聚酯工藝基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)
2025-03-05 16:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 OH+2CH2 CH2 HOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH O EO法技術(shù)應(yīng)該是最理想的工藝路線，但是由于環(huán)氧乙烷原料很危險，沸點很低（ ℃ ） ，容易發(fā)生爆炸，發(fā)展很慢。其次是 PTA法發(fā)展太快造成的。 由于 PTA法較 DMT和 EO法優(yōu)點更多 (原料消耗低， EG回收系統(tǒng)較小，不副產(chǎn)甲醇，生產(chǎn)較安全，流程短，工程投資低，公用工程消耗及生產(chǎn)成本較低，反應(yīng)速度平緩，生產(chǎn)控制比較穩(wěn)定 )等，目前世界 PET總生產(chǎn)能力中大多采用 PTA法。 縮聚 經(jīng)過上述三種方法得到對苯二甲酸乙二醇酯后，縮聚反應(yīng)便可開始進行，其化學(xué)反應(yīng)式如下： nHOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH HO〔 CH2CH2OOC COO 〕 nCH2CH2OH+（ n1）HOCH2CH2OH 直接酯化法的主要生產(chǎn)工藝 直接酯化法生產(chǎn)聚酯的工藝主要有吉瑪工藝、鈡紡工藝、杜邦工藝、伊文達工藝等。 吉瑪工藝的特點： （ 1）選用單一的縮聚催化劑； （ 2）酯化反應(yīng)溫度較低，停留時間較長，但操作穩(wěn)定，產(chǎn)品中二甘醇（ DEG）含量較低，產(chǎn)品質(zhì)量較好； （ 3）采用刮板冷凝器，解決了縮聚真空系統(tǒng)低聚物堵塞的問題。 鐘紡工藝過程的特點： （ 1）原料配制時乙二醇摩爾比低，故反應(yīng)系統(tǒng)中 EG過剩量少，能耗低，生成二甘醇副產(chǎn)物少，使產(chǎn)品中的DEG含量較低； （ 2）各級反應(yīng)條件（壓力、溫度、停留時間）適中，各縮聚反應(yīng)級間聚合度分配合理，使產(chǎn)品質(zhì)量較高； （ 3）利用攪拌功率以及終聚在線毛細管黏度計來調(diào)節(jié)終聚的真空度，使產(chǎn)品黏度控制穩(wěn)定； （ 4）縮聚反應(yīng)器中有兩釜采用臥式反應(yīng)器，內(nèi)部為多槽溢流串聯(lián)結(jié)構(gòu)，液面穩(wěn)定，減少了劣化物的生成；同時，改善了物料的活塞流情況，有利于產(chǎn)品的相對分子質(zhì)量分布。 杜邦工藝的特點： （ 1）工藝流程簡單合理，停留時間短，雖然反應(yīng)條件強烈，但產(chǎn)品質(zhì)量較好； （ 2）設(shè)備簡單，動設(shè)備少，維修量少，裝置連續(xù)運行時間較長，可達到 4年； （ 3）添加劑加入口有噴嘴和靜態(tài)混合器，分散性好，品種轉(zhuǎn)換時間較短。 伊文達工藝的特點 。 （ 1）酯化、縮聚等主工藝過程充分利用壓差和位差作為物料攪拌和輸送動力，減少動設(shè)備，能耗低； （ 2）反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理，有利于傳質(zhì)、傳熱和反應(yīng)的需要； （ 3）縮聚過程的噴淋冷凝器均設(shè)有自動刮板，解決了真空系統(tǒng)的堵塞問題。 四、聚合反應(yīng)機理 酯化反應(yīng)機理 PTA和 EG的酯化反應(yīng)可在 PTA的氫離子（ H+）自催化作用下進行，自催化的反應(yīng)機理是原料 PTA羧基解離的 H+自催化和 EG進行親和酯
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