【文章內(nèi)容簡介】 持管口水平，平穩(wěn)地對接在導軌架上。 （ c3）標準節(jié)每安裝好 6節(jié)后，應(yīng)配合附墻架的安裝進行垂直度的校正。 （ d）附墻架安裝 （ d1）離地≤ 7米安裝第一道附墻，而后向上附墻間距≤ 6米（因建筑物結(jié)構(gòu)原因，本工程貨梯附墻間距 米左右，滿足附墻架對墻面作用力，可以進 行安裝）。注：架體頂端向下自由端一般不超過 6米（ 4節(jié)標準節(jié)）。 （ d2）擰緊所有螺栓。 （ d3）附墻如使用埋件，其材料及制作由項目部負責。如不使用埋件，應(yīng)及時與安裝單位協(xié)商，采用合適的穿墻螺栓。 （ d4）附墻安裝的理論間隔高度，參見附墻立面標高圖。 （ e）電纜導向裝置和電視監(jiān)控裝置安裝 （ e1）在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。 （ e2）將動電纜的另一端接入電源箱。 （ e3）安裝中間護線架。 （ e4）根據(jù)客戶要求安裝電視監(jiān)控探頭及相關(guān)設(shè)備，調(diào)整到合適位置（根據(jù) 電視監(jiān)控畫面及眾人經(jīng)驗實地目測）。 （ f）天滑輪安裝 （ f1）將天滑輪認準方向，與導軌架無齒條的標準節(jié)在地面對接。 （ f2）用吊車平穩(wěn)吊起天滑輪，認準方向并緩緩與導軌架上標準節(jié)對接。 （ g）卷揚機及鋼絲繩安裝 （ g1）卷揚機的固定可隨用戶需要采用以下方式之一： 方式 :即用四個 M18 的地腳螺栓按照卷揚機機架上的孔的位置預埋于混凝土地基，該地基須地面挖坑并夯實，地耐力達 (詳見基礎(chǔ)圖 )。 ：一般打樁深度在 。 ：確保卷揚機可靠固定，不會滑動、傾斜或傾 翻。開動卷揚機，拉緊鋼絲繩，使吊籠離開緩沖彈簧約 100mm，檢查鋼絲繩是否完好。 （ g2）開動卷揚機放松足夠的鋼絲繩。先將鋼絲繩繞過地滑輪，然后經(jīng)天滑輪外側(cè)繞進，內(nèi)側(cè)繞出，再往下繞過吊籠上部，鍥行接頭將繩端可靠地錨固，注意鋼絲繩穿入鍥行接頭的方向。調(diào)整卷揚機的位置 (使卷筒的軸向中點對準地滑輪槽、卷筒軸線與限載地滑輪軸線平行，距離一般≥ 8m。（注：制造廠按 15m距離提供配套電線）然后將卷揚機可靠的錨固。 （ h）電氣和限位裝置安裝 （ h1）安裝升降機的上、下限位，吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖限位等連鎖裝置，確保所 有安全裝置可靠。 （ h2）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門和吊籠門，檢查升降機是否已接入相序正確的電源上。檢查具體步驟如下：點動“下’’按鈕，若升降機的移動方向不對 (即向上移動 )則說明相序接反，則重新接線，若按向“下 。按鈕升降機不動，則表明相序正確。 注意：在交換電纜接線位置時，必須切斷電源。 （ 4）貨用施工升降機（ SS100A、 SS100/100A）主要性能參數(shù) 項目名稱 單位 設(shè)計值（參數(shù)） 備注 吊籠額定載重量 kg 1000（ 1000 2） 單（雙）吊籠 吊籠凈空尺 寸 m 長寬高 最大提升高度 m 72 可安裝最高高度 額定提升速度 m/min 32 以安裝高度為準 驅(qū)動電機 數(shù)量 只 1（ 1 2） 單（雙）吊籠 額定功率 kW 11 每只 額定工作電流 A 24 每只 標準節(jié) 高度 m 主弦桿中心距 mm 650 主弦桿規(guī)格 mm φ76 重量 kg 124（ 148） 單（雙）吊籠 上下相鄰 附墻最大間距 m 6 一般情況下（特殊情況另議） 最大自由端高度 m 6 一般情況下（特殊情況另議） （ 5）安裝后的檢查 （ a）檢查所有螺栓的緊固包括標準節(jié)，附墻架等，并根據(jù)潤滑表中的注油點加油。 （ b）安裝完畢后進行試運調(diào)試，試驗與調(diào)整限位撞鐵和所有的機械，電氣連鎖裝置。 （ c）經(jīng)驗收及墮落試驗（墮落試驗按說明書要求進行），檢測合格后掛合格牌交付使用。 （ 6）升降機安裝人員規(guī)范 ，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，在升降機安裝之前，參加作業(yè)人員必須分工明確，安裝負責人，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對每個作業(yè)人員進行安全交底，交底書需經(jīng)雙方簽字，同時必須認真做好每天三上崗一講評工作。 ，應(yīng)劃定作業(yè)范圍，并設(shè)置警戒線。嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 ，必須熟悉升降機施工組織設(shè)計和待作業(yè)升降機性能（必要時，查閱升降機的使用說明書），并嚴格按施工組織設(shè)計進行作業(yè)。 ，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，一切作業(yè)人員必須聽從指揮。 ，材料、零部件應(yīng)放置穩(wěn)妥， 工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，以防墜落傷人，在確保所吊零部件安全可靠的前提下，方能將零部件吊至高空就位或吊離連接部位。 ，應(yīng)對吊索具及其他要使用的工具、機具進行全面檢查（包括作業(yè)環(huán)境），嚴禁使用不符合安全要求的工作用具。 ，作業(yè)時必須持證上崗，嚴禁無證操作。 ，應(yīng)先平整場地，操作前先檢查周圍環(huán)境，確保安裝作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。 “十不吊”規(guī)定，夜間作業(yè)必須有充足的照明。 ，必須嚴格按 施工計劃操作，如確需變動，一定要有原設(shè)計編制人的書面簽證。 ，首先應(yīng)開具動火證，委派專職防火人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人不得少于 2人，并做好監(jiān)控記錄。 （滅火器、接火盤、清水等），清理動火作業(yè)處下方的易燃、易爆物品。 ，并簽定防火責任書。 “十不燒”規(guī)定施工，氧乙炔鋼瓶按規(guī)定安全距離堆放，陽光照射強烈時，應(yīng)有相應(yīng)的遮擋措施。 ，焊工、氣割工、防火監(jiān)護人、現(xiàn)場負責人必須檢查施工下方，確定無安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。 第四部分 組織施工措施 （ a）根據(jù)施工電梯安裝施工要求，配備相應(yīng)施工人員，一般情況如下： 設(shè)備主管 1人 起 重 工 2人 鉗 工 3人 電 工 1人 配 合 工 2人 安 全 員 1人 施工現(xiàn)場由設(shè)備主管負責指揮、調(diào)配，專職安全員負責現(xiàn)場安全管理。 （ b）每臺貨梯配備相應(yīng)施工操作人員，貨梯配備相應(yīng)負責維修人員一名，負責貨梯日常維護保養(yǎng)的檢查和維修工作。及時完成項目部的施工計劃和施工進度。 （ b1）貨梯操作工必須 持證上崗。 （ b2）貨梯操作工要積極配合施工工程的工作，遵守規(guī)章制度，服從命令聽指揮。 （ b3）貨梯操作工要配合做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，排除故障。 （ b4）貨梯操作工要密切配合設(shè)備的維修工作，服從負責人的工作安排。 （ a） SS型貨用施工電梯，單籠電機功率 11KW，雙籠電機功率 11KW 2=22 KW。 （ b）貨梯電源電壓 380V177。 5