【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 持管口水平，平穩(wěn)地對(duì)接在導(dǎo)軌架上。 （ c3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每安裝好 6節(jié)后，應(yīng)配合附墻架的安裝進(jìn)行垂直度的校正。 （ d）附墻架安裝 （ d1）離地≤ 7米安裝第一道附墻，而后向上附墻間距≤ 6米（因建筑物結(jié)構(gòu)原因，本工程貨梯附墻間距 米左右，滿足附墻架對(duì)墻面作用力，可以進(jìn) 行安裝）。注：架體頂端向下自由端一般不超過 6米（ 4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。 （ d2）擰緊所有螺栓。 （ d3）附墻如使用埋件，其材料及制作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。如不使用埋件，應(yīng)及時(shí)與安裝單位協(xié)商，采用合適的穿墻螺栓。 （ d4）附墻安裝的理論間隔高度，參見附墻立面標(biāo)高圖。 （ e）電纜導(dǎo)向裝置和電視監(jiān)控裝置安裝 （ e1）在吊籠上安裝電纜托架，將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。 （ e2）將動(dòng)電纜的另一端接入電源箱。 （ e3）安裝中間護(hù)線架。 （ e4）根據(jù)客戶要求安裝電視監(jiān)控探頭及相關(guān)設(shè)備，調(diào)整到合適位置（根據(jù) 電視監(jiān)控畫面及眾人經(jīng)驗(yàn)實(shí)地目測(cè)）。 （ f）天滑輪安裝 （ f1）將天滑輪認(rèn)準(zhǔn)方向，與導(dǎo)軌架無(wú)齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面對(duì)接。 （ f2）用吊車平穩(wěn)吊起天滑輪，認(rèn)準(zhǔn)方向并緩緩與導(dǎo)軌架上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接。 （ g）卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩安裝 （ g1）卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定可隨用戶需要采用以下方式之一： 方式 :即用四個(gè) M18 的地腳螺栓按照卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)架上的孔的位置預(yù)埋于混凝土地基，該地基須地面挖坑并夯實(shí)，地耐力達(dá) (詳見基礎(chǔ)圖 )。 ：一般打樁深度在 。 ：確保卷?yè)P(yáng)機(jī)可靠固定，不會(huì)滑動(dòng)、傾斜或傾 翻。開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，拉緊鋼絲繩，使吊籠離開緩沖彈簧約 100mm，檢查鋼絲繩是否完好。 （ g2）開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放松足夠的鋼絲繩。先將鋼絲繩繞過地滑輪，然后經(jīng)天滑輪外側(cè)繞進(jìn)，內(nèi)側(cè)繞出，再往下繞過吊籠上部，鍥行接頭將繩端可靠地錨固，注意鋼絲繩穿入鍥行接頭的方向。調(diào)整卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置 (使卷筒的軸向中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽、卷筒軸線與限載地滑輪軸線平行，距離一般≥ 8m。（注：制造廠按 15m距離提供配套電線）然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)可靠的錨固。 （ h）電氣和限位裝置安裝 （ h1）安裝升降機(jī)的上、下限位，吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖限位等連鎖裝置，確保所 有安全裝置可靠。 （ h2）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門和吊籠門，檢查升降機(jī)是否已接入相序正確的電源上。檢查具體步驟如下：點(diǎn)動(dòng)“下’’按鈕，若升降機(jī)的移動(dòng)方向不對(duì) (即向上移動(dòng) )則說(shuō)明相序接反，則重新接線，若按向“下 。按鈕升降機(jī)不動(dòng)，則表明相序正確。 注意：在交換電纜接線位置時(shí)，必須切斷電源。 （ 4）貨用施工升降機(jī)（ SS100A、 SS100/100A）主要性能參數(shù) 項(xiàng)目名稱 單位 設(shè)計(jì)值（參數(shù)） 備注 吊籠額定載重量 kg 1000（ 1000 2） 單（雙）吊籠 吊籠凈空尺 寸 m 長(zhǎng)寬高 最大提升高度 m 72 可安裝最高高度 額定提升速度 m/min 32 以安裝高度為準(zhǔn) 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 數(shù)量 只 1（ 1 2） 單（雙）吊籠 額定功率 kW 11 每只 額定工作電流 A 24 每只 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 高度 m 主弦桿中心距 mm 650 主弦桿規(guī)格 mm φ76 重量 kg 124（ 148） 單（雙）吊籠 上下相鄰 附墻最大間距 m 6 一般情況下（特殊情況另議） 最大自由端高度 m 6 一般情況下（特殊情況另議） （ 5）安裝后的檢查 （ a）檢查所有螺栓的緊固包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附墻架等，并根據(jù)潤(rùn)滑表中的注油點(diǎn)加油。 （ b）安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試，試驗(yàn)與調(diào)整限位撞鐵和所有的機(jī)械，電氣連鎖裝置。 （ c）經(jīng)驗(yàn)收及墮落試驗(yàn)（墮落試驗(yàn)按說(shuō)明書要求進(jìn)行），檢測(cè)合格后掛合格牌交付使用。 （ 6）升降機(jī)安裝人員規(guī)范 ，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，在升降機(jī)安裝之前，參加作業(yè)人員必須分工明確，安裝負(fù)責(zé)人，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)每個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，交底書需經(jīng)雙方簽字，同時(shí)必須認(rèn)真做好每天三上崗一講評(píng)工作。 ，應(yīng)劃定作業(yè)范圍，并設(shè)置警戒線。嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 ，必須熟悉升降機(jī)施工組織設(shè)計(jì)和待作業(yè)升降機(jī)性能（必要時(shí)，查閱升降機(jī)的使用說(shuō)明書），并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)。 ，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，一切作業(yè)人員必須聽從指揮。 ，材料、零部件應(yīng)放置穩(wěn)妥， 工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，以防墜落傷人，在確保所吊零部件安全可靠的前提下，方能將零部件吊至高空就位或吊離連接部位。 ，應(yīng)對(duì)吊索具及其他要使用的工具、機(jī)具進(jìn)行全面檢查（包括作業(yè)環(huán)境），嚴(yán)禁使用不符合安全要求的工作用具。 ，作業(yè)時(shí)必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 ，應(yīng)先平整場(chǎng)地，操作前先檢查周圍環(huán)境，確保安裝作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。 “十不吊”規(guī)定，夜間作業(yè)必須有充足的照明。 ，必須嚴(yán)格按 施工計(jì)劃操作，如確需變動(dòng)，一定要有原設(shè)計(jì)編制人的書面簽證。 ，首先應(yīng)開具動(dòng)火證，委派專職防火人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得少于 2人，并做好監(jiān)控記錄。 （滅火器、接火盤、清水等），清理動(dòng)火作業(yè)處下方的易燃、易爆物品。 ，并簽定防火責(zé)任書。 “十不燒”規(guī)定施工，氧乙炔鋼瓶按規(guī)定安全距離堆放，陽(yáng)光照射強(qiáng)烈時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的遮擋措施。 ，焊工、氣割工、防火監(jiān)護(hù)人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須檢查施工下方，確定無(wú)安全隱患后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 第四部分 組織施工措施 （ a）根據(jù)施工電梯安裝施工要求，配備相應(yīng)施工人員，一般情況如下： 設(shè)備主管 1人 起 重 工 2人 鉗 工 3人 電 工 1人 配 合 工 2人 安 全 員 1人 施工現(xiàn)場(chǎng)由設(shè)備主管負(fù)責(zé)指揮、調(diào)配，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。 （ b）每臺(tái)貨梯配備相應(yīng)施工操作人員，貨梯配備相應(yīng)負(fù)責(zé)維修人員一名，負(fù)責(zé)貨梯日常維護(hù)保養(yǎng)的檢查和維修工作。及時(shí)完成項(xiàng)目部的施工計(jì)劃和施工進(jìn)度。 （ b1）貨梯操作工必須 持證上崗。 （ b2）貨梯操作工要積極配合施工工程的工作，遵守規(guī)章制度，服從命令聽指揮。 （ b3）貨梯操作工要配合做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，排除故障。 （ b4）貨梯操作工要密切配合設(shè)備的維修工作，服從負(fù)責(zé)人的工作安排。 （ a） SS型貨用施工電梯，單籠電機(jī)功率 11KW，雙籠電機(jī)功率 11KW 2=22 KW。 （ b）貨梯電源電壓 380V177。 5