焦化脫硫及提鹽工藝的描述(編輯修改稿)
2025-03-02 11:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 35~38℃ ? 脫硫循環(huán)液泵出口壓力 ≥ ? 脫硫塔阻力 ≤ 1500Pa ? 預(yù)冷塔阻力 ≤ 1000Pa ? 預(yù)冷塔煤氣流速 1m/s ? 脫硫循環(huán)液的組成 ? PH值 8 ~ ? NH3 依據(jù)粗煤氣中 H2S含量確定 ? 脫硫液 ZL濃度 3050ppm ? 脫硫液懸浮硫含量 ≤ ? 脫硫劑硫容 ? 萘 ＜ ? 副鹽（以 (NH4)2S2O3和 NH4CNS計(jì)） 250g/L ? 脫硫塔內(nèi)煤氣流速 ～ ? 反應(yīng)槽停留時間 8～ 15min ? 催化劑耗量 1kg/t S ? 脫硫塔液氣比 30L/m3 ? 運(yùn)行成本 /m3 ? 脫硫后煤氣中硫化氫含量 ≤ 20mg/m3 5 提鹽 ? 焦?fàn)t煤氣含有硫化氫、氫化氰等有害酸性物質(zhì)，當(dāng)采用濕式催化氧化脫硫工藝時，脫硫液中生成硫氰酸銨（鈉）、硫代硫酸銨（鈉）、硫酸銨（鈉）等副產(chǎn)鹽類物質(zhì)，并產(chǎn)生脫硫廢液。它們存在于溶液中不利于脫硫效率的提高，而且增加了對設(shè)備的腐蝕作用。另一方面，硫氰酸銨（鈉）、硫代硫酸銨（鈉）在工業(yè)上是很有市場價值的產(chǎn)品。因此，廢液的工業(yè)處理對焦化煤氣系統(tǒng)的安全防腐，對環(huán)境保護(hù)，對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都有重要意義。 ? 焦化脫硫廢液提鹽工藝技術(shù)，是專用于焦化廢液處理，提取硫氰酸鹽和硫代硫酸
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