塑膠模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)(編輯修改稿)
2025-03-02 19:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、機械設(shè)計及制品要求而衍生出其它之方法，如預(yù)嵌入金屬零件之插件成形、多色及混色的射出成形，結(jié)構(gòu)發(fā)泡的射出成形、氣體輔助射出成形等方法。 三 .射出成型的定義 射出成形加工工藝如圖： 原料烘干 儲料 塑化 脫模 成形品 注射入模 冷卻 加熱 保壓 頂出 四 .塑膠模具的基本組成 成形品的好壞由許多因素決定，成形的四大要素如圖： 成形機 成形品 材料 成形條件 模具 其中模具的制造品質(zhì)對產(chǎn)品的好壞及產(chǎn)品的量產(chǎn)性起到非常重要的作用 . 四 .塑膠模具的基本組成 既然模具制造品質(zhì)對成形品影響之大，那何為模具？ 所謂模具就是 工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具 。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由 各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工 四 .塑膠模具的基本組成 以下是塑膠模具的基本組成及作用： 結(jié)構(gòu) 組成 作用 成型零件 公母模仁 使被成型的塑件獲得所需要的形狀和尺寸 澆注系統(tǒng) 主流道，分流道，澆口，冷料穴 使塑料熔體平穩(wěn)且有順序地填充到型腔中并在填充過程和凝固過程中把壓力充分轉(zhuǎn)送到各個部位，以獲得所需的組織緊密，外觀漂亮的塑件 導(dǎo)向部分 導(dǎo)柱，導(dǎo)套 確保公母模合模時的位置精確 頂出結(jié)構(gòu) 頂針，上頂出板，下頂出板，限位釘，垃圾釘，復(fù)位桿 實現(xiàn)塑料件的脫模 抽芯結(jié)構(gòu) 斜導(dǎo)柱，滑塊，壓緊塊，滑塊定位裝置，抽芯油缸，型芯 實現(xiàn)與開模方向不一致的側(cè)孔，側(cè)凹之型芯的脫模 冷卻系統(tǒng) 個循環(huán)水路 滿足注射成型對模具溫度要求，以保證各種塑件的冷卻定型 排氣系統(tǒng) 各排氣槽，頂針間隙，滑塊間隙等 保證塑膠熔體在充填過程中模腔中的氣體完全排出，以讓塑膠熔體順利充滿型腔 五 .模具的加工 模具的加工有很多種方式，其中比較常見的有： 加工 五 .模具的加工 1. 銑床加工 ? 傳統(tǒng)洗床主要為將坯料加工成精度適中的半成品件 ,使其成型輪廓加工出來，並為後續(xù)的加工打好基礎(chǔ)。 ? 加工精度為 .
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