【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20 21 22 60 50 45 25 20 15 11 11 9 2 2 2 M10 M10 M8 垂直連接 23 24 25 120 100 80 30～ 20 30～ 20 30～ 20 11 11 11 2 2 2 M10 M10 M10 垂直連接 26 27 28 29 40 30 25 20 40 30 25 20 13 11 11 11 1 1 1 1 M12 M10 M10 M10 : (1).前處理 : 用鹽酸 +鋅溶液去油。 (2).銅母線(xiàn)搪錫 ，取出后如不沾錫，說(shuō)明母線(xiàn)搪錫溫度合適，如沾錫，說(shuō)明預(yù)熱溫度不夠，要繼續(xù)在錫鍋內(nèi)浸泡 。 ，取出母排用棉紗在母線(xiàn)上擦去多余的錫。 搪錫厚度 ，不能太厚，否則易脫落。 母線(xiàn)搪錫要光亮、平 滑；如壓花應(yīng)整齊、規(guī)則、干凈。 搪錫完，應(yīng)用凈布或塑料布將搪錫接觸面包好，應(yīng)放置在工作臺(tái)上或指定的地方作好標(biāo)志，不允許亂放、踩踏。 母線(xiàn)涂漆：未套熱縮管的母線(xiàn)均應(yīng)涂刷相色漆。 母線(xiàn)應(yīng)按下表規(guī)定涂刷相色漆 : 三相交流電路 直流電路 零線(xiàn)或中性線(xiàn) 安全接地線(xiàn) A相 B相 C相 正極 負(fù)極 黃色 綠色 紅色 棕色 蘭色 淡蘭色 黃綠雙色相間 低壓電器裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 12 注 :安全接地線(xiàn)黃綠雙色相間，其每種色帶寬約 15100mm交替涂刷或貼色標(biāo)帶。 母線(xiàn)在下列各處不應(yīng)涂刷相色漆。 (1).母線(xiàn)的螺栓連接處，母 線(xiàn)與電器的連接處以及距所有連接處 10mm以?xún)?nèi)的地方，同時(shí)處在同一平面的三相上的著色端線(xiàn)應(yīng)處在一條直線(xiàn)上，整齊美觀(guān)。 (2).預(yù)留的供攜帶型接地線(xiàn)連接用的接觸面上，不刷漆部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線(xiàn)的寬度或直徑，但不應(yīng)小于 50mm，并以寬度為 10mm的黑色帶與母線(xiàn)著色部分分隔開(kāi)。 母線(xiàn)安裝，通常有以下二種 : 用螺絲直接將母線(xiàn)擰在絕緣子上，但須在母線(xiàn)上鉆橢園孔，以便在溫度變化時(shí)有伸縮余地。 母線(xiàn)不用打孔 ,只把母線(xiàn)穿過(guò)夾板，兩邊用螺栓固定即可。 母線(xiàn)安裝可 以平放或立放，視設(shè)計(jì)而定。 一次母線(xiàn)裝配完畢，自檢合格后，在產(chǎn)品過(guò)程記錄上簽署作業(yè)者姓名，提請(qǐng) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 檢驗(yàn)。 低壓電器裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 13 第 三 章 電器元器件安裝工藝 1． 范圍 本工藝適用于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品的元器件安裝。 2． 設(shè)備和工具 米卷尺 臺(tái)鉆 鐵榔頭 木榔頭 各種規(guī)格平板銼、半圓銼、圓銼 鋼絲鉗、尖嘴鉗 套筒扳手 活動(dòng)扳手 手槍電鉆，各種規(guī)格鉆頭和絲攻 寬座角尺 各種規(guī)格螺絲刀 3． 材料 規(guī)范所列配件，裝配圖及設(shè)計(jì)資料所列零部件及各類(lèi)緊固件等。 4． 裝配工藝過(guò)程及技術(shù)要求 按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)框架、零部 件和緊固件，并應(yīng)符合圖紙要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所有黑色金屬零部件均應(yīng)有完好的保護(hù)層，框架門(mén)應(yīng)能在不小于 90 角度靈活開(kāi)閉，門(mén)在開(kāi)閉過(guò)程在中，不應(yīng)損壞油漆層和噴塑層，門(mén)鎖上后，不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有不合格應(yīng)提出返修。 按規(guī)范及裝配圖核對(duì)、檢查所遇電器元件。必須要選用取得有 ccc 標(biāo)志的產(chǎn)品許可證廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，型號(hào)規(guī)格正確，如需替用，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的替用手續(xù)。 各種電器元件必須符合本身技術(shù)條件，安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品是否完好，操作是否靈活，如發(fā)現(xiàn)性能不良、表面生銹、發(fā)霉、碎裂等現(xiàn)象，應(yīng)退庫(kù)調(diào) 換。 電器元件安裝前，必須清理干凈，不得有灰塵和油污，安裝過(guò)程嚴(yán)禁敲打、磕碰，特別要注意防止易碎元件的損傷，并應(yīng)保持表面油漆層、絕緣層、電鍍層的完好無(wú)損。 安裝同一臺(tái)電器元件所用的緊固螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，所有緊固螺栓應(yīng)擰緊，無(wú)打滑現(xiàn)象及損壞鍍層、漆層現(xiàn)象，并有防松措施。擰緊后，螺紋露出螺帽 3— 5 牙。 金屬板上有穿線(xiàn)孔時(shí)，必須裝上大小適宜的橡皮圈。 安裝板、支架應(yīng)按總裝圖要求的位置進(jìn)行固定，其位置相互平行，不得有明顯的傾斜。 低壓電器裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 14 所有電器元件的裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，同規(guī)范 的產(chǎn)品元件安裝位置應(yīng)一致，元件安裝應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定的暗裝條件（包括使用條件、飛弧距離、拆卸滅弧罩所需要的空間等），牢固地固定在骨架、支架、和安裝板上，布置應(yīng)整齊美觀(guān)。 產(chǎn)品應(yīng)有可靠的保護(hù)接地措施，無(wú)論在正常使用或在故障使用條件下，都應(yīng)保證保護(hù)電路的 有效性。 接地裝置的接觸面不得有油污或黃銹，并應(yīng)用砂布把接觸面擦凈，涂上工業(yè)凡士林。主接地點(diǎn)必須有明顯的接地標(biāo)志。 裝置內(nèi)的電器元件、帶電體、金屬骨架間的布置，其電器間隙和爬電距離應(yīng)不少于下列表中的規(guī)定： 額定絕緣電壓 Ui（ V） 電器間隙 （ mm） 爬電距離（ mm） 63A 以下 大于 63A 63A 以下 大于 63A Ui≤ 60 3 3 5 60Ui≤ 250 6 8 250Ui≤ 500 8 10 10 5． 主要電器元件的安裝要求 1 框架式低壓斷路器 (1）架式低壓斷路器相對(duì)比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。 (2）將開(kāi)關(guān)體按使用說(shuō)明書(shū)的要求裝置在開(kāi)關(guān)柜底座里，搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng)，開(kāi)關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開(kāi)，使接通、試驗(yàn)、 斷開(kāi)三個(gè)位置符合說(shuō)明書(shū)要求。 (3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。 2 塑料外殼式低壓斷路器 。 (1)塑料外殼式低壓斷路器打開(kāi)外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)螺桿實(shí)現(xiàn)，應(yīng)注意其接線(xiàn)螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。 (2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。 (3)塑殼斷路器進(jìn)線(xiàn)端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。 (4)低壓斷路器的靜觸頭（上進(jìn)線(xiàn)端）應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)或母線(xiàn)相連，而 接到用電設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)或母線(xiàn)應(yīng)接到下出線(xiàn)端上。 3 刀開(kāi)關(guān)類(lèi)的安裝 (1)安裝前拆下連接螺母 ,使刀開(kāi)關(guān)和操作手柄解體 . (2)先將操作手柄安裝于屏面上 ,屏后用角鐵架安裝于屏架上 ,但應(yīng)考慮架板和安裝螺釘有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 ,角鋼一般采用 40mm 4mm,螺釘直徑應(yīng)大于 5mm,然后再將刀開(kāi)關(guān)連同底座安裝于角鋼上 ,并使刀開(kāi)關(guān)與操作手柄連接 ,并保持基本平行 . (3)調(diào)整連接螺母 ,使手柄在合閘位置動(dòng)觸頭平行地進(jìn)入靜插座 ,并要保證動(dòng)觸頭至少要有4/5進(jìn)入靜插座 . (4)對(duì)于雙投刀開(kāi)關(guān)調(diào)整連桿螺母 ,除要保證上述第 3點(diǎn)的要求外 ，還要保證下投也應(yīng)有 4/5進(jìn)入靜插座 . (5)到開(kāi)關(guān)調(diào)整好后 ,應(yīng)將滅弧罩裝好 ,在操作時(shí)刀片不應(yīng)與滅弧罩碰檫 . (6)刀開(kāi)關(guān)的觸頭以及連接導(dǎo)線(xiàn)都必須保持良好的接觸 . 低壓電器裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 15 (7)刀開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直安裝 ,靜插座必須裝在上方 ,以防止支座松動(dòng)時(shí) ,動(dòng)觸刀因自重下落而誤合閘 ,從而造成以外事故 . 4 接觸器類(lèi) (1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線(xiàn)圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。 (2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。 (3)大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大 ,將對(duì)周?chē)?震的電器產(chǎn)生不利影響 ,安裝時(shí)必須考慮 ,一般將其安裝在屏后下部。 (4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線(xiàn) ,接線(xiàn)時(shí)一定要把導(dǎo)線(xiàn)壓緊。 (5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。 5 熔斷器類(lèi) (1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于 1M歐姆。 (2)選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時(shí)不要用力過(guò)大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。 (3)RL1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線(xiàn)時(shí)電源線(xiàn)接于下接線(xiàn)端即 1號(hào)端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線(xiàn)即 2號(hào)接線(xiàn)端子。 (4)接線(xiàn)時(shí) 一個(gè)端子兩根導(dǎo)線(xiàn)間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 6 熱繼電器安裝 熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。 7 無(wú)功功率補(bǔ)償控制器的安裝 (1）檢查產(chǎn)品的銘牌及技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。 (2）控制器安裝、接線(xiàn)及調(diào)試應(yīng)參照相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行； (3）當(dāng)控制器外殼有明顯損壞或顯示功能障礙時(shí)，不得安裝； (4）控制器的安裝必須遵照所有有關(guān)的安全操作規(guī)程，必須通過(guò)正確的接線(xiàn)和電 線(xiàn)尺寸來(lái)保證操作的安全性和運(yùn)行的可靠性以及測(cè)量的準(zhǔn)確性； (5）根據(jù)不同型號(hào)的控制器，安裝孔應(yīng)分別開(kāi)設(shè)，先將控制器裝在屏上，再將上下側(cè)固定卡置入控制器上端，擰緊螺絲即可將控制器固定；說(shuō)明書(shū)另有安裝說(shuō)明的，按照其安裝說(shuō)明進(jìn)行。 (6）控制器固定后，接線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照接線(xiàn)圖進(jìn)行，不得私自改裝線(xiàn)路，確?？刂破髡_運(yùn)行。 (7）控制器的調(diào)試和設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，確保能滿(mǎn)足規(guī)定要求。 8 端子的安裝 (1)端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線(xiàn)，離地距離宜大于 350毫米。 (2)強(qiáng)、弱電端子應(yīng) 分開(kāi)布置，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。 (3)電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子，其它需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。 接線(xiàn)端子應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)截面匹配，不允許小端