第31期技術(shù)講座-油氣集輸工藝(編輯修改稿)
2025-03-03 19:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線輸送 內(nèi) 容 3 原油處理 ? 目前全國(guó)各油田絕大部分開發(fā)井都采用注水開發(fā)方式開采石油。從油井產(chǎn)出的油氣混合物內(nèi)含有大量的采出水和泥砂等機(jī)械雜質(zhì)。世界上所產(chǎn)原油的 90%以上需進(jìn)行脫水。 ? 對(duì)原油進(jìn)行脫水、脫鹽、脫除泥砂等機(jī)械雜質(zhì)，使之成為合格商品原油的過(guò)程 —— 原油處理，國(guó)內(nèi)常稱原油脫水。 原油處理的目的 滿足商品原油水含量、鹽含量的行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 含水要求 ： 我國(guó)： ％～ ％ 國(guó)際上： ％～ ％ 原油允許含水量與原油密度有關(guān)：密度大脫水難度高的原油，允許水含量略高。 含鹽量的要求 ：我國(guó)絕大部分油田原油含鹽量不高，商品原油含鹽量無(wú)明確要求，一般不進(jìn)行專門的脫鹽處理。 原油處理的目的 商品原油交易的需要 交易時(shí)要扣除原油含水量，原油密度則按含水原油密度。 原油密度是原油質(zhì)量和售價(jià)的的重要依據(jù)，原油 含水增大了原油密度，原油售價(jià)降低，不利于賣方。 原油處理的目的 增加了原油粘度和管輸費(fèi)用。 相對(duì)密度 ，含水增加 1％，粘度增大 2％；相對(duì)密度 ，含水增加 1％，粘度增大 4％； 原油內(nèi)的含鹽水 引起金屬管路和運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕 ，泥砂等固體雜質(zhì)使泵、管路、其它設(shè)備機(jī)械磨損， 降低管路和設(shè)備的使用壽命 。 影響煉制工作的正常進(jìn)行 原油乳狀液 乳狀液 兩種或兩種以上不互溶或微量互溶的液體 ，其中一種以極小的液滴分散于另一種液體中 ， 這種分散物系稱為乳狀液 ， 乳狀液都有一定的穩(wěn)定性 。 原油乳狀液的類型 油包水型 （ W/O） ：油田最常見的原油乳狀液 。 水包油型 （ O/W） ：在采出水中常存在 ， 原油處理中 很少見 ， 又稱反相乳狀液 。 原油乳狀液 游離水 常溫下用靜止沉降法短時(shí)間內(nèi)能從油中分離的水，常在沉降罐和三相分離器中脫除。 乳化水 用沉降法很難脫除的水，與原油的混合物稱 為油水乳狀液 （原油乳狀液） 。 脫除游離水后，原油密度越大，乳化水含量越高。 原油處理常用的方法 ? 熱化學(xué)脫水 ? 重力沉降 ? 電脫水 ? 加熱脫水 ? 機(jī)械脫水 各種常見脫水方法的共同點(diǎn) ： 創(chuàng)造條件使油水依靠密度差和所受重力不同而分層 原油處理的基本方法 熱化學(xué)脫水 ? 將含水原油加熱到一定溫度，并在原油乳狀液中加入少量的表面活性劑 (破乳劑 )，破壞其乳化狀態(tài)，使油水分離。 ? 單純用熱化學(xué)脫水方法使原油含水達(dá)到合格，多數(shù)情況下是不經(jīng)濟(jì)的 重力沉降脫水 ? 含水原油經(jīng)破乳后，需把原油同游離水、雜質(zhì)等分開。在沉降罐中主要依靠油水密度差產(chǎn)生的下部水層的清洗作用和上部原油中水滴的沉降作用使油水分離，此過(guò)程在油田常被稱作一段脫水。 電脫水 ? 將原油乳狀液置于高壓直流或交流電場(chǎng)中， 由于電場(chǎng)對(duì)水滴的作用，削弱了水滴界面膜的強(qiáng) 度，促使水滴碰撞，合并成粒徑較大的水滴，在 原油中沉降分離出來(lái)。 ? 水滴在電場(chǎng)中的三種聚結(jié)方式 電泳聚結(jié)，偶極聚結(jié)，振蕩聚結(jié) ? 靜電 可以采用高壓直流和交流電場(chǎng) 加熱脫水 ? 脫水原理 提高加劑油水混合物的溫度，加速乳狀液破乳和油水分離。 ? 加熱脫水的原則 盡可能降低加熱脫水溫度； 加熱前盡可能脫除游離水，減少無(wú)效熱能消耗； 有廢熱可利用場(chǎng)合，優(yōu)先利用廢熱加熱乳狀液； 盡可能一熱多用，節(jié)省燃料。 機(jī)械脫水 ? 脫水原理 利用聚結(jié)介質(zhì)親水憎油并提供很大表面積的性質(zhì)，促使水滴聚結(jié)沉降。 機(jī)械脫水的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需加熱 缺點(diǎn)：處理較臟或含蠟原油時(shí)容易堵塞聚結(jié) 材料的通道。 注 ：機(jī)械
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