【文章內(nèi)容簡介】 為薄板，大 3mm的稱為中板。? 鋼板的寬度和長度基本要求按規(guī)定的尺寸供應(yīng)，厚鋼板的寬600~3000mm，其寬度間隔為 50mm，其寬度的規(guī)格為 600、 650、 700、 …… 、 3000mm等。厚鋼板的長度一般為 1200~12023mm，其長度間隔為 100mm，即其長度規(guī)格為 1200、 1300、 1400、 …… 、 12023mm等。? 厚鋼板都是熱軋的，有普通鋼厚鋼板，優(yōu)質(zhì)鋼厚鋼板和復(fù)合鋼厚鋼板三種。? （ 1）普通鋼厚鋼板用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)成。主要有鍋爐用鋼板，高壓容器用鋼板、造船鋼板和專用厚鋼板等。絕大多數(shù)鋼板都是平面的，只有花紋鋼板的表面，具有棱形或扁豆形突棱，花紋鋼具有一定的防滑功能，它常用于廠房扶梯、工作架踏板、鋼板地面等。? 普通鋼板在工業(yè)上用途非常廣泛，一般沒有特殊要求的鋼板結(jié)構(gòu)件都用它。例如，制造各種儲存容器、爐殼、設(shè)備外殼等。 ? （ 2）優(yōu)質(zhì)鋼厚鋼板主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼厚板和不銹耐蝕鋼厚板。碳素結(jié)構(gòu)鋼厚板常用于制造設(shè)備結(jié)構(gòu)件或工裝模板等，并能代替優(yōu)質(zhì)鋼鍛件。不銹耐蝕鋼厚板主要用于航空、石油化工、食品、醫(yī)療器械等方面。? （ 3）復(fù)合鋼厚板簡稱復(fù)合鋼板，它是由不同鋼號的表面層鋼板和芯部鋼板復(fù)合而成。電廠的雙水冷汽輪發(fā)電機循環(huán)冷卻水箱采用不銹鋼復(fù)合鋼板制? 造；用不銹鋼作復(fù)層組成的雙金屬板，可以減少不銹鋼的用料，節(jié)約不銹鋼資源，降低成本。? ? 薄鋼板按質(zhì)量分為普通薄鋼板和優(yōu)質(zhì)薄鋼板；按生產(chǎn)方法又分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板。薄鋼板的品種比較多，如普通碳素薄鋼板；低合金結(jié)構(gòu)薄鋼板、屋面薄板、鍍鋅薄板、電工用純鐵薄板、深沖壓冷軋薄板、不銹耐蝕鋼薄板等。? （ 1）普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板應(yīng)經(jīng)退火處理后交貨，經(jīng)雙方協(xié)議以其他熱處理狀態(tài)供貨。普通碳素鋼板一般用于對表面要求不高、不需要經(jīng)受深沖壓工藝的制件，如通風(fēng)管道、機器外殼安全罩和開關(guān)箱等。? （ 2）鍍鋅薄板又稱鍍鋅鐵皮或白鐵皮，用 Q21 Q235普通碳素鋼薄板經(jīng)酸洗，在熱鍍鋅制成。薄板表面有魚鱗狀或樹枝狀的結(jié)晶花紋。表面鍍鋅層增強了薄板耐腐蝕性能，它主要用于包裝、建筑、一般生活用白鐵件等。? （ 3）鍍錫薄板又稱馬口鐵皮，用熱鍍或電鍍方法制成。鍍錫薄板的錫層耐腐蝕性好，無毒，常用于食品和醫(yī)藥等包裝，在電廠可用作各種墊片。? 熱軋薄板寬度為 500~1500mm。長度為 500~4000mm。冷軋薄板寬度為 500~1500mm，長度為 500~3500mm. ? 二、鋼帶 ? 鋼帶即帶鋼，是呈卷狀或帶狀供應(yīng)的薄鋼材，一般厚度為~，寬度為 20~600mm，質(zhì)量等級分為優(yōu)質(zhì)和普通兩種，主要用熱軋或冷軋方法制成。 ? ? 熱軋普通鋼帶厚度為 ~，寬度為 20~300mm。厚度為~~mm的鋼帶，其長度不小于 6m，厚度為 ~，其長度不小于 4m。 ? 冷軋普通鋼帶厚度為 ~，寬度為 5~200mm。? ? 按制造精度冷軋普通鋼帶可分 4級，普通精度鋼帶用 P表示；寬度精度較高的鋼帶用 K表示；厚度精度較高的鋼帶用 H表示；寬度和厚度精度都較高的鋼帶用 KH表示。? 如冷軋普通鋼帶分為切邊與不切邊兩類，可按這兩類再分精度等級。? 三 .硅鋼片 ? 硅鋼片又稱矽鋼片或硅鋼薄板。按含硅量可分為低硅鋼片和高硅鋼片兩類；按軋制方法又分為熱軋和冷軋兩種；按用途分為電機硅鋼片和變壓器硅鋼片兩類；變壓器硅鋼片按扎制工藝又分為熱軋和冷軋兩種。? 通常電機用熱軋硅鋼薄板，牌號為 D11~D24；變壓器用熱軋薄鋼板，牌號為 D31~D44；變壓器用冷軋硅鋼薄板牌號為 D310~D340等。? 冷軋硅鋼片與熱軋硅鋼片比較，其鐵損低，磁感應(yīng)高，而且表面光滑，厚度均勻，填充系數(shù)高。用冷軋硅鋼片制造的電機和變壓器，鐵芯重量和體積可以減少 10%~25%，但價格較高。? 三 . 線材? 線材主要作用鋼筋混凝土的鋼筋和焊接結(jié)構(gòu)件； ? 鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線。 ? 一、線材? 線材是指直徑 5~9mm的圓鋼和 10mm以下的螺紋鋼。因多數(shù)是以圓盤狀供應(yīng)，故又稱圓盤或盤條。? 線材主要用作鋼筋混泥土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或作為在加工原料，經(jīng)過再加工使用。 根據(jù)盤條所用鋼材的材質(zhì)不同，可分為低碳鋼盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條鋼盤條、不銹鋼盤條等。? 低碳鋼盤條一般用 Q19Q21 Q235碳素鋼軋制。按用途，低碳鋼熱軋圓盤條又可分為拉斯用盤條（代號 L）和供建筑用等其他用途盤條（代號為 J）兩類。低碳鋼圓盤條主要用于建筑、包裝、焊條、以及制造螺栓、螺帽等。? 二、鋼絲、鋼絞線和鋼絲繩 ? 指鋼絲、鋼絞線和鋼絲繩都是以各自質(zhì)量的線材經(jīng)過再一次冷拔成絲后，根據(jù)不同要求制成的。 ? ? 鋼絲是用線材或小圓鋼冷拔制成的。其分類方法很多，按照橫截面形狀分為圓形、方形、矩形、三角形和梯形鋼絲等。 ? 常用的鋼絲盡管品種很多，但基本上都是圓形鋼絲，直徑范圍~16mm，其規(guī)格用直徑毫米表示。市面上生產(chǎn)、供應(yīng)的鋼絲直徑都不超過 8mm。在實際工作中，也常用線號表示，線號越大、直徑越小。 ? 鋼絲繩 ? 在鋼絲制品中，主要是鋼絲繩（又稱為鋼索）。另一種叫做鋼絞線，實際上鋼絞線是單股的鋼絲繩，把兩者合在一起統(tǒng)稱鋼絲繩。 ? （一）鋼絲繩的分類 ? 鋼絲繩的分類很多，常用的分類方法如下：? 1）按用途分。 ? 有一般用途鋼絲繩、電梯用鋼絲繩、航空用鋼絲繩、架空用鋼絲繩機車用鋼絲繩、起重用鋼絲繩、礦井提升用鋼絲繩。 ? 2）按結(jié)構(gòu)分類。 ? 有單捻（股）鋼絲繩、雙捻（多股）鋼絲繩、三捻鋼絲繩等品種。 ? 3）按鋼絲繩捻制方法不同分類。 ? 可區(qū)分為右交互捻（ ZS）、左交互捻（ SZ）、右同向捻（ ZZ）和左同向捻（ SS）等四種。 ? 4）按層與層之間鋼絲的接觸特點分類。 ? 可區(qū)分為點接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩和面接觸鋼絲繩等三種。 ? （二）鋼絲繩的直徑量法和捻制方法。 ? 由于鋼絲繩的直徑、股數(shù)、捻制方法是驗收時檢驗的主要內(nèi)容，下面大體介紹下相關(guān)內(nèi)容。 ? （ 1）鋼絲繩的直徑。鋼絲繩的直徑是用外接圓直徑測量的。線徑用 mm計算。新鋼絲繩直徑一般比規(guī)定的直徑稍大。 ? （ 2）捻制方法 ? 在鋼絲繩的分類中 ，我們得知鋼絲繩可按鋼絲繩捻制方法的不同將鋼絲繩分為四類。分類代號第一個字母表示繩的捻向，第二個字母表示股的捻向， Z和 S分別表示右捻向，左捻向。 右交互捻（ ZS）左交互捻（ SZ）右同向捻（ ZZ）左同向捻（ SS）? 四 . 管材? ① 按形狀分為：圓環(huán)形、方形矩形、橢圓形、等截面的鋼； ? ② 按用途可分為各種專用鋼； ? ③ 按生產(chǎn)方式無縫鋼管、焊接鋼管等。? 鋼管主要用于液體或氣體的輸送管道，由于在抗彎、抗扭強度相同時，鋼管比其他鋼材輕，所以也廣泛用作各種機械和結(jié)構(gòu)零部件。? 鋼管按質(zhì)量可分為優(yōu)質(zhì)和普通兩類；按形狀有圓環(huán)形、方形、矩形、橢圓形等各種斷面的鋼管，按用途有各種專用鋼管；按生產(chǎn)方式，一般將鋼管分為無縫鋼管和接縫鋼管兩大類。? 一、無縫鋼管? 無縫鋼管可以用普通碳素鋼、低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等制成。無縫鋼管比焊接鋼管有較高的強度，一般能承受 32~70kgf/C㎡（約 ~）的壓力，具有廣泛用途。 ? 通常將無縫鋼管劃分為一般用途無縫鋼管和專業(yè)無縫鋼管。? ? 主要用低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼制成，在電力工業(yè)主要用作汽、水管道等。? 根據(jù)用途不同，一般用途無縫鋼管可分為以下三種方式供應(yīng)。? （ 1）按化學(xué)成分和力學(xué)性能供應(yīng)。這類鋼管的供應(yīng)既要保證化學(xué)成分，又要保證力學(xué)性能。? （ 2）按力學(xué)性能供應(yīng)。力學(xué)性能只保證抗拉強度和伸長率符合規(guī)定，屈服點不作為交貨條件，但實驗結(jié)果應(yīng)填入質(zhì)量證明書。? （ 3）按水壓試驗供應(yīng)。具體供應(yīng)時，鋼管的化學(xué)成分及力學(xué)性能不作規(guī)定，但必須保證規(guī)定的水壓試驗合格。? ? 其品種很多，按用途分類主要有鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、石油裂化用鋼管和不銹耐腐蝕鋼無縫鋼管等。? 鍋爐用無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，在化工廠主要用作，中、低壓汽、水管道和供油管道。? 不銹耐酸鋼無縫鋼管是用合金結(jié)構(gòu)鋼制成。他要保證化學(xué)性能和? 力學(xué)性能符合所用鋼種的規(guī)定，主要用于電力、化工、石油管道的防腐蝕部位。對這類鋼管除一般的技術(shù)要求外，還有特殊的熱處理、化學(xué)成分、金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等要求。? 二、接縫鋼管 ? 接縫鋼管（簡稱焊管）是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型，然后焊接而成。接縫鋼管按焊接的形狀可分為直鋒焊管或螺旋焊管。這兩種鋼管也主要應(yīng)用于長輸管道中。 ? 用于長輸管道的鋼管成型方式通常有螺旋縫鋼管和直縫鋼管兩種。? 直縫埋弧焊鋼管與螺旋縫埋弧焊鋼管相比：直縫埋弧焊鋼管殘余應(yīng)力小、焊縫長度短、焊縫質(zhì)量容易保證、成形質(zhì)量好，所以一般來講，直縫埋弧焊鋼管的質(zhì)量要優(yōu)于螺旋縫埋弧焊鋼管；此外，直縫埋弧焊鋼管能夠生產(chǎn)厚壁鋼管、彎管性能較好、生產(chǎn)效率也較高。但是從使用的角度看，螺旋焊鋼管的焊縫與管道軸線方向成一定的角度，焊縫避開了主應(yīng)力方向，焊縫的止裂能力較直縫管好，同時，螺旋縫焊管韌性的薄弱處避開了主應(yīng)力，整體剛度好于直縫埋弧焊管。另外，螺旋縫埋弧焊管制造工藝簡單、成本低，加上國內(nèi)目前的直縫埋弧焊管生產(chǎn)規(guī)模偏小，所以直縫埋弧焊管價格要高于螺旋縫埋弧焊管。? 螺旋縫埋弧焊鋼管具有受力條件好，止裂能力強，剛度大，價格便宜等優(yōu)點，但因其焊縫較長，出現(xiàn)缺陷的概率要高于直縫管；在制作過程中，焊縫呈一條空間螺旋線，焊縫質(zhì)量不如直縫管容易控制；我國的螺旋管焊后鋼管不擴徑，幾何尺寸精度不如直縫管；焊縫不作 熱處理，從而在管材內(nèi)部存在較大的殘余應(yīng)力，使得鋼管在使用時，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕；焊縫繞管周布置，制作彎管時，焊縫受力條件不好，因此，一般不宜用來制作熱煨彎管；在使用三層 PE作為防腐層時，焊縫兩邊易產(chǎn)生氣穴，故防腐涂敷要采取措施。我國目前能夠生產(chǎn) 216。168－216。14壁厚 4mm－ 20mm之間的系列螺旋縫埋弧焊鋼管。? 作為輸送用鋼管的直縫管通常有直縫埋弧焊鋼管和直縫電阻焊管，直縫鋼管焊縫長度短，出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率小。其中直縫電阻焊鋼管是非填充金屬的焊接鋼管，在小口徑管線上廣泛采用，具有焊縫平滑，外形尺寸精度高等優(yōu)點，缺點是因焊接的特殊性，易產(chǎn)生未焊透的缺陷，另外受加工工藝過程的限制，鋼管的外徑和壁厚不能太大，我國目前可生產(chǎn)216。610以下的直縫電阻焊鋼管。直縫埋弧焊鋼管成型過程和焊接過程分開進行，從而使焊縫質(zhì)量可靠性強，焊后鋼管通常要進行擴徑和熱處理兩道工序，這就基本消除了管材內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高了鋼管的強度和韌性指標(biāo)，此外管子有嚴(yán)格穩(wěn)定的尺寸，切割后易組裝，彎制成彎管時，焊縫放在彎曲中性面上，焊縫受力小，便于加工彎頭、彎管。? 經(jīng)專家通過試驗研究與論證，在輸氣管道上，使用何種鋼管主要取決于鋼管是否滿足管道的技術(shù)要求，同時還要考慮經(jīng)濟性以及國家制管業(yè)的現(xiàn)狀。國內(nèi)直縫埋弧焊管 (LSAW)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，直縫埋弧焊管(LSAW)的質(zhì)量在許多方面已達到或接近進口直縫埋弧焊管（ UOE）的水平，因此在通常條件下國產(chǎn)直縫埋弧焊管 (LSAW)可以與進口直縫埋弧焊管（ UOE）等同使用；直縫埋弧焊管在國外應(yīng)用廣泛且技術(shù)成熟，我國已經(jīng)引進該類鋼管生產(chǎn)線，并逐步形成生產(chǎn)規(guī)模。? 綜合以上分析，根據(jù)國內(nèi)外輸氣管道建設(shè)的經(jīng)驗，本工程管線所經(jīng)地區(qū)主要為二、三級地區(qū)，本著安全合理的目的，確定以下用管類型：? 對于 DN800、 DN550管徑鋼管：? 1）管道所處 2級地區(qū)，一般直管段采用螺旋縫埋弧焊 (SSAW)鋼管；? 2）管道所處 4級地區(qū)，一律采用直縫埋弧焊 (LSAW)鋼管；? 2）本工程所用熱煨彎頭和彎管，一律采用直縫埋弧焊 (LSAW) 鋼管進行制作；? ? 3）大中型河流穿跨越、二級及二級以上公路穿越、鐵路穿越一律采用直縫埋弧焊管 (LSAW)進行制作；? 對于 DN450、 DN400管徑鋼管采用 ERW鋼管。? 第四部分、鋼材標(biāo)準(zhǔn)常用術(shù)語序號 名 稱 說 明1 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。目前，我國鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn) (GB、 GB／ T)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (YB)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2 技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)該達到的各項性能指標(biāo)和質(zhì)量要求稱為技術(shù)條件，如化學(xué)成分、外形尺寸、表面質(zhì)量、物理性能、力學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織，交貨狀態(tài)等3 保證條件按照金屬材料技術(shù)條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)該進行檢驗并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)，稱為保證條件(1)基本保證條件 —— 又叫必保條件，