu)清理 → 貼灰餅 → 刮底 → 外墻刷涂料 → 清理 → 拆外架 一般抹灰 (1) 抹灰 工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2) 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，抹灰砂漿必須在初凝前用完。 (3) 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1∶ 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。 (4) 抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、欄桿和預(yù)埋件，并將墻上的施工孔堵塞密實。 (5) 外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，并整齊一致。 (6) 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用模板施工過于光滑的砼墻面，可采用墻 面掃毛的方法 (用素水泥漿摻入 107 膠攪拌均勻后，均勻地噴射到墻面上 ),待結(jié)硬后進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 (7) 套方、吊直，做灰餅 (打墩 )。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 (8) 墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30― 50mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 (9) 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角 兩面邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40176。斜角將多余砂漿切除、清凈。 (1) 抹底層灰和面層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻壁表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。厚度為 5― 7mm 待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹面層灰，厚度宜為 7― 9mm。若面層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨子磨平。面層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道 背后位置等應(yīng)及時清理干凈。 頂棚裝修 對于常規(guī)抹灰頂棚，施 工前，鋼筋砼板底位應(yīng)沖刷干凈，并保持濕潤；每層漿抹后應(yīng)有一定間隔，稍干后再抹下一層砂漿，最后一層砂漿抹完后刷白色涂料。 本工程，可采用清水模板工藝施工得出的混凝土表面平整、光潔，可以部需要抹灰，而直接進(jìn)行面層裝飾；若該方法（建議）得到業(yè)主和設(shè)計人員的許可，則其施工方法不受上述要求限制。 涂料工程 先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物手鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈，表面清掃后，用膩子將墻面的麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填寂好。膩子干透后，先 鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整。室內(nèi)涂料裝飾面較大的縫隙補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼以及收縮裂縫均需滿刮。以宇航局實、平整、線角棱邊整齊為度。同時應(yīng)一刮一順地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，并注意不要沾污門窗及其它物面。膩子干透后，將高低示平處打磨平整，用掃帚清理干凈。第二遍滿刮膩子方同頭遍膩子，刮抹方向與前遍互相垂直，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 第一遍涂料：涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排笑，涂刷順序是從上到下、從左到右 ，先橫后豎、先邊線后棱角、先小面后大面。 復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普通檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹、以免損傷涂料漆膜。 磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料打磨平滑。 第二遍涂料刷及磨光方法與第一遍相同，第三遍涂料刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀更細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 油漆工程 木制作油漆前，基層應(yīng)先補膩子刮平，然后分層用砂紙打磨，清水蠟涂刷時要均勻一致，理光、理平，不可顯露刷紋，打蠟出光應(yīng)將砂蠟打勻，打油蠟時要薄而勻 ，趕光一致。 各種油漆在大面積施工前，應(yīng)先提供樣品或樣板，選定顏色經(jīng)鑒定合格后再全面施工；油漆時基層應(yīng)干燥、干凈，施工現(xiàn)場不得塵土飛揚，在室內(nèi)應(yīng)根據(jù)油漆的性質(zhì)決定溫度、濕度及空氣流通程度，在室外應(yīng)避免強烈的日光直射。各層油漆及膩子、溶劑等材料應(yīng)與面層油漆屬同一性質(zhì)；木門窗做油漆前應(yīng)仔細(xì)檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴(yán)密，開啟靈活，木門窗鑲嵌玻璃時，門窗裁口處應(yīng)先刷清油一遍。油膩子干燥后用砂紙磨平；油漆涂料的工作調(diào)度應(yīng)加以控制，以涂刷時不流淌、不顯痕為宜，涂刷每遍油漆時，應(yīng)在一遍 油漆干燥后進(jìn)行，涂刷最后一遍時，不得在油漆中加入催干劑；在大面積涂刷時，應(yīng)多人同時工作，避免產(chǎn)生接痕。 樓地面工程 水泥砂漿樓地面 （ 1）基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用 5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前一天對樓板表面 進(jìn)行灑水濕潤?；炷翝补嗲皯?yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道 1::（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪，混凝土基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。 （ 2）小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距 ），沖 筋和灰餅均要采用水泥砂漿制作（欲稱軟筋）。 （ 3）水泥砂漿的強度配合比應(yīng)設(shè)計要求試配，坍落度應(yīng)大于 3cm，并應(yīng)第 500m2制作一組試塊，不足 500m2 時，也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰。砂子先過 3mm 篩子后，用換鍬拌干面（水泥：砂子 =1:1），均勻地撒在面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 （ 4）第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，隨即用木抹子搓平。 （ 5）第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)時，地 面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 0 （ 6）第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛鎸由先松栽谀_印，而抹壓不出抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍后要壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)終凝前完成。 （ 7）地面成活 24 小時后，及時養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少 7天后，方能上人。 門窗工程 塑鋼門窗施工工藝如下： (1) 檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，并彈好安裝位置墨線。 (2) 塑鋼門窗采取加工廠進(jìn)行制作，這樣可提高效率，節(jié)約時間。 (3) 按 照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。 (4) 將塑鋼門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。 (5) 塑鋼門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法采用射釘固定法。 (6) 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 (8) 塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用發(fā)泡膠填塞，縫隙表面留 58mm深的槽口，填嵌密封 膠。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。 (9) 嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。 (10) 全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。 (11) 塑鋼門、窗安裝質(zhì)量要求 ①．塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 ③．塑鋼門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活。 ④．塑鋼門 窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。 ⑤．塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。 ⑥．塑鋼門窗表面應(yīng)潔