【正文】 不吊； （ 5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊； （ 6）工件埋在地下不吊； （ 7）物品捆綁、吊掛不牢不 吊； （ 8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊； （ 9）吊具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊； （ 10）重物超長未采取牽引措施或液體物品過滿不吊。 接班時應對天車進行全面檢查： 附（ 1）鋼絲繩是否完好，在卷筒上繞的是否正常，端部是否牢固。 （ 2）滑輪 、 吊鉤 、 吊鉤框 、 橫梁是否完好。 （ 3）保護罩外殼和欄桿是否緊固 . （ 4）鋼絲繩限位包閘是否安全可靠。 （ 5）保險絲是否與規(guī)定電流適應，滑線滑塊是否正常。 （ 6）發(fā)現問題及時處理。確信無問題后，天車檢查大小控制器 、 提升 、 終點限位 、 傳動部位是否正常靈敏 ，方可發(fā)信號開車。 送電前，各控制器必須確定在“ 0”位送電試車。 吊運重物時，必須確認牢固，并得到信號后方可起吊開車。工作中一律不得打反車。且吊運重物起落，行駛應鳴號，并禁止重物從人頭和重要設備上空駛過。 天車在運行中，無論何人發(fā)出緊急信號，應立即停車。 空車運行或停車時，要將吊具懸于 3 米高以上，以防掛人及設備。離開司機室或停車時，要摘落重物，切斷電 源，禁止他人上車。 爐頂加料時，禁止將加料斗靠在料罐上，移動行車進行放料 天車在運行過程中，如供電線路突然停電，首先要將控制器放到“ 0” 切斷電源，方可離開。下車時應系好安全帶手扶安全防護桅桿，沿軌道小心下來。 需停車檢修要掛“請勿送電”字樣警告標志。而后方可進行檢修。檢修完后，必須確認無人方可送電。 1 接班前應穿戴好勞保防護用品，下班前行車衛(wèi)生要打掃干凈，并切斷總電源。 三、煅燒原料工安全操作規(guī)程 上崗前勞保穿戴要齊全； 工作前，先斷電對設備的地腳螺絲、軸瓦座螺絲等主要部分，進行檢查，并對各轉軸潤滑情況檢查； 各傳動裝置的安全保護罩要齊全，且固定好；禁止帶負載啟動或帶料停車 啟動設備順序：電磁鐵→ 3皮帶→ 2皮帶 →斗提→1皮帶→破碎機→振動給料機，停車順序相反，除緊急情況禁止使用急停開關停車 運行中不準跨越設備，不準接觸轉動部分； 禁止在設備運行中檢修任何部位或刮滾筒，托輥上的附著物及清除斗提料斗中的雜物、大塊等； 操作人員工作服要“三緊”（衣領緊、袖口緊、下擺緊），不準披衣，搭肩在機旁行走； 皮帶跑偏時要及時調整調節(jié)器，不要用手扒，腳蹬； 電磁鐵必須隨皮帶機的運轉同時停送電，每班兩次清理電磁鐵上的物質，清除應在停機后進行，清下來的雜物應倒在指定位置。 發(fā)現斗提卡板和斗子松動或即將脫落， 必須停車處理； 1導料管堵塞時，應停車用工具 捅 ，不得進入提升機內捅料； 1設備運行中不準脫崗，也不準交由他人看管； 1下班時保持現場清潔 四、煅燒爐調溫崗位安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品并開好班前會； 在操作時必須戴好護目鏡或面罩、臉斜對著看火光，不準靠近正對著看，以免燒傷； 揮發(fā)份拉板和空氣拉板應常活動，以免結焦。拉不動時，要精心處理，莫用力猛拉，以免拉板損壞或傷人； 發(fā)現下火放炮和排料不正常時，要及時處理； 清爐時必須戴面罩，斜對大道、溢出口，以免被吹出的熱料燙傷； 吹完大道后，要及時糊好，溢出口、砂封蓋要蓋好， 不許冒煙； 調溫用具及清理工具，應定置擺放，以免燒傷人； 一般情況下不允許降低負壓操作，負壓操作要合理，做到不下火不冒煙。 罐式煅燒爐應保持負壓操作，當出現正壓時，應立即停止加料，嚴禁打開看火口； 處理罐式爐結焦、積料或蓬料時，必須戴防護眼鏡穿防護服，不得打開看火口，不得正對火口，嚴禁捅料時加料； 1儀表出故障應由專人維修，不準私自拆卸。 五、煅燒排料安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品并開好班前會； 接班啟動設備前檢查傳動部位防 護罩是否完整完好，檢查各傳動軸潤滑情況 啟動設備嚴格按照順序：電磁鐵→煅后長皮帶→提升機→地坑小皮帶→振動輸送機，停機順序相反 作業(yè)過程發(fā)現跑塵漏粉，及時停機處理 經常檢查煅后焦排出溫度和循環(huán)水溫度、流量，禁止用手去試水溫； 下火放炮時，底層排料工停止一切工作； 設備運行中發(fā)現排料器異?；虬l(fā)熱等故障時應及時查找原因及時排除。 使用工具擺放在規(guī)定位置，嚴禁亂掛或放在通道上 六、煅燒循環(huán)水崗位安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品并開好安全會； 女工長發(fā)應塞放帽內，且不能穿高跟鞋上崗 ； 送電、斷電時必須戴絕緣手套； 泵房衛(wèi)生清掃必須穿絕緣膠鞋，電器部分不得用水沖； 設備運行中不準檢修，水泵一旦出現故障，應立即停機、報告，請有關專業(yè)人員進行處理； 工作期間，不能長時間離崗，或交他人看管。 七、煅燒導熱油崗位安全操作規(guī)程 上班前做好勞動保護并開好班前會； 上崗時，仔細詢問上班設備運行情況； 在啟動熱油泵時，應檢查潤滑系統(tǒng)，軸的運轉是否正常； 開啟各閥門，均應慢慢開啟，不正對閥門； 設備運行中應定期巡視，注意進出口油溫及流量，如有泄露等異常，應及時處理； 倒換熱油泵時，須先開備用泵，再關閉運行泵； 在出現停電或系統(tǒng)進空氣等突發(fā)情況時，應嚴格按照《應急預案》進行處理； 在停爐時，應先打開付煙道閘板，然后關閉主煙道 閘板，待油溫于低 80℃時，方可停泵； 熟練掌握滅火器的使用方法，并管理好； 系統(tǒng)注入新油時必須先經過煮油過程。 八、煅燒加料工安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品；并開好班前會。 接班時、作業(yè)前檢查加料小車小車輪潤滑情況、加料小車控制部分的絕緣、靈敏情況及加料斗各焊接點連接情況，并做好記錄 接扶料斗時必須嚴格按照標準化作 業(yè)程序操作 在加料掛鉤時，必須在確定掛牢后，方可示意起吊，并迅速離開料斗到達指定位置； 下邊加料人員待料斗升出加料小車后，將加料小車開出行車起升區(qū)域； 在爐頂加料時，嚴禁有勞保佩帶不全現象，以免燒傷或劃傷； 爐頂放料過程中要為行車工發(fā)出正確指令，不能強令行車工違章冒險作業(yè)； 加完料后，現場物料應及時回收，保持工作現場地清潔衛(wèi)生。 九、熱交換站安全操作規(guī)程 熱水溫度控制在 75℃～ 90℃之間，最高報警溫度為95℃，最低報警溫度為 65℃，如發(fā)生超高溫或超低溫需對導 熱油進口閥門進行調整，調整 幅度不宜過大； 加熱器運行壓力控制在 ～ ,超壓時安全閥自動排水，如發(fā)生超壓仍不排水，需打開排污閥放水泄壓，并上報車間對安全閥進行檢修，超低壓時，啟動補水泵向系統(tǒng)內補水，直到壓力正常； 熱水循環(huán)泵、補水泵均為一開一備，當一臺泵需檢修時啟動備用泵，啟動備用泵前應停止運行泵，打開備用泵進出口閥門，開度不宜過大，啟動備用泵進出口閥門，使熱水器達到正常運行壓力； 運行過程中應保證水處理儀正常工作，如發(fā)生故障應及時通知維修； 運行中如發(fā)現壓力不穩(wěn)，熱水泵有抽空聲音時，應打開旁路閥，關閉除 污器閥，清理除污器，完成后將閥門恢復原運行狀態(tài)； 如突發(fā)停電事故或泵突發(fā)停機，應立即關閉導熱油閥門，使水溫不再上升，以免發(fā)生超溫事故； 當班每小時對設備巡檢一次； 操作工應對設備定期加油維護，以保證正常運行。 成型車間 一、成型中碎工安全操作規(guī)程 上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會； 開車前認真檢查所屬設備各部位螺絲是否松動，潤 滑是否良好，有無妨礙設備正常運轉的物品和情況； 嚴格按照操作規(guī)程啟動設備，運轉正常后方可給料生產； 班中必須巡視檢查，應從運行中的聲音，氣味、震動、溫 度及儀表指示來判斷運轉是否異常，發(fā)現故障應采取措施，找出原因； 設備的防護罩、拉桿、接地線必須良好； 檢修時必須切斷電源，掛上正在檢修牌，檢修照明電壓須在 36V 以下； 班中不允許脫崗、串崗、睡崗，應按時進行巡視； 認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。交接班必須在現場逐點逐項交接并辦理手續(xù)。 二 、成型磨粉工安全操作規(guī)程 上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會； 操作者應熟悉設備的工作原理及結構、潤滑部位； 操作前應了解磨粉倉的料位是否合適，杜絕磨機無料運轉； 嚴格按照開機順 序啟動設備，并定時對設備進行觀察，發(fā)現異響應及時停車，找出原因并采取措施； 設備運行中不允許脫崗、串崗、睡崗或讓他人代崗； 認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生； 設備運行中不準檢修，檢修時必須使用 36V 照明電 壓。進入磨體前必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌； 交接班雙方必須現場交接，逐點逐項交接清楚。 三、返回料崗位安全操作規(guī)程 上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會； 對所屬設備各部位螺絲是否松動，潤滑是否良好，有無妨礙設備正常運轉的物品和情況； 操作中要嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程，對返回料種類要分清，分開擺放； 在吊廢塊和人力破碎時，注意安全、佩帶好勞保用品，防止發(fā)生人身事故； 設備運行過程中，不允許檢修、跨越，若發(fā)現異響，應停電處理。檢修電壓須在 36V 以下； 設備的護罩，欄桿，接地線必須符合要求，預防事故發(fā)生； 破碎機口有料塊堵住 ，不準用錘開車砸碎，更不準用手去掏料，要停機處理； 認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生； 吊料時注意料中是否混有雜物、鐵塊、螺絲等，以免損壞設備； 交接班雙方必須現場交接，逐點逐項交接清楚； 1電器故障由電工處理 ，不得私自進行處理。 四、瀝青熔化崗位安全操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品并開好班前會； 上崗時仔細了解上班瀝青融化情況； 瀝青庫內嚴禁帶火作業(yè)，嚴禁在現場抽煙，應經常檢查滅火器是否好用； 對暴露在外的皮膚、臉部、頸部應涂防護膏，工作完畢，必須洗澡； 在生產有毒、有害氣體等危險場所作業(yè)時，必須兩人以上并有專人監(jiān)護； 在作業(yè)時必須戴好口罩等防護用品，以免職業(yè)病的發(fā)生； 清理瀝青槽時，應打開上蓋，向槽內通風、置換，在空氣流通的情況下，確保安全后，方可進入槽內作業(yè)，并由專人監(jiān)護。 五、液 體瀝青使用安全操作規(guī)程 操作前穿戴好勞保防護用品； 液體瀝青注槽前首先問明產地，軟化點和噸數； 確定注入槽數和注入量； 向槽內注瀝青時，由班組長組織，要求一人看瀝青泵同時觀察注入量，另一人觀察外邊瀝青貯油槽液位和流量，防止外溢； 打開所注槽的出口閥門把瀝青泵打到手動位置，形成連通使最后各槽注入量均衡； 注瀝青時停止向成型輸送瀝青以防瀝青從出口閥門進入高位槽； 通知化驗室取樣分析各項指標； 注完后清理現場，待各槽液位相等時關閉出口閥門； 調整各槽溫度；（根據溫度適當打開熱油 閥門） 待各項指標出來后， 根據生產需求，確定調整量進入溶化狀態(tài)； 1溶化好后通知化驗室，化驗取樣時用攪拌器進行攪拌，攪拌時間不低于 2 分鐘； 1各項指標達到生產要求時進入備用狀態(tài)。 六、混涅工安全操作規(guī)程 上班前穿戴好完整的勞保用品及開好安全會； 檢查各傳動機構，安全裝置是否正常，潤滑供熱是否正常； 混涅鍋工作時嚴禁將手或工具伸入鍋內取樣，測溫前必須停車待攪刀停止運轉后方可進行； 嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，保證干、濕混時間和溫度要求； 設備運行中要進行巡檢，發(fā)現異常及時處理，并 防止機械傷人，燙傷事故； 設備運轉時，不準進行檢修； 定時檢查攪刀及襯板磨損情況； 檢修完畢，要及時蓋上二樓蓋板，不允許有漏洞； 認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生； 檢修混捏鍋時必須用 36V 的安全電壓； 1混捏鍋傳動部分護罩連接、固定是否良好； 1推糊工清理料斗時須先與操作工聯系； 1不允許將冷糊料或冷瀝青加入混捏鍋內； 1電器故障由電工處理，不得私自進行處理； 1上鍋蓋時必須用專用梯子； 1交接班雙方必須現場交接，逐點逐項交接清楚。 七、振動成型崗位安全 操作規(guī)程 上班前穿戴好勞保用品并開好安全會； 檢查液壓油是否在規(guī)定范圍內，冷卻水是否打開，壓力表是否正常靈敏，各部位螺絲是否松動； 操作前必須檢查提壓鏈條磨損情況； 設備運行中必須按規(guī)程