安全生產(chǎn)管理(ppt演示初稿)(編輯修改稿)
2025-03-07 22:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、公司當班管理于某未及時發(fā)現(xiàn)員工違章作業(yè)，給予行政經(jīng)濟處罰。 公司設(shè)備部、現(xiàn)場負責(zé)人、事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負管理責(zé)任，給予行政經(jīng)濟處罰。 作業(yè)人員在任何情況下都要按照規(guī)章制度及設(shè)備操作規(guī)程工作，不能盲目蠻干，冒險作業(yè)，任何瞬間的違章行為都可能導(dǎo)致惡果。 生產(chǎn)經(jīng)營單位的各級人員要把安全放在第一位，真正做到安全第一，如果事前考慮安全，注意維修過程中的違章行為控制，就能避免事故的發(fā)生。 事故警示 19 化學(xué)物體未置換，營救不當釀悲劇 2023年 7月 10日，東莞某設(shè)備制造公司在安裝調(diào)試人員進入未排空氮氣的儲罐內(nèi)作業(yè)時，因氮氣中毒和窒息事故，造成 2人死亡。 ?事故經(jīng)過： 2023年 7月 9日 17:00左右，安裝人員在為異氰酸酯儲罐充注 35KG氮氣，罐內(nèi)壓力達到（預(yù)定試壓壓力），進行檢漏試驗，若檢漏正常無泄漏，設(shè)備將交付正式使用，內(nèi)部氮氣作為保護氣體留在儲罐內(nèi)。 2023年 7月10日上午 10:00施工方派人檢查泄漏情況，發(fā)現(xiàn)儲罐上方呼吸閥有漏氣，現(xiàn)場施工負責(zé)人殷鴻安排人員將閥門打開排氣。 下午 16:00時，廠家施工人員四人到施工現(xiàn)場，打開儲罐上方人口檢查，根據(jù)現(xiàn)場指揮殷某的要求，在排氣結(jié)束后，鉗工進入儲罐檢查液位浮球，施工負責(zé)人殷某離開現(xiàn)場去退還租用的氮氣罐。 17點左右，現(xiàn)場作業(yè)人員王某進入儲罐內(nèi)部檢查，進入之前未進行氧氣含量檢測，也未進行設(shè)備內(nèi)氣體的置換作業(yè)（現(xiàn)場作業(yè)人員判斷大罐內(nèi)是否有氣體的辦法是聽不到排氣的“嘶嘶”聲）。剛進入后就倒下了，上方監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)后，喊人過來救助，隨后王某和戴某隨后進入搶救，也相繼倒下。施工監(jiān)護人發(fā)覺情況嚴重呼救，現(xiàn)場外協(xié)單位王某拴住腰部隨即下到罐內(nèi)救援，進入后出現(xiàn)呼吸困難，被救出儲罐?，F(xiàn)場人員打 1 11 120報警， 17： 35由消防隊員戴呼吸器下去將三人從罐內(nèi)救出，送往醫(yī)院。王某等 2人經(jīng)搶救無效確認死亡，戴某、外協(xié)單位王某已無生命危險 。 ?事故原因： 急于求成、違規(guī)作業(yè)、貿(mào)然進入灌區(qū)作業(yè)和施救是引發(fā)此次事故的直接原因。 安全管理不到位，現(xiàn)場組織不利。負責(zé)人離開現(xiàn)場后未落實安全責(zé)任和明確作業(yè)方案，也未配備必要的檢測手段，導(dǎo)致職工違章作業(yè)和施救，是事故發(fā)生的間接原因。 職工安全教育不到位，缺乏安全操作技能和常識，是事故發(fā)生的間接原因。 ?主要責(zé)任： 東莞某公司安全責(zé)任制不落實，現(xiàn)場安全生產(chǎn)組織、監(jiān)管、教育不力，對事故負重要責(zé)任，處人民幣 10萬元行政經(jīng)濟處罰。 員工殷某是現(xiàn)場作業(yè)的主要責(zé)任人，作業(yè)前沒有進行必要的安全交底及組織現(xiàn)場作業(yè)的安全監(jiān)管，對事故負有管理責(zé)任。 王某、王某某以及戴某違章作業(yè)和施救，應(yīng)對此事故負主要責(zé)任。 對公司法定代表人徐某處人民幣 4萬元的行政經(jīng)濟處罰。 加強全員安全教育，做到不流于形式，尤其是加強“三不傷害”教育，要聯(lián)系實際查找本崗位的安全隱患和易發(fā)生事故的危險環(huán)節(jié)，才能使員工熟知違章的后果并掌握自我防護的技能，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。 對從事危險性交作業(yè)的人員，一方面要嚴格按照規(guī)定和技術(shù)要求進行操作，另一方面也要學(xué)習(xí)并掌握自我防護和救護他人的相關(guān)知識，做到在關(guān)鍵時刻發(fā)揮作用。 事故警示 20 違章走線留隱患，線路磨損造成觸電事故 2023年 8月 23日，東莞某公司注塑工藝員王某手抓工作臺擦拭模具時觸電，造成 1人死亡。 ?事故經(jīng)過： 2023年 8月 23日，東莞某公司注塑車間工藝員王某在調(diào)試注塑模具時，因注塑機旁工作臺照明燈電源線長期磨損漏電，電源線磨損漏電處與工作臺鐵架接觸，王某手抓工作臺鐵架擦拭模具時，被電擊倒，經(jīng)搶救無效死亡。 ?事故原因： 操作臺照明電源線接線不規(guī)范，無套管、鐵皮口無防護，造成電線絕緣層破壞，無漏電保護裝置，發(fā)生觸電后不能自動保護，是造成本次事故的主要原因。 設(shè)備、安保、安全員對注塑機日常巡檢、監(jiān)督不到位走過場，不能有效發(fā)現(xiàn)和解決，是造成事故的主要原因。 ?事故責(zé)任： 設(shè)備部門對注塑機存在問題不能及時發(fā)現(xiàn)并維修到位，是事故發(fā)生主要原因。 王某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故發(fā)生主要原因，負主要責(zé)任。 生產(chǎn)部班組長、安全員、現(xiàn)場管理員對現(xiàn)場違章未能及時檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負管理責(zé)任。 各單位生產(chǎn)工作現(xiàn)場電器設(shè)備較多，必須按照規(guī)定安裝漏電保護器、使用橡套電纜、并按規(guī)定敷設(shè)電器線路等。特別是單向電線電路、開關(guān)、插座、照明燈、排風(fēng)扇等電器，如果安裝不規(guī)范，就容易發(fā)生事故。 去除物的不安全狀態(tài)，規(guī)范人的不安全行為，是防范事故的重要方面，也是安全管理的重點所在。 事故警示 21 多人配合有失誤，事故已出悔當初 2023年 4月 20日，深圳某公司職工操作沖壓機時因違章操作將右前臂擠傷。 ?事故經(jīng)過： 2023年 4月 20日，深圳某公司鈑金車間 400T壓力機操作區(qū)域，壓力機前側(cè)為上料工位及后側(cè)為下料工位，前側(cè)上料工 A操作設(shè)備按下雙聯(lián)開關(guān)， 400T壓力機向下沖壓合模過程中，后側(cè)下料工 B進入設(shè)備內(nèi)部西北角（此區(qū)域為光電保護死角位置），設(shè)備動作將下料工 B右前臂擠傷，上料工 A和事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)將受傷職工 B送往醫(yī)院急救。 ?事故原因： 400T壓力機安全防護措施存在較大缺陷，是發(fā)生事故的主要原因。 400T壓力機設(shè)備向下沖壓合模時下料工 B違章進入設(shè)備內(nèi)部操作，屬于嚴重違章操作，是發(fā)生事故的主要原因。 400T壓力機上料工 A按下雙聯(lián)開關(guān)進行沖壓合模時，光電保護使其設(shè)備停止動作一次。上料工 A在未確認設(shè)備、人員安全的情況下再次按下雙聯(lián)開關(guān)操作，造成事故，屬于嚴重違章操作，是發(fā)生事故的主要原因。 B前期為電焊操作工， 2023年 4月 1日調(diào)崗為 400T壓力機輔助操作工，未經(jīng)過轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，無資質(zhì)操作此設(shè)備，是發(fā)生事故的主要原因。 ?主要責(zé)任： 400噸壓力機操作工孫某沒有確認安全情況下按動設(shè)備按紐，承擔(dān)事故主要責(zé)任； 作業(yè)班壓力機班長段某對員工的嚴重違章，監(jiān)督不到位，承擔(dān)直接管理責(zé)任， 作業(yè)長兼安全員李某私自安
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