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正文內(nèi)容

msa測量系統(tǒng)分析(新16949輔助1)(編輯修改稿)

2025-03-01 18:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 取決于評價人的人數(shù) m和參與計算的極差的個數(shù) g=1,可從附表一中查得 )167。 由于量具變差影響了該估計值,必須通過減去重復(fù)性部分來調(diào)整。167。 調(diào)整后的再現(xiàn)性的標(biāo)準(zhǔn)偏差: σo=AV/什么是 MSA?v再現(xiàn)性研究:167。 均值控制圖( 評價人對每個零件的平均值繪制而成)如果只有 30%或少于一半的平均值在限值外,則測量系統(tǒng)不足以檢測出零件間變差。注意: 控制限以重復(fù)性誤差為基礎(chǔ)而不是零件間變差 。什么是 MSA?v重復(fù)性與再現(xiàn)性 之間比較:167。 如果重復(fù)性>再現(xiàn)性:? 儀器需要維護(hù);? 量具應(yīng)重新設(shè)計來提高剛度;? 夾緊和檢驗點(diǎn)需要改進(jìn);? 存在過大的零件內(nèi)變差;167。 如果再現(xiàn)性>重復(fù)性:? 評價人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具和讀數(shù)? 量具刻度盤上的刻度不清楚;? 需要某種夾具幫助評價人提高實用量具的一致性v零件間變差: 由同一或 不同的評價人 ,采用 同一個的測量儀器 ,測量 不同零件 的 同一特性 時 零件測量平均值 的變差。167。零件間標(biāo)準(zhǔn)偏差: σp =Rp/d2( Rp為樣品平均值極差)。167。零件間變差: PV= Rp/d2 。 (d2取值取決于量具研究使用的零件數(shù) m和參與計算的極差個數(shù) g=1,可從附表一中查得 )。什么是 MSA?什么是 MSA?v好的測量系統(tǒng)應(yīng)該具備:167。 統(tǒng)計穩(wěn)定性: 只有正常原因 沒有異常原因167。 測量系統(tǒng)的變差 過程的變差167。 測量的分辨率 =1/10*[*過程變差 ]167。 線性較好167。 保證測量結(jié)果的一致性 。什么是 MSA?v測量系統(tǒng) RR計算公式v測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性占總過程變差的百分比( %RR)的可接受性準(zhǔn)則:167。 低于 10% — 測量系統(tǒng)可接受;167。 10%至 30% — 根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具成本和維修的費(fèi)用等可能是可接受的;167。 大于 30% — 測量系統(tǒng)需要改進(jìn)。測量系統(tǒng) RR的接受準(zhǔn)則什么時候進(jìn)行 MSA?v傳統(tǒng)上 :167。 根據(jù)經(jīng)驗167。 制造商建議167。 無科學(xué)的方法v太短167。 資源浪費(fèi)167。 不必要的活動v太長167。 采取不正確的測量系統(tǒng)的危險度增大什么時候進(jìn)行 MSA?v測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備167。 計劃要使用的方法;167。 確定評價人的數(shù)量、樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù);167。 從日常操作該儀器的人中挑選評價人;167。 樣品必須從過程中隨機(jī)選取并代表整個工作范圍;167。 儀器的分辨率應(yīng)允許至少讀取特性的預(yù)期過程變差的十分之一;167。 確保測量方法(即評價人和儀器)在按照規(guī)定的測量步驟測量特征尺寸。什么時候進(jìn)行 MSA?v測量系統(tǒng)研究的注意事項167。 測量必須按照隨機(jī)順序進(jìn)行;167。 不應(yīng)讓評價人知道正在檢查零件的編號;167。 測量讀數(shù)應(yīng)估計到可得到的最接近的數(shù)字;167。 研究工作應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行;167。 每一位評價人在整個研究過程中應(yīng)采用相同的測量方法 。如何進(jìn)行 M
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