【文章內(nèi)容簡介】 操作，不得同時按下兩個按鈕，不得進行檢修、加油； 按時巡視點檢，注意油溫、油壓等變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停車進行檢修處理； 禁止在振動停之前提起重錘； 非本崗位人員禁止進入操作室，更不準操作； 重錘上升、下落過程中禁止摸油、澆水、平料操作； 生產(chǎn)完畢必須將重錘落入模具內(nèi)方能停車； 稱量小車 下料完畢后，輸送架前梁退回壓重中心部位時停止，待平料工完成平料后方能退回，進入下一步操作； 1設備運行中不得檢修，設備檢修時應采用安全電壓； 1吊塊前應檢查所使用的工具是否完好、齊全，鋼絲繩有無斷股； 1認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生； 1交接班雙方必須現(xiàn)場交接，逐點逐項交接清楚。 八、 收塵工崗位安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞動保護用品，開好班前會； 必須了解所屬設備工作原理； 檢查各傳動潤滑部位是否正常； 操作中經(jīng)常與收塵點聯(lián)系，注意收塵情況； 濕手或油手不準觸 摸電器設備開關(guān)，設備運行中不得檢修，檢修用照明須在 36v 以下； 雨天、夜晚巡視高樓頂部應注意安全； 認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 中碎配料操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品，開好班前會，了解上班生產(chǎn)運行情況。 接班后要對所屬設備進行檢查，檢查車軸是否完好，各潤滑點是否缺油，設備各部件螺絲是否松動，各氣動閥是否漏氣，下料時的收塵效果是否良好。 手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈敏好用，滑線是否完好，終點處限位是否正常。 設備運行中不得檢修，檢修時必須切斷電源，掛上“禁止合閘， 正在檢修” 標識牌。 嚴禁用濕手操作電器設備，以防觸電。 上位機主操作人員啟動設備前應確定配方輸入正確，看下料是否 與配方單吻合，各料倉的沖量設置是否合適，監(jiān)控是否正常。 按照標準化規(guī)程協(xié)助專業(yè)電工對上位機進行清理、維護。 交接班雙方必須現(xiàn)場交接，逐點逐項交接清楚。 十、提升機崗位安全規(guī)程 上班前穿戴好勞動保護用品，開好班前會； 提升機運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，不得用手推拉，也不得用撬杠撬，應用調(diào)整拉緊絲杠進行調(diào)節(jié)； 發(fā)現(xiàn)有料斗松動或皮帶損壞時，必須停車處理； 下料管口堵塞時，應停車掛牌 用工具處理，由專人監(jiān)護。處理完由班長確認并試車； 檢視孔門運行時必須關(guān)閉，不得帶料停車； 檢查設備時需停電掛牌，不得把手和頭深進提升機 內(nèi)部； 設備運行過程中不得私自離開或?qū)⒃O備交由他人代管； 設備的潤滑必須定期進行，加油時不得加臟油，嚴格執(zhí)行維護規(guī)程。 十一、空壓機工崗位安全技術(shù)規(guī)程 上班前穿戴好勞動保護用品，開好班前會； 啟動空壓機前認真檢查進風閥門是否關(guān)閉，排氣閥門是否打開； 設備防護裝置是否良好； 設備運行過程中經(jīng)常檢查各部聲音、溫度、壓力變化是否正常； 禁止在設備 運轉(zhuǎn)時處理故障或更換潤滑油； 不得用濕手接觸設備，以防漏電； 電器設備發(fā)生故障應找電工檢查處理，不準私自亂動； 十二、陽極環(huán)設備操作規(guī)程 上崗前檢查設備各部位潤滑情況，螺旋絲杠必須保證充分潤滑，檢查閘皮磨損情況 ； 檢查設備各部螺絲緊固情況 及壓頭是否變形磨損； 設備運行過程中，操作工必須精神集中，不得與他人交頭接耳； 送上電源啟動主電機； 操作工將壓頭升起，給料工把糊料定量送入模具； 迅速落下壓頭，視情況，如有必要可進行二次壓制； 操作工將壓頭升起停穩(wěn)之后，取環(huán)工迅速將 陽極環(huán)取出，放入水箱冷卻； 待取環(huán)工將陽極環(huán)取出后，給料工送料進行下一輪操作； 設備運行過程中，不得進行任何檢修工作及加油； 禁止在壓頭未安全升起停穩(wěn)時，進行送料，取環(huán)程序生產(chǎn)完畢后必須將壓頭用方木頂住，方能停車； 1認真填寫記錄，將設備及現(xiàn)場衛(wèi)生打掃干凈。 十三、天車工崗位安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品，開好班前會。 接班時應對天車進行全面檢查： 1）、鋼絲繩是否完好，在卷筒上繞的是否正常，端部是否牢固。 2）、滑輪、吊鉤、吊鉤框橫梁是否完好。 3）、保護罩外殼和欄桿是否緊固 。 4）、鋼絲繩限位、抱閘是否安全可靠。 5）、保險絲是否與規(guī)定電流適應，滑線、滑塊是否正常。 6）、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確定無問題后，檢查行車大小控制器、提升、終點限位、傳動部位是否正常靈敏，方可發(fā) 信號開車。 運行中應對限位、抱閘、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位經(jīng)常檢查。 送電前，各控制器必須在“ 0”位再送電試車。 吊運重物時，必須確認牢靠，并得到信號后方可起吊開車。工作中嚴禁打反車。且吊運重物起落、行駛應鳴笛，并禁止重物從人頭或重要設備上空駛過。 禁止超負荷吊運重物。 天車在運行中，無論任何人 發(fā)出的緊急信號，因立即停車。 沒有師傅帶領，禁止徒工或?qū)嵙暼藛T單獨進行作業(yè)。 空車運行或停車時，要將吊具懸于 3 米高以上，以防掛人及設備。離開司機室或停車時，要摘落重物、切斷電源，禁止他人上車。 天車運行時，如發(fā)現(xiàn)電器和機械部分出現(xiàn)故障，應立即停車。并將控制器放到“ 0”位，切斷電源，在啟動處掛上“嚴禁送電”警告標識 ，方可進行處理。 1天車在運行過程中，如供電線路突然停電，首先要將控制器放到“ 0”位并切斷電源，方可離開。下車時應系好安全帶手扶安全防護欄桿，沿導軌小心下來。（一般情況下不允許離 開天車） 1水平吊運重物時物體和地面間距不得小于 2 米。 1天車運行至終點前要緩行，嚴禁打反車。 1下班前行車衛(wèi)生要打掃干凈，并切斷總電源。 1天車工應熟悉安全技術(shù)規(guī)程、設備性能、指揮手勢、信號。工作中身體不舒服，應報告班長，不得勉強工作。 1遵守規(guī)章制度、杜絕“三違”的發(fā)生。 一焙燒車間 一 、焙燒爐修爐工安全操作規(guī)程 上班前穿好勞動保護用品，開好安全會并檢查所用梯子是否牢固可靠； 修爐時，必須有安全警示標識（如插紅旗等）； 嚴禁在空爐室上空投擲及傳遞工具； 拆修爐時，爐面 上必須有專人指揮，且保證所拆耐火磚，離爐室邊沿在 以外，且整齊擺放； 嚴禁用抓斗從爐室底部吊運耐火磚等修爐用品； 修爐照明必須用 36V 安全電壓； 不允許在剛砌完的墻體上，有錘敲打或在上面砍磚等作業(yè)； 上下爐室，必須先確認梯子是否放穩(wěn)，以免打滑； 二、凈化崗位安全操作規(guī)程 本崗位屬于高壓直流電氣設備，操作人員除遵守電氣安全規(guī)程外，還要遵守本規(guī)程； 需停電檢修時，必須辦理檢修工作票，后進行接地 放電（接地電阻 2Ω）接地應良好可靠； 檢修停電時首先斷開斷路器，并掛上“切勿合閘”警告 牌，任何人不允許動手； 進入電除塵室內(nèi)必須兩人以上進行，室外要有專人聯(lián)系并監(jiān)護。在電捕焦油器煙道或預收塵器檢修等情況下動用電氣焊時，必須辦理高危工作票，防起火及粉塵爆炸事故； 進入內(nèi)部作業(yè)時，先打開人孔通風，待溫度達到 40℃以下電壓在 12V 以下（經(jīng)測量），并嚴格按照高危作業(yè)票上的安全防范措施執(zhí)行。 （附：凈化沖洗電場操作程序如下：） （ 1）先打開 6 蝶閥，然后關(guān)閉 3蝶閥，最后關(guān) 4 閉1蝶閥。 （ 2）停止電場工作（按停電場操作步驟進行），并把電場打到接地狀態(tài)。 （ 3）排空 2灰斗內(nèi)部瀝青，確定 排放瀝青閥門處無堵塞現(xiàn)象 ,關(guān)閉通往電場灰斗的導熱油。 （ 4）檢查 2電場上熱水管進口閥門狀態(tài)，使 1電場熱水管閥門處于打開狀態(tài)， 2電場熱水管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 （ 5）確定使用哪臺熱水泵，然后檢查并確定所使用的熱水泵的進出口閥門處于打開狀態(tài)（如果沖洗一期電場，要確定通往二期兩個電場的熱水管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，反之亦 然。） （ 6）然后啟動熱水泵開始沖洗 1電場 5 分鐘，其間要有專人監(jiān)管電場排污口，如遇堵塞情況，要及時疏通排污口。 （ 7）待 1電場沖洗 5 分鐘后，打開通往 2電場的熱水管閥門，關(guān)閉通往 1電場的熱 水管閥門，沖洗 5 分鐘，最后再沖洗一次 1電場，直至電場不流黑水為止。 （ 8）停止熱水泵運行，關(guān)閉通往電場的熱水閥門。 （ 9）打開電場的 9 個人孔閥門分別是二層平臺的 3 個人孔，清理高壓瓷瓶處的 4 個人孔，通往電場頂端的 2個人孔（散熱用，開啟時注意安全，防止蒸汽燙傷）。 （ 10）待冷卻 30 分鐘后，進行瓷瓶清理工作，最后清理氟板。 （ 11）清理工作完成后，關(guān)閉排瀝青閥門，恢復氟板，關(guān)閉并上緊各個人孔，把電場打到電源位置，最后按操作規(guī)程啟動電捕。 檢修清理結(jié)束后，需要送電時，應按操作規(guī)程逐步檢查送電。 凈化配電 室內(nèi)嚴禁使用和存放各種金屬棒，送、停電時，應有一人一次完成。 操作室內(nèi)應配備四氯化碳滅火器，如有電器失火時應立即切斷電源后，用滅火器滅火。 三、焙燒爐調(diào)溫工安全操作規(guī)程 上班必須穿戴好各種勞動保護用品； 不得在煤氣管道上存放各種雜物和易燃、易爆物品； 不準在檢修的行車下面和吊運重物的行車下面停留和休息； 每小時檢查一次煤氣壓力爐室負壓、煤氣水封、廢氣放散閥是否漏氣、正常，如有問題要及時處理； 在吊運測溫架等設備時，確認準備工作完成后，確定一人發(fā)出行車行動信號。要仔細檢查吊掛是否牢固平 衡起吊高度不得超過 。 工作中禁止脫崗，遇到停電停煤氣時要按操作規(guī)程操作； 如果煤氣管道漏氣，或需要放水時，必須二人以上操作； 煤氣水封要時刻保持注滿水，防止跑、冒、漏氣； 提煤氣時要將臉扭側(cè)一邊，低溫點爐點火，必須先放火把，后緩慢打開煤氣閥門，嚴禁先送氣后點火； 切斷煤氣連通器須等 30 分鐘后方能拿下以免回火操作； 1煙道溫度不能超過 150℃，以防煙道著火； 1調(diào)溫時必須走專用通道，嚴禁跨越爐室； 1煙道清理時，應采取措施確認煙道無毒氣后方可進行工作；（不要） 1 熟練期內(nèi)的徒工應有師傅帶著工作，師傅要對徒弟的安全負責； 1工作期間必須精力集中，嚴禁打鬧、串崗、脫崗、睡崗、玩手機等干與工作無關(guān)的事情； 1設備進行檢查時，應思想集中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位；（不要） 1開啟各種閥門要緩慢開啟，嚴禁突開突關(guān)； 1生產(chǎn)工人應熟悉工序的技術(shù)操作規(guī)程，應經(jīng)測試合格能獨立按規(guī)程進行操作； 1不準在排煙架和燃燒架上蹲坐和休息。 不準任意打開觀察孔、燃燒孔。 2點火時不要正對燃燒孔，以防倒火燒傷； 2移動煙道蓋板必須由二人進行操作； 2煙斗內(nèi)起火要積極 處理并及時上報； 2設備運行中不能檢修動火，需動火時必須辦理動火作業(yè)票。 2操作用的工器具不用時要及時放在工具架上，防止掉入爐室及火道內(nèi)。 四、裝出爐工安全操作規(guī)程 上班穿戴好勞動保護用品，開好班前會； 禁止使用不完整的工具，經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊掛吊鉤等，不符合安全要求的應及時處理或更換； 二人以上與天車配合作業(yè)時，應確定一人指揮天車，指揮人員必須確認其它工作人員身體離開，準備好后，方可發(fā)出指揮信號，指揮信號一定要明確； 天車下放碳塊后上升時，注意旋轉(zhuǎn)鋼絲繩傷人； 禁止指揮行車吊運 超負荷重物或不明重量的物體； 起吊重物時，必須垂直，不得傾斜，禁止使用物體或身體壓在物體上使起吊物體平衡； 不準隨吊鉤或手抓鋼絲繩上下爐室，被吊物品上不許有浮放物件； 禁止把重物放在煤氣管道上蓋板上； 裝出爐結(jié)束時，必須把所有使用工具擺放在專用工具架上； 人行道上嚴禁堆放障礙物，保持人行道暢通無阻； 1禁止在煤氣管道或水封處休息或吸煙； 1裝爐備塊必須平頭向下立放，嚴禁豎起的塊放在半成品垛上； 1裝爐時應先下塊后下人，嚴禁爐內(nèi)有人下塊； 1爐室內(nèi)有人工作時，爐面上必須有 人進行監(jiān)護； 1天車吊塊裝爐時，嚴禁人站在吊塊上下爐； 1上下梯子要注意打滑防跌；（不用） 1出爐時，吊繩必須捆扎深度在 200㎜ 以下； 1輪空爐室必須加臨時防護攔，裝爐結(jié)束后要及時移 開； 1清理煙道時，應用專用工具確認煙道無毒氣后方可進行工作。 五、焙燒填充料工安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞動保護用品并開好班前會； 開機前認真檢查所屬設備螺絲是否松動，潤滑情況是否良好，收塵管道是否通暢； 設備運行中，應嚴格按照點檢規(guī)程進行巡視檢查，通過設備運行聲音、震動、溫度、氣味及儀表所反映 的情況來判斷正常與否，發(fā)