【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為防水基層，防水卷材在此處接頭甩槎。 ? 地下通道 外墻防水采用外防外貼法施工。 ? 陰陽角、管根處等防水薄弱部位要按規(guī)定加強(qiáng)。 質(zhì)量要求 ? 防水工程要分層做隱蔽驗(yàn)收。 ? 基層表面平整、牢固、潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏刷。 ? 卷材鋪貼方法和搭接、收頭正確，粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷和空鼓等 缺陷。 ? 卷材與防水保護(hù)層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 結(jié)構(gòu)自防水 地下 通道 的砼抗?jié)B等級(jí)為 S8，在水平施工縫、豎向施工縫均需設(shè)鋼板止水帶。按設(shè)計(jì)要求， 地下通道 水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板上 500mm。外墻套管均采用防水套管，外墻穿墻螺栓桿均加止水片。 鋼筋工程 本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋由本公司物資公司提供，以加強(qiáng)鋼筋質(zhì)量的把關(guān)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試（有見證取樣）合格后方可使用。 抗震等級(jí) 抗震等級(jí)： 二級(jí)。 南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 13 鋼筋的連接 通道底 板 鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接，接頭位置不限，但接頭互相錯(cuò)開。 直徑 D＜ 18mm 的鋼筋 采用搭接。 鋼筋的保護(hù)層 本工程采用砼墊塊、塑料墊塊及定位鋼筋及模板上口固定扁鐵的辦法來控制鋼筋的保護(hù)層厚度。 抗震要求 用于結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 。 箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋接頭位置 底板鋼筋： 通道底板 鋼筋采用 滾軋直螺紋接頭 （ A 級(jí)），接頭位置不限， 但接頭互相錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度 35（ 40）倍直徑的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占其總截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定，且不與其垂直方向的鋼筋接頭套筒相重疊。受拉區(qū) ≤ 50%；受壓區(qū)不受限制 。 墻鋼筋 墻中 鋼筋一次配至頂板，不設(shè)接頭。 鋼筋的定位 通道外 墻 通道外 墻的鋼筋采用比相應(yīng)部位鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋加工制作的水平梯子筋及豎向梯子筋來固定。 南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 14 通道頂 板 通道頂板 上下層鋼筋均采用Φ 12 螺紋鋼筋加工制作的三角凳鐵來固定。 模板工程 模板設(shè)計(jì) 墊層模板 選用 100 100 木方作為墊層邊模，用短鋼筋固定。 底板模板 底板四周砌 240mm 磚墻，作為防水的基層，同時(shí)作為底板外側(cè)模使用。 通道外 墻模板 彈墻模板位置線 → 抹砂漿找平層 → 安裝墻模板 → 調(diào)整固定 → 預(yù)檢驗(yàn)收 采用 15mm 厚竹膠板， 50 100 木方背楞＠ 300mm，φ 48＠ 500mm 鋼管背楞，鋼管扣件支撐，使用對(duì)拉螺栓拉接，外墻及地下通道的墻體使用止水螺栓。止水螺栓采用φ 16 鋼筋制作。 頂 板模板 支模板 豎向支撐 → 支板底模 → 預(yù)檢驗(yàn)收 采用 15mm 厚竹膠板，碗扣鋼管支撐 ， 碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。頂板擱柵采用 50 100mm 木方，間距 250mm， 100 100mm 木方間距 1200mm 作為擱柵托梁 梁底、板支模時(shí)起拱，跨度大于 8m 的，起拱 2cm，跨度小于 8m 的，起拱 1cm。 混凝土工程 各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí) 南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 15 序號(hào) 部 位 砼強(qiáng)度等級(jí) 1 基礎(chǔ)墊層 C15 2 防水保護(hù)層 C20 3 基礎(chǔ)底板 C30/S8 4 外墻 C30/S8 5 頂板 C30/S8 混凝土澆筑 根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)設(shè)置攪拌站，因此混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。采用 汽車泵 澆筑。底板混凝土澆筑分層厚度為 300mm，采用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng) → 砼運(yùn)送 到澆筑 位 → 砼澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù) 在澆筑 通道 底板、 剪力 墻、板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用 汽車泵 輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用 汽車泵 的地方使用 人工 運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45 分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 砼澆筑與振搗的要求： ? 混凝土自 出料 口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過2m 時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑砼。 ? 澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑 400mm 左右。 南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 16 振搗點(diǎn)成一字型布置20030 0厚墻 砼振搗插入點(diǎn)布置圖200400 400（300）? 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 ? 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn) 場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。 ? 澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。 通道墻體 砼澆筑 墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入 2m3吊斗內(nèi)，并用鐵鍬入模 。使接漿盡量粘結(jié)在水平鋼筋上。 澆筑 側(cè)墻 砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在 40cm 左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h。振搗棒不 得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見 右 圖） 振搗棒移動(dòng)間距小于 40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 30cm 以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 17 處澆筑振搗。 通道頂 板混凝土澆筑 澆筑 頂 板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 為防止混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生收縮裂縫，用 1： 1 水泥砂子干面均勻撒在板砼面層上，并用木抹子抹平搓毛兩遍以上，盡量防止板面產(chǎn)生裂縫。 現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人提供，后臺(tái)的計(jì)量器具按照規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，砂、石及外加劑進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過試驗(yàn)部門復(fù)試合格后方可使用 ,并且在使用過程中進(jìn)行抽查，攪拌的用水量必須事先現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)出每臺(tái)電子稱每秒的加水量來控制攪拌時(shí)的加水量。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 常溫條件下施工的砼采取自然養(yǎng)護(hù)的方法。底板雖然不是大體積砼，但偏于安全考慮對(duì)底板砼的養(yǎng)護(hù)注意控制砼的內(nèi)外溫差不超過 25℃ 。 砼的拆模 墻拆模時(shí)間：常溫砼強(qiáng)度達(dá)到 ； 頂板時(shí)間：結(jié)構(gòu)跨度＞ 8m 者，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%；結(jié)構(gòu)跨度≤ 8m，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 砼試塊的留置 除按有關(guān)規(guī)定留置外，還應(yīng)增 加 三 組試塊： 南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 18 拆模強(qiáng)度試塊 (同條件 )。 備用試塊（兩組）。 施工縫的留設(shè)位置 通道 墻 體 及底板的施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的后澆帶或施工縫留置 . 墻 :每隔 40 米設(shè)置一道施工縫 。 施工縫的處理 再次澆筑混凝土?xí)r，已澆筑完的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于 。 水平施工縫應(yīng)先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，在澆筑混凝土?xí)r，先在施工縫處澆筑一層 50mm 厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝 土。 垂直施工縫應(yīng)先清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。 在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 裝修工程 本工程 防火等級(jí)為一級(jí)，工程級(jí)別為一類。 外裝修 ? 本工程的外墻裝修 仿 蘑菇石。 ? 地下通道入口屋面為 陽 光棚鋼結(jié)構(gòu)，玻璃 頂棚 。 此部分工程需二次設(shè)計(jì)，并編制專項(xiàng)方案。 內(nèi)裝修 室內(nèi)裝修 地面采用細(xì)石混凝土加耐磨劑壓實(shí)趕光，下鋪設(shè) C10 混凝土墊層，側(cè)墻面及頂棚抹水泥砂漿， 面層為乳膠漆涂料 。 南站西側(cè)立交 1 號(hào)地下通道工程 施工方案 19 季節(jié)性施工 根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃， 本工程的施工全部在冬季施工 ，為了保證施工質(zhì)量及施工安全，在 冬 期來臨之前，根據(jù)工程的進(jìn)度情況，編寫出詳細(xì)的 冬 期施工方案。 冬 期施工 冬 期施工內(nèi)容 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃， 2020 年度 冬 期的主要內(nèi)容為： 土方及邊坡支護(hù)、 防水、 鋼筋、模板及混凝土工程。 冬 期施工 注意事項(xiàng) 進(jìn)入冬期后，混凝土工程首先要變更配合比，摻加適量抗凍劑。 砼的保溫措施 冬期施工的所有構(gòu)件，澆筑完后均需進(jìn)行測(cè)溫和覆蓋。初冬時(shí)期 結(jié)構(gòu)施工要運(yùn)用綜合蓄熱法施工。 冬施的擋風(fēng)措施 進(jìn)入冬施后在外腳手架迎風(fēng)側(cè)采取擋風(fēng)措施，將密目安全網(wǎng)內(nèi)襯彩條布，封擋要嚴(yán)密，圍擋高度要高出工作面至少 4m。 冬施的測(cè)溫要求 冬施期間要建立嚴(yán)格的測(cè)溫制度，在砼澆筑前要有測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔要編號(hào)、記錄。測(cè)溫工作要專人負(fù)責(zé)，在砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，每2h 測(cè)一次， 7 天后每 6h 測(cè)一次 .所有檢測(cè)結(jié)果及測(cè)溫?cái)?shù)值均應(yīng)填寫，測(cè)溫記錄及混凝土施工紀(jì)錄。 冬施鋼筋的焊接 負(fù)溫下焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣候條件，要求設(shè)擋雪、擋風(fēng)設(shè)施或適 當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，嚴(yán)格控制鋼