設(shè)計范例1-設(shè)備需求與工藝(編輯修改稿)
2025-02-26 21:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 提下大幅度提高生產(chǎn)效率。 在本案當(dāng)中，由于以下因素用戶不予采用。 ? 為確保生產(chǎn)能力的可靠性，用戶希望多機冗余。 ? 多點壓合對主機結(jié)構(gòu)的承載能力要求過高，可能導(dǎo)致設(shè)備可靠性降低。 第二部分：工藝過程分析 三、新建主機設(shè)想 轉(zhuǎn)盤式自動機 多工位串聯(lián)間歇作業(yè)，利用間歇時間實施工位作業(yè)，由于間歇輔助時間的占用以及機構(gòu)運動的加減速時間的影響，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。 在本案當(dāng)中，由于與原有設(shè)備結(jié)構(gòu)相近，投資風(fēng)險減低，用戶傾向于采用。 第二部分：工藝過程分析 四、運功規(guī)律與參數(shù) 運動規(guī)律【分解、簡化的原則】 工作主機 往復(fù)直線間歇運動 工位輸送輔機 與主機協(xié)調(diào)的間歇運動 料倉輔機 隨機給料，供應(yīng)速度大于需求 運動參數(shù) 工作節(jié)奏 60次 /分鐘 運行速度 一般 工作行程 80100mm 運動質(zhì)量 振動 主機 大質(zhì)量往復(fù)直線運動，須消除沖擊 輔機 大質(zhì)量間歇運動，必須消除沖擊 第二部分：工藝過程分析 五、料倉輔機與空間限制 外管輔機輔機 1）鉤盤式料倉 2）電磁振動料倉 內(nèi)管輔機 電磁振動料倉 空間限制 本機為主機輔機一體化設(shè)計，無其他結(jié)構(gòu) 制約。 第二部分：工藝過程分析 六、運行工作特點分析 三個零件必須有各自的自動供給料倉，解決儲存、排序、定向、定量問題。 為確保裝配品質(zhì)，必須使用壓裝模具來限制變 形；而為簡化工藝過程，模具最好相對固定。 壓力機應(yīng)具有一定的底部停留（保壓）能力。 必須遵循原有工藝 受工藝保壓需求限制，主機工作節(jié)奏不宜超過 60次 /分。 第三部分：基本工作方案的確定 一、工藝過程方案
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