【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 蒸發(fā)量 100mm 年氣壓值 881～ 886 毫巴 全年主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng) 第 2 頁(yè) 年平均風(fēng)速 ～ 四 、居民和農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì) 選礦廠居住以 XX 片區(qū)為中心，居民居住條件良好，平均收入較高，主食、副食就地解決， 建筑材料如磚石、砂、石灰、水泥、鋼材、木材等主要品種盡可能就地取材。 第二節(jié) 廠址選擇 選廠地處攀西裂谷中南段，屬浸蝕、剝蝕中山丘陵、山原峽谷地貌，具有山高谷深，盆地交錯(cuò)分布的特點(diǎn)，地勢(shì)由西北向東南傾斜，山脈走向近于南北。 由于 XX 鋼鐵（集團(tuán) ）公司有自己的企業(yè)鐵路網(wǎng)，所以廠址選擇考慮距冶煉廠近，便以 下 一步的生產(chǎn)，同時(shí)亦要考慮 水源、交通、居民地形標(biāo)高等諸多因素，因此將選礦廠廠址選在 XX 片 區(qū)的斜坡上， 以實(shí)現(xiàn)礦漿的自流以降低能耗， 選廠遠(yuǎn)離礦區(qū) ，不處在爆破危險(xiǎn)區(qū)和煙塵危害區(qū)。原礦運(yùn)輸為企業(yè)鐵路運(yùn)輸，鐵精礦 主要供給攀鋼煉鐵廠、攀成鋼、攀鋼球團(tuán)廠等單位 ， 采用汽車(chē)運(yùn)輸。 輔助車(chē)間、輔助設(shè)備、化驗(yàn)室、儀表室、機(jī)動(dòng)車(chē)間、職工食堂、廠辦 及文化生活福利設(shè)施和居民區(qū)的條件均有良好的安排。 第三節(jié) 供水、供電、尾礦處理 一、供水 設(shè)計(jì)選礦廠 的供水水源為金沙江， 境內(nèi) 水資源總量可達(dá) 億立方米，其中自產(chǎn)水量 億立方米，過(guò)境水量 億立方米。水源充沛 水源泵站由江邊浮船取水、源水輸送管線組成。凈化站由凈水構(gòu)筑物、供水泵站、生產(chǎn)用水輸送管線、生活用水輸送管線組成。 二、供電 設(shè)計(jì) 選礦廠 6kV 高壓電源均引自 XX變電所， XX 變電所現(xiàn)有 110kV 進(jìn)線三回（壩密線 110青密線 111銀密線 1105），主變?nèi)萘?240000kVA 。 三、尾礦處理 選鐵尾礦供鈦業(yè)公司選鈦廠選鈦，選鈦后的尾礦，經(jīng)濃縮后由砂泵輸送至尾礦壩，尾礦壩位于金沙江的南岸馬家田，與 選礦廠主廠房隔江相望，直線距離約 2 公里。 第 3 頁(yè) 第二章 原礦、 試驗(yàn)及產(chǎn)品方案 第一節(jié) 原礦性質(zhì) 設(shè)計(jì) 選礦廠原礦供礦由蘭尖礦山和朱家包包礦山配礦供礦， 供礦比為 ： ， 礦石屬于釩鈦磁鐵礦礦石 ，礦石硬度 較 高 。 一、 原礦多元素分析 表 原礦多元素分析結(jié)果 [3] 項(xiàng) 目 TFe FeO Fe2O3 TiO2 V2O5 S SiO2 Al2O3 CaO MgO Co 含量 /% 二、 礦物組成及嵌布粒度 礦物組成 礦物組成以氧化物、硫化物和硅酸鹽類礦物為主，其中氧化物：鈦磁鐵礦、鈦鐵礦、赤（褐）鐵礦；硫化物：磁黃鐵礦、黃鐵礦等；硅酸鹽類礦物：鈦輝石、橄欖石、斜長(zhǎng)石、綠泥石等為主。其中按選礦目的礦物類別及含量分為：鈦磁鐵礦、鈦鐵礦、硫化物、脈石礦物四大類，含量分別為： ％、 ％、 ％、 ％。 主要礦物的特征 鈦磁鐵礦：是回收的主要鐵礦物，并且也是礦石中性質(zhì)最為復(fù)雜的礦物。礦區(qū)內(nèi)不同礦段、不同礦帶、不同的礦體部位、礦石品 位 不同，礦石結(jié)構(gòu)不同，都使得其礦物學(xué)特征有所不同。其含量在塊狀及稠密狀的富鐵礦中比較富集，在稀疏及浸染狀礦石中次之，在圍巖夾石中含量較少；其粒度形狀在品位高的礦石中自形程度好，多呈自形或半自形晶，粒徑也較粗大（ ～數(shù)毫米），反之則自形程度較差，以不規(guī)則為主，少量呈自形、半自形或以粗細(xì)不一的各種不規(guī)則文象狀充填于各類硅酸鹽礦物之間而形成 “海棉隕鐵結(jié)構(gòu) ”，并有少量鈦磁鐵礦呈細(xì)小片狀充填于鈦輝石等的解理縫中，一些呈細(xì)粒狀包裹于硅酸巖類礦物中。 鈦鐵礦：是礦石中的主要金屬礦物之一，粒狀鈦鐵礦是回收的主要對(duì)象；而 鈦鐵礦中的片狀鈦鐵礦將進(jìn)入鐵精礦含較多的 TiO2 粒狀者一般呈他形晶，少量呈自形、半自形晶。嵌布粒度粗大，一般 ～ 毫米，大者達(dá) 2毫米，主要分布在鈦磁鐵礦顆粒之間，或在鈦磁鐵礦與脈石之間，與鈦磁鐵礦連生緊密，嵌鑲關(guān)系簡(jiǎn)單。由于含有大量 第 4 頁(yè) 的雜質(zhì)，使得含鐵量（ TFe31％左右）比理論值（ 38％）低的多，但 TiO2 含量與理論值（ ≈51 ％）接近，質(zhì)量較好。 赤鐵礦：主要為粒狀，鈦磁鐵礦的氧化產(chǎn)物，常沿鈦磁鐵礦邊緣分布，粒度細(xì)小，原生礦中含量極少。 褐鐵礦 :主要為硫化物及輝石等次生變化而成， 粒度較粗，原生礦中極少。 硫化物：該礦物在礦石中的存在形式較多，有不規(guī)則粒狀、片狀、細(xì)脈狀、竹葉狀等。分布在脈石粒間者比在鈦鐵礦中的多。分布在鈦磁鐵礦及鈦鐵礦中者，主要為細(xì)小乳滴狀，大部分為不規(guī)則粒狀。常見(jiàn)到自形晶，粒度 ～ ，一般為 ～ ，是石硫、鈷、鎳、銅的主要賦存礦物。硫化物中主要礦物是磁黃鐵礦，次為鎳黃鐵礦、黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、方黃銅礦和斑銅礦等。 脈石：是礦石中所有硅酸鹽類礦物的統(tǒng)稱，是選礦主要排除的礦物。在礦石中脈石礦物含量與金屬礦物（鈦磁鐵礦） 負(fù)相關(guān)，所以，它是影響礦石質(zhì)量的主要因素。由于其中的鈦輝石為主要脈石礦物，其內(nèi)部常含有細(xì)粒鈦磁鐵礦，或在較發(fā)育的解理縫中有片狀鈦磁鐵礦，從而增加了輝石的磁性，使得鐵精礦中的脈石主要是鈦輝石而影響精礦質(zhì)量。 礦物嵌布粒度（見(jiàn)表 ） 表 礦物嵌布粒度表 [3] 粒度（ mm） 鈦磁鐵礦 鈦 鐵 礦 硫 化 物 脈 石 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) + ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 第 5 頁(yè) 表 (續(xù) ) 粒度（ mm） 鈦磁鐵礦 鈦 鐵 礦 硫 化 物 脈 石 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) ～ ～ ～ 表中數(shù)據(jù)表明：原礦中鈦磁鐵礦、鈦鐵礦粒度都比較粗，粒度范圍也較廣，從 ～，均集中在 ～ ，屬中～粗粒嵌布，并以中粒為主；硫化物的粒度較細(xì)，粒度分布從幾 μm 至 ，而脈石礦物粒度較粗，粒度分布也較廣，特點(diǎn)是細(xì)粒少；即 XX 釩鈦磁鐵礦礦物嵌布粒度差異較大， 工藝中適宜于粗粒拋尾。 三、 元素賦存狀態(tài) 表 原礦鐵、鈦化學(xué)物相分析表 /％ [3] 項(xiàng) 目 鐵化學(xué)物相 鈦化學(xué)物相 磁性鐵 赤褐鐵 鈦鐵礦 碳酸鐵 硫化鐵 硅酸鐵 合 計(jì) 鈦磁鐵礦 鈦鐵礦 硅酸鹽 合 計(jì) 含 量 分 布 率 累積分布 四、 結(jié)構(gòu)構(gòu)造和礦物物理參數(shù) 原礦結(jié)構(gòu)以自形至半自形粒狀結(jié)構(gòu)、海綿隕鐵結(jié)構(gòu)、他形粒狀結(jié)構(gòu)為主，構(gòu)造有稀疏染狀、稠密浸染狀和致密塊狀構(gòu)造。礦物物理參數(shù)見(jiàn)表 。 表 主要礦物物理參數(shù)表 [3] 項(xiàng) 目 鈦磁鐵礦 鈦鐵礦 硫化物 輝石等 長(zhǎng)石等 密度 /g cm3 比磁化系數(shù) /106cm3/g 30280 257 4100 114 18 第二節(jié) 選礦試驗(yàn)研究 本次設(shè)計(jì)所選用的選礦流程是依據(jù)各研究院所 歷次的試驗(yàn)結(jié)果 、 XX 選廠生產(chǎn) 工藝流程及多次技術(shù)改造 和 相關(guān)規(guī)定而 制 定的。本次設(shè)計(jì)只是針對(duì)鐵礦的選別，未涉 釩 和鈦 ， 第 6 頁(yè) 所以文中對(duì)于釩和鈦的研究和試驗(yàn)省略。 一、階磨階選擴(kuò)大連選試驗(yàn) 為提高選礦廠鐵精礦品位，長(zhǎng)沙礦冶研究院經(jīng)過(guò) 8 個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行了《提高 XX 選礦廠鐵精礦品位的研究》，在長(zhǎng)沙礦冶研究院中間試驗(yàn)室進(jìn)行了階磨階選擴(kuò)大連選試驗(yàn)，試驗(yàn)流程采用：磨礦 —— 螺旋分級(jí) —— 磁選 —— 細(xì)篩分級(jí) —— 磁選 —— 磁選流程，分別進(jìn)行了鐵精礦為 53%、 54%和 54%的擴(kuò)大連選試驗(yàn)；其試驗(yàn)結(jié) 果 見(jiàn)表 。 表 階磨階選流程擴(kuò)大連選試驗(yàn)結(jié)果表 [3] 處理量/Kgh1 一段磨 礦細(xì)度(200 目 ) /% 一段磨礦細(xì)度(200 目 ) /% 原礦 品位 /% 精礦 產(chǎn)率 /% 精礦品位 尾礦 品位 /% 精礦 回收率/% 備注 TFe/% TiO2/% 試樣 I 試樣 I 試樣 II 試樣 I 擴(kuò)大連選試驗(yàn)結(jié)果表明：采用階磨階選流程能夠有效的提高 XX 礦的鐵精礦品位，但當(dāng)生產(chǎn)鐵精礦品位在 55%以上時(shí)，流程處理原礦能力大幅度 降 低，同時(shí)回收率和產(chǎn)率均 減少 較大。 二、兩段磨礦、粗精礦再磨再選工業(yè)試驗(yàn) 根據(jù) 長(zhǎng)沙礦冶研究院對(duì) XX 釩鈦磁鐵礦進(jìn)行的階磨階選試驗(yàn)結(jié)果表明，粗精礦再磨到 200 目含量 70%左右，可以使鐵精礦品位提高到 54%以上 。 表 精礦再磨工業(yè)試驗(yàn)考查結(jié)果表 [3] 原礦品位 /% 粗選精礦 /% 一次精選 精礦品位 /% 二次精選 精礦品位 /% 總尾 /% TFe TiO2 TFe 200 目 TFe TiO2 TFe TFe 精礦再磨試驗(yàn)結(jié)果表明： ⑴ 、采用兩段磨 礦，粗精礦再磨再選工藝流程，精礦品位可以從 %提到 %，提高了 個(gè)百分點(diǎn)；原礦臺(tái)時(shí)平均 處理量 為 ；⑵ 、在原礦品位 %、 %時(shí) ,經(jīng)過(guò)二段磨礦、二次精選，可選出精礦品位% 、 %。精礦產(chǎn)率 %，金屬回收率 %，選礦比 ，精礦中 200目含量 %。 第 7 頁(yè) 三、 階磨階選工業(yè)試驗(yàn) 根據(jù)長(zhǎng)沙礦冶研究院所做的《提高 XX 選礦廠鐵精礦品位的研究》和選礦廠所做的《兩段磨礦、粗精礦再 磨再選工業(yè)試驗(yàn)》，為進(jìn)一步研究階磨階選流程在 XX 選礦廠的應(yīng)用前景，攀鋼集團(tuán)礦業(yè)于 20xx 年 12 月正式立項(xiàng)進(jìn)行階磨階選工業(yè)試驗(yàn)研究，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的工業(yè)試驗(yàn)改造，于 20xx 年 8 月～ 20xx 年 11 月進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)；其工業(yè)試驗(yàn)流程采用磨礦 → 旋流器分級(jí) → 磁選粗粒拋尾 → 粗精礦再磨 → 旋流器（ +高頻細(xì)篩）分級(jí) → 一段精選 → 二段精選 → 掃選 → 過(guò)濾的階磨階選流程 。 第三節(jié) 選礦流程及選礦指標(biāo)確定 一、 破碎流程 破碎與磨礦是選礦廠生產(chǎn)中電耗、鋼耗、生產(chǎn)成本和基建投資最高的工序，因此，節(jié)約碎磨鋼耗，降低生產(chǎn)成本金額減少投資對(duì)選廠具 有重大的經(jīng)濟(jì)意義。 本次設(shè)計(jì)采用常規(guī)的碎磨流程，該流程是根據(jù)選廠近 40 年的生產(chǎn)實(shí)際及其發(fā)展趨勢(shì)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)選廠經(jīng)驗(yàn)確定的。在設(shè)計(jì)中，為確定合理的碎磨流程，考慮 XX 釩鈦磁鐵礦的性質(zhì)，本著采用先進(jìn)可靠的技術(shù)、大型高效新設(shè)備、基建投資和經(jīng)濟(jì)效果好的原則，在以前各階段設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，采用了 “三段一閉路 ”破碎流程 ,由于原礦的嵌布粒度分為較廣 ， 采用 “階磨階選 ”的選別流程以降低后續(xù)作業(yè)的處理量、減少設(shè)備的負(fù)荷。 二、選別流程 設(shè)計(jì)采用 “ 粗磨 → 旋流器分級(jí) → 粗磁選 → 再磨 → 二段旋流器分級(jí) → 精選 Ⅰ → 精選Ⅱ → 掃選 ” 的選別流程 (選 別流程見(jiàn)圖 )，流程特點(diǎn)為： 粗選拋尾，降低后續(xù)作業(yè)的負(fù)荷，設(shè)計(jì)的拋尾率達(dá) %； 旋流器分級(jí)效果好，效率高，維護(hù)簡(jiǎn)單； 選別指標(biāo)好，精礦品位高（ %）、回收率達(dá) %。 能夠保證精礦品位和回收率，無(wú)論從礦物工藝學(xué)、經(jīng)濟(jì)上、選礦工藝上都有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 三、選礦指標(biāo)的確定 礦石經(jīng)過(guò)一段磨礦到 200 目 40～ 50%進(jìn)行粗磁選，粗精礦品位為： %，拋尾率為 %，粗精礦再磨 到 200 目 70～ 75% 經(jīng)旋流器分級(jí)后進(jìn)行二次精選，精選尾礦進(jìn)行掃選，掃選精礦返回 精選，最終精礦品位為 %，回收率為 %，由過(guò)濾 機(jī) 過(guò)濾后輸送到精礦倉(cāng)；掃選尾礦和粗選尾礦為最終尾礦 選鐵尾礦供鈦業(yè)公司選鈦廠選鈦，