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正文內(nèi)容

6σ簡介(編輯修改稿)

2025-02-24 22:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 e 測量是指 … 測量系統(tǒng)的建立和驗証 ? 測量階段的目的是建立收集現(xiàn)有績效的數(shù)據(jù)的方法 ,指出專案機會 ,並提供一個架構(gòu) ,以利監(jiān)測往后的改善 . ? 團(tuán)隊從多個來源收集數(shù)據(jù)以定義作業(yè)工時 ,缺點類型 ,缺點發(fā)生頻率 ,以及顧客對過程適合他們需要的反饋等 . ? 一旦完成測量階段 ,團(tuán)隊有 : ? 收集數(shù)據(jù)計劃 ,它規(guī)定了數(shù)據(jù)類型與收集方法 . ? 確保測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性與一致性 ? 供分析的足夠數(shù)據(jù)樣本 ? 一組初步的分析結(jié)果 ,為專案提供方向 ? 現(xiàn)有績效的基線測量 ? 6s 40 ? 定義過程的測量 (方法 ) ? 鑑別過程中變異的類型 ﹑ 來源和原因 ? 決定 6σ專案的數(shù)據(jù)要求 ? 發(fā)展數(shù)據(jù)收集計劃 ? 進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 (MSA) ? 收集數(shù)據(jù) ? 以 σ值決定專案的基線能力 測量階段的目標(biāo) 6s 41 FMEA(失效模式與影響分析 )—定義 失效模式分析 (FMEA)是一個規(guī)範(fàn)性的程序 ,它 : ? 辨識和評估產(chǎn)品或減少潛在失效及其影響 ? 鑑別出可以消除或減少潛在失效機會的措施 ? 把過程文件化 預(yù)防性 6s 42 FMEA目標(biāo) FMEA透過下列方式減少失效風(fēng)險 : ? 有助於評估設(shè)計要求與不同的設(shè)計方案 ? 根據(jù)對顧客的影響 (CTQ)程度進(jìn)行排序 , 提高潛在失效模式在發(fā)展過程中已經(jīng)被 考慮到的可能性 ? 有助於發(fā)展完整而有效的驗證計劃 ? 提供了可供將來分析現(xiàn)場總是和評估設(shè) 計過程改變的參考數(shù)據(jù) 在完成 FMEA之後 ,團(tuán)隊要獲得 : ? 潛在失效模式清單 ? 效果清單 ? 當(dāng)前改善措施的記錄與優(yōu)先順序 ? 改善的歷史記錄 6s 43 FMEA工具 理解 FMEA Connector Cable Business Group (DESIGN FMEA) REV:A System FMEA Number.: SubSystem Design Responsibility: Page : ofProduct Description: Key Date: Prepared By:: Core Team : FMEA Date: (orig.) ( Rev.) S O D Area / Action ResultsPart No Potential Potential E Potential C Design E R. Remended Individual S O D R.Description Failure Effect(s) of V ▽ Cause(s) of C Verification T P. Action(s) Responsibility Action E C E P./Function Mode Failure E Failure U E N. Completion Taken V C T N.R R C DateApproved by: Checked by: Prepared by: FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS6s 44 計算風(fēng)險優(yōu)先系數(shù) (RPN) 應(yīng)該處理的風(fēng)險順序 : 嚴(yán)重度 危險度 (嚴(yán)重度 *發(fā)生度 ) 風(fēng)險優(yōu)先系數(shù) (RPN)=嚴(yán)重度 *發(fā)生度 *難檢度 6s 45 測量系統(tǒng)分析 測量系統(tǒng)分析是用於數(shù)據(jù)觀察時 對工具和過程所進(jìn)行的量化評估 . 進(jìn)行測量系統(tǒng)分析目的是確保收集到的資訊真正代表過程中正在發(fā)生的情況 . 6s 46 量測系統(tǒng)構(gòu)成 量測系統(tǒng) .設(shè)備 (軟 .硬體 ) (人員 .過程 ) 量測系統(tǒng)包含以下要素 : 6s 47 Gage RR 的定義 Gage RR 是一種方法 ,用以定義 : – 再現(xiàn)性 Repeatability – 再生性 Repruducibility 6s 48 Gage RR 再現(xiàn)性 (Repeatability) “再現(xiàn)性”是指由同一個測量人員 使用相同的測量工具對相同測量對象 的同一特性反覆測量所出現(xiàn)的變異 . 主值 良好重復(fù)性 不良重復(fù)性 主值 6s 49 Gage RR再生性 (Repruducibility) “再生性”是指不同的測量人員使用相同的 測量工具 ,對相同測量對象的 相同特性進(jìn)行測量所得到測量 帄均值的變異 . Operator A Operator B 檢查員 B 檢查員 C 檢查員 A 檢查員 B 檢查員 C 檢查員 A 主值 Operator C 6s 50 測量系統(tǒng)分析 如果測量系統(tǒng)無法通過分析 ,那麼收集數(shù)據(jù)前應(yīng) – 修好量具 – 修好測量系統(tǒng) – 訓(xùn)練測量人員 如果 MSA失敗 ,就不要進(jìn)行數(shù)據(jù)收集 .數(shù)據(jù)收集是確保 6σ專案成功關(guān)鍵要素 .若測量系統(tǒng)不能使用 ,那麼在進(jìn)行 這前必頇要進(jìn)行修改 . 找出與量具有關(guān)的問題 ,並進(jìn)行修改 ,或者修改所使用的 工具 .也許對數(shù)據(jù)收集員還頇進(jìn)行更好訓(xùn)練 .詢問測量人員 測量為甚麼會變化這麼大 .再進(jìn)行 MSA直到通過 MSA,然後 再進(jìn)行數(shù)據(jù)收集 . 6s 51 產(chǎn)出合格率 – 計數(shù) 報廢 10 報廢 3 報廢 2 報廢 開始 :100件 A B C D 結(jié)束 :85個“合格”件 100 90 87 重 工 10 6 9 5 10010(重工 +報廢 )/100= 10016(重工 +報廢 )/100= 9012(重工 +報廢 )/90= 877(重工 +報廢 )/87= 實際合格率 (YRT)是將每一步驟的首次合格率相乘得出的結(jié)果(YFTT):***=59% 6s 52 變異和過程能力資料 – 計量 LSL USL 缺陷 目標(biāo) 目標(biāo) 缺陷 LSL USL USL LSL 目標(biāo) 能力不夠 不居中 能力夠 且居中 居中過程 減少分散 6s 53 過程能力剖析 過程能力 識別 量化 消除或控制 LSL USL 缺陷 設(shè)計裕度 不足 不足的 過程能力 不穩(wěn)定的 零件 /部品和材料 缺陷 可接受的 6s 54 Analysis 分析是指 … 從績效目標(biāo) (Y)鑑別變異源 (X) ? 測量階段的結(jié)果 ,團(tuán)隊會縮小專案的問題與機會到相當(dāng)清晰的焦點 .分析階段的目的是使透過細(xì)緻研究數(shù)據(jù) ,把握改善機會 . ? 一旦完成分析階段 ,團(tuán)隊成員應(yīng)能回答以下 : ? 分析數(shù)據(jù)的方式是什麼 ? ? 改善機會是什麼 ? ? 導(dǎo)致改善機會的根本原因是什麼 ? ? 如何分析數(shù)據(jù)以鑑別變異源 ? 分析是否導(dǎo)致改變問題陳述或范圍 ? ? 6s 55 層級式 Pareto圖 D C A B E F G 50 10 30 各部門 PC問題數(shù) 6~9月 D C A B E F G 100% 10% 各部門 PC問題率 6~9月 D C A B E F G 100% 10% 各部門 PC問題損失 6~9月 D C A B E F G 100% 10% 各類型問題數(shù) 6~9月 6s 56 對稱的 —如果時間圖未反映特殊原因 ,資料可來自穩(wěn)定與可預(yù)測的過程 . 兩峰的 該圖形出現(xiàn)在一個過程實際上是兩個過程 ,即兩個不同條件操作組 . 不對稱的 當(dāng)測量特性是完成工作的時間、等待時間或問題的計數(shù) ,分布一側(cè)有一個尾巴是普通的 .過程不穩(wěn)也可能出現(xiàn) . 帄坦的 帄坦分布出現(xiàn)在過程隨時間偏移 .也可能出在一個過程實際上是多個過程混合 .例如 ,它可能出現(xiàn)在許多人用不同的程式做同一個工作 . 外廓的 一個或幾個資料點遠(yuǎn)離其他資料點 .首先檢查確認(rèn)它們不是測量誤差的結(jié)果 . 直方圖 對稱的 兩峰的 不對稱的 帄坦的 外廓的 6s 57 Run Chart 變動 驅(qū)向 相同值 6s 58 識別變 異 源的目的是幫助減少下一階段 (改善 )中的工作 . 識別變異源的目的 6s 59 過多的變異是由於: 製造過程 供應(yīng)商 (所得的 ) 材料變異 不合理且過於嚴(yán)格的規(guī)格 (比顧客的要求還高 ) 缺陷的原因是什麼 ? –要鑑別變異來源 設(shè)計裕度不足 不穩(wěn)定的 零件 /部品和材料 不足的 過程能力 6s 60 變異源 機器 材料 方法 測量 大自然 人 ? 機器 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出所使用的設(shè)備 ,例如 :將各種各樣的資訊來源 組織為一篇報告的電腦 . ? 材料 從輸入到產(chǎn)出所使用的要素 ,如油畫家使用的顏料和油布 ? 方法 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的 ,如填收票據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)程式 . ? 測量 過程績效的工具 ,如醫(yī)生測讀病人的血壓 . ? 大自然 環(huán)境因素 .這些因素影響顧客需求的能力 ,如對紙庫的溫度的 溫度和濕度的管制 . ? 人員 工作人員 ,他們影響顧客需求的能力 ,如每個一般班別的人員 . 過 程 6s 61 Improve 改善是指 … 發(fā)現(xiàn)過程中的各種關(guān)係並建立新程序 ? 改善階段 ? 分析階段的結(jié)果 ,團(tuán)隊?wèi)?yīng)明確瞭解影響專案的因素 . ? 改善階段的目的是 : ? 產(chǎn)生改善過程方法的想法 ? 設(shè)計 ,試行與實施改善 ? 驗証改善 ? 改善階段結(jié)束時 ,團(tuán)隊有 : ? 已鑒別出改善的方案 ? 改善過程的最佳方案 ? 驗証改善準(zhǔn)備轉(zhuǎn)到控制階段 6s 62 腦力激蕩法 在較短時間內(nèi)產(chǎn)生大量構(gòu)想、主意的方法 . 6s 63 我們?nèi)绾胃纳颇芰? )X,...,X,X,X ( f=Y k321? 輸入 X決定輸出 Y。 如果掌握 X的足夠資訊,那麼在不量測 Y的情況下,就可以精確地預(yù)測輸出 Y。 ? 如果對 X所知之不多,就必頇檢查和檢驗 (無附加價值的操作 )。 ? 通過瞭解和控制 X, 就可以減少 Y的變異性, 從而減少缺陷數(shù),改善 YRT和周期等,還能消除或減少檢查、核對和返工。 6s 64 甚麼是試驗設(shè)計 (DOE)? 這是一種組織方法 ,它通過改
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