清潔生產(chǎn)導(dǎo)入培訓(xùn)(正式)(編輯修改稿)
2025-03-05 13:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 6月 29日九屆全國人大常委會第二十八次會議通過 第 72號主席令公布 清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 ? 第二十八條企業(yè)應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)和服務(wù)過程中的資源消耗以及廢物的產(chǎn)生情況進(jìn)行監(jiān)測，并根據(jù)需要對生產(chǎn)和服務(wù)實施清潔生產(chǎn)審核。 ? 污染物排放超過國家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或者超過經(jīng)有關(guān)地方人民政府核定的污染物排放總量控制指標(biāo)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)實施清潔生產(chǎn)審核。 ? 使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)定期實施清潔生產(chǎn)審核，并將審核結(jié)果報告所在地的縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門和經(jīng)濟貿(mào)易行政主管部門。 清潔生產(chǎn)定義 UNEP(聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署 )1996年“清潔生產(chǎn)”定義： 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。 ── 對生產(chǎn)過程 ， 要求節(jié)約原材料和能源 ， 淘汰有毒原材料 ， 削減所有廢物的數(shù)量和毒性 。 ── 對產(chǎn)品 ， 要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響 。 ── 對服務(wù) ， 要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中 。 清潔生產(chǎn)定義 《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》第二條 “ 清潔生產(chǎn) ”定義： 本法所稱清潔生產(chǎn)，是指 不斷采取改進(jìn)設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用 等措施，從 源頭 削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 清潔生產(chǎn)意義 ﹡ 對環(huán)境的風(fēng)險 ﹡ 對人類的風(fēng)險 ﹡ 對自身的風(fēng)險 (責(zé)任 ) ﹡ 改善環(huán)境形象 ﹡ 降低末端處理費用 ﹡ 提高利用效率 清潔生產(chǎn)最終目的 —— 八字方針 節(jié)能： 減少水、電、蒸汽、燃油等能源消耗； 降耗： 減少物料浪費，提高資源利用率； 減污： 減少污染排污，降低污染物的毒害性； 增效： 降低成本，提高工效，增加效益。 二、清潔生產(chǎn)審核原理 審核思路 —— 創(chuàng)新 為什么會產(chǎn)生污染物 (浪費及消耗 )？ — 原因分析（八個方面） 如何消除或削減這些污染物 (浪費及消耗 )？ — 方案產(chǎn)生和實施 污染物 (浪費及消耗 )在哪里產(chǎn)生？ — 污染源清單 (識別浪費及消耗 ) （現(xiàn)場調(diào)查物料平衡數(shù)據(jù)分析） 清潔生產(chǎn)審核分析的 8個方面 生 產(chǎn) 過 程 原輔材料 和能源 廢物 產(chǎn)品 排放 回用 生產(chǎn)工藝 設(shè)備 過程控制 管理 員工 原輔料和能源 導(dǎo)致消耗過大、污染物產(chǎn)生過多的情況： ? （ 1）原材料不純，或者未凈化； ? （ 2）在儲存、發(fā)放和運輸?shù)冗^程的流失； ? （ 3）投入量，或者配比的不合理； ? （ 4）原材料及能源的消耗過量； ? （ 5）過度或只依賴于使用有毒有害原材料； ? （ 6）使用散裝或大規(guī)格包裝的原材料。 清潔生產(chǎn)工作重點有： ? （ 1）提高利用率，減少使用損耗； ? （ 2）提高燃料的效率，減少使用損耗； ? （ 3）使用節(jié)電設(shè)備，減少電耗，例如：更換低電耗的整流器； ? （ 4）使用清潔能源，減少廢氣的產(chǎn)生和排放，例如：使用太陽能； ? （ 5）在能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和供應(yīng)系統(tǒng)中采取多種節(jié)能的方式，例如：做好管道的保溫。 設(shè) 備 可能存在的問題： ? （ 1）設(shè)備跑冒滴漏； ? （ 2）設(shè)備自動化控制水平低； ? （ 3）設(shè)備之間配置不合理； ? （ 4）主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配； ? （ 5）設(shè)備缺乏有效維護和保養(yǎng)； ? （ 6）設(shè)備的功能不能滿足工藝要求。 清潔生產(chǎn)工作的重點有： ? （ 1）淘汰落后的設(shè)備，引入低能高效的新設(shè)備； ? （ 2）合理的設(shè)備配套，對設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造； ? （ 3）杜絕水、蒸汽、壓縮空氣的跑冒滴漏； ? （ 4）精心維護和保養(yǎng)設(shè)備。 技術(shù)工藝 可能存在的問題： ? （ 1）技術(shù)工藝陳舊，原材料轉(zhuǎn)化率和收率低； ? （ 2）設(shè)備布置不合理，無效傳輸線路過長； ? （ 3）反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長； ? （ 4）連續(xù)生產(chǎn)能力差； ? （ 5）工藝條件要求過嚴(yán)，無可操作性； ? （ 6）生產(chǎn)穩(wěn)定性差； ? （ 7）需使用對環(huán)境有害的物料。 清潔生產(chǎn)工作的重點是： ? （ 1）低能化－降低生產(chǎn)過程所需的能源。例如，運用常 溫工藝； ? （ 2）短程化－縮短生產(chǎn)流程，盡可能減少生產(chǎn)工序； ? （ 3）低耗化－減少生產(chǎn)中原材料的消耗。例如，核對原材料的使用成效； ? （ 4）連續(xù)化生產(chǎn)－將單個的工序連接連續(xù)的工序，提高生產(chǎn)效率。 ? （ 5）
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