品管七大手法培訓(xùn)講義(編輯修改稿)
2025-03-08 02:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ◎ 是否與固有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)相符。29四、散點(diǎn)圖的判讀： （負(fù)）相關(guān)?！ ? （負(fù)）相關(guān)?！ ? （負(fù)）相關(guān)?！ ? （負(fù)）相關(guān)。 ?！ ? 。30 散點(diǎn)圖：分析電壓變異與準(zhǔn)確度之關(guān)系81012141689○ 90○ 91○VOLT面板刻度 ( 容許誤差 90○ 1○ )「不相關(guān)」測(cè)試電壓(14v←－標(biāo)準(zhǔn)12V←－10V） ?○31一、前言： ◎ 造成產(chǎn)品品質(zhì)異常的因素。 ◎ 如何正確、迅速找出問(wèn)題癥結(jié)所在。 ◎ 節(jié)省時(shí)間、人力。二、層別法的定 義： 層別法： 將原料、機(jī)械或操作人員別等分別 搜集數(shù)據(jù)，以找出其間的差異 ,而 針對(duì)差異加以改善的方法為 層別 法 、 分層法 。第五章 層 別法32三、層別法的分類(lèi) 、單位別 、 設(shè)備之層別 、天候之層別 四、層別法的實(shí)施步驟 。 。 何填制表單。 。 、分類(lèi)繪制應(yīng)有之圖表。 。34五、層別法使用之注意事項(xiàng) ，首先確定層別的目的：不良 率分析？效率之提升？作業(yè)件件確認(rèn) ？ 計(jì)之。 。 ，至尋出真 因所在。 ，并 付諸實(shí)際行動(dòng)。35六、層別法之運(yùn)用手法七、實(shí)例演練 某造紙廠之紙厚，制程線規(guī)定日 班人員 須每二個(gè)小時(shí)抽測(cè) n次，每次取 六段，并測(cè)量中央及兩側(cè)之厚度加以管 制。最近 業(yè)務(wù)經(jīng)理反應(yīng)客戶對(duì)紙張之厚 度不均造成困擾屢有抱怨，總經(jīng)理要求 品保經(jīng)理追查原因。 36一、前言： ◎ 制程數(shù)據(jù) ◎ 散點(diǎn)情形 ◎ 問(wèn)題所在 ◎ 制程能力 ◎ 掌握情報(bào) ◎ 改善問(wèn)題二、直方圖的定義： 將制程中所收集有關(guān)計(jì)量之產(chǎn)品特 性值或結(jié)果值，分為幾個(gè)相等的區(qū)間作 為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值，依所 出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排 起來(lái)的圖形。第六章 直方圖37三、使用直方圖的目的： (1)了解分配的型態(tài) (2)研究制程能力或測(cè)知制程能力 (3)工程解析與管制 (4)測(cè)知數(shù)據(jù)之真?zhèn)巍 ? (5)計(jì)劃產(chǎn)品之不良率 (6) 求分配之平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 (7)藉以訂定規(guī)格界限 (8)與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較 (9)調(diào)查是否混入兩個(gè)以上不同群體 (10)了解備計(jì)管制是否合乎制程管制38四、與直方圖有關(guān)之名詞解釋 (f) (R) (h) M (s) ~39五、直方圖的制作方法 (L)與最小值 (S) (R) K=1＋ (h) 、下組界 40六、常見(jiàn)的直方圖型態(tài) (1)正常型 說(shuō)明：中間高，兩邊低，有集中趨勢(shì) 結(jié)論：左右對(duì)稱(chēng)分配 ( 常態(tài)分配 )，體示制程在 正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。 41 (2)缺齒型 ( 凹凸不平型 ) 說(shuō)明：高低不一，有缺齒情形，不正 常分配，因測(cè)定值或換算方式 有偏差。 結(jié)論：稽查員對(duì)測(cè)定值是否有偏好、假數(shù)據(jù)、或 量測(cè)儀器不精密。 42 (3)切邊型 ( 斷裂型 ) 說(shuō)明：一端被切斷。 結(jié)論：數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)全檢或篩選?！ ?3 (4)離島型 說(shuō)明：在右端或左端形成小島。 結(jié)論：測(cè)定有錯(cuò)誤，工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤，或不同原料。 44 (5)高原型 說(shuō)明：形狀似高原狀。 結(jié)論：不同平均值的分配混在一起，應(yīng)再層別?！ ?
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