橋梁工程質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-03-01 10:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫或沉降縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。先鋪砌角隅石及鑲面石，再鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。如果塊石松動(dòng)或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿清掃干凈后重新鋪砌。在砂漿凝固前將外縫勾好，勾縫深度不小于 2cm。如若不能按這樣勾外縫，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于 2cm，為以后勾縫準(zhǔn)備。勾好縫或灌好漿的砌體，視水泥種類及氣候，在 7～ 14內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生。所有灰縫應(yīng)填滿砂漿。砂漿配合比，應(yīng)經(jīng)試拌試驗(yàn)決定。水灰比≤ 和易性和稠度，其值當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)椎體沉入度表示時(shí)為 57cm；機(jī)械拌和砂漿應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可的拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行，其拌和時(shí)間不少于 。砂漿拌合后23h內(nèi)應(yīng)使用完畢，不容許加水重塑。砂漿圬工材料種類及要求經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在片石砌體中，可使用小石子混凝土作為砂漿砌筑；小石子混凝土的粗集料可采用碎石或礫石，粒徑不大于20cm；具有易和性和保水性；拌合超過 45min，未使用應(yīng)廢棄。小石子混凝土分層砌筑，一般 23層組成一個(gè)工作層，每一工作層應(yīng)大致找平 。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石和腹石交錯(cuò)鎖結(jié) 。數(shù)縫應(yīng)與鄰層豎縫錯(cuò)位。平縫與豎縫寬度，當(dāng)用水泥砂漿砌筑時(shí)不大于4cm，當(dāng)用小石子混凝土砌筑時(shí)為 37cm。片石砌體鑲面石應(yīng)按一丁一順或一定二順砌筑。任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少 8cm。砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于 3cm；幫襯石與腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開。砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于 3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于 4cm；當(dāng)用小石子混凝土砌筑時(shí)，砌筑不大于 5cm。塊石砌體粗料石砌體應(yīng)成行鋪砌并砌成水平層次。任何鑲面石應(yīng)是一丁一順砌筑 。粗料石豎縫和平縫縫寬不大于 2cm。粗料石混凝土預(yù)制塊縫寬不大于 1cm。鑲面石應(yīng)與 鄰層搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于 10cm，同時(shí)在丁石的上層與下層不宜有豎縫。預(yù)制塊圬工材料種類及要求承臺(tái)工程控制要點(diǎn)樁基樁頭處理鑿除樁頭前精確測(cè)定樁頂標(biāo)高，并考慮鑿除工藝對(duì)樁頭的影響程度，預(yù)留出一定高度，并在樁身上做出明顯標(biāo)記，確保鑿除樁頭后樁基砼伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì) 15㎝ 的要求，樁頂面和側(cè)面必須干凈無異物。樁基鋼筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度、形狀及箍筋數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。樁基樁頭在澆筑承臺(tái)混凝土前必須清除浮碴，并用水清洗干凈。樁基和承臺(tái)的連接部位，是抗震要求極高的關(guān)鍵部位，但也是施工質(zhì)量薄弱的部位。樁頭浮碴清除不干凈，不能進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎。澆筑完畢的承臺(tái)承臺(tái)工程 控制要點(diǎn)鋼筋接地鋼筋采用 Q235或 HRB335，鋼筋直徑不小于 16㎜ ，當(dāng)單根結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑小于 16㎜ 時(shí)，可將相鄰的 2根結(jié)構(gòu)鋼筋并連使用（總截面不小于200㎜ 2）無需改變結(jié)構(gòu)鋼筋。沿墩臺(tái)立面中心對(duì)稱預(yù)埋 2根墩身接地鋼筋，與承臺(tái)內(nèi)的接地鋼筋、樁基鋼筋焊結(jié)成一體，接地鋼筋之間的焊接，雙面焊 ≥5d且不小于 55㎜ ，單面焊 ≥10d且不小于 100㎜ ，焊縫高度至少 4㎜ 。所有接地連接鋼筋，必須采用紅色油漆進(jìn)行局部標(biāo)識(shí)，供檢查和識(shí)別之用。承臺(tái)工程 控制要點(diǎn)承臺(tái)與墩身連接部位的質(zhì)量控制墩身預(yù)埋鋼筋的間距問題是質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查的重點(diǎn)，為保證其準(zhǔn)確性，必須設(shè)置墩身預(yù)埋鋼筋的定位箍，嚴(yán)格控制鋼筋間距。各單位應(yīng)對(duì)作業(yè)人員做專項(xiàng)技術(shù)交底。承臺(tái)和墩身的連接部位，是橋梁上部荷載傳遞到地基下的關(guān)鍵部位，但該部位也是施工質(zhì)量控制薄弱的部位，必須引起高度重視。墩身位置范圍內(nèi)承臺(tái)表面混凝土必須進(jìn)行鑿毛（采用風(fēng)鎬），露出新鮮的混凝土基巖面，并在混凝土澆筑前清洗干凈，不允許有任何雜物滯留其中?；炷猎诔跄皣?yán)禁鑿毛。風(fēng)鎬墩、臺(tái)身施工及 控制要點(diǎn)工藝流程測(cè)量放線 → 承臺(tái)頂鑿毛、清理 → 拼裝腳手架 → 分節(jié)綁扎墩身鋼筋 → 分節(jié)安裝墩身模板 → 分節(jié)鋼筋、模板檢查驗(yàn)收 → 分節(jié)澆注墩身混凝土 → 分節(jié)墩身混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及驗(yàn)收 → 重復(fù)進(jìn)行分節(jié)墩身施工，直至墩身施工完成 → 安裝墩帽模板 → 綁扎墩帽鋼筋 →墩帽鋼筋、模板檢查驗(yàn)收 → 澆注墩帽混凝土 → 墩帽混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及驗(yàn)收。 墩臺(tái)質(zhì)量控制要
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