提升質(zhì)量是一切工作的最終目的(編輯修改稿)
2025-02-24 22:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量行為的規(guī)范、質(zhì)量習(xí)慣的培養(yǎng)1)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2) 、員工行為規(guī)范和勞動(dòng)紀(jì)律。3) 、好習(xí)慣的培養(yǎng)和維持。4) 、 班組長要用自己的行為影響周圍的同事。5) 、服務(wù)習(xí)慣：服務(wù)于下一道工序，視下一道工序?yàn)轭櫩?，營造 “ 客戶服務(wù)制 ” 。6）班組內(nèi)質(zhì)量責(zé)任制：制定措施、檢查跟蹤、責(zé)任到人、獎(jiǎng)懲分明。 目前已經(jīng)開始實(shí)施 SBU ， 誰出問題誰買單的觀念要植入每一個(gè)員工的腦海中去，這樣員工才能有緊張感，各項(xiàng)工作才能真正開展起來。 處理問題 “四不放過 ”原則 。 。 。 。 案例： 關(guān)于 S11前擋板下加強(qiáng)轉(zhuǎn)向機(jī)安裝支架螺母漏焊的整改措施 一：原因調(diào)查 問題原因未查清不放過1： 人方面的原因 :員工的自檢意識(shí)上有所欠缺 ,導(dǎo)致自檢沒有認(rèn)真的去執(zhí)行 .2:從機(jī)方面的原因： 沒有變化3： 從料方面的原因： 沒有變化 4： 從法方面的原因： 員工在焊接中對(duì)于自檢檢查的概念模糊，對(duì)于生產(chǎn)中的自檢、抽檢沒有按照規(guī)定執(zhí)行。這是間接原因5： 從環(huán)方面的原因： 前擋板下加強(qiáng)板為未凸焊的件 ,該件為本體件掉在已經(jīng)凸焊的分總成件中導(dǎo)致 .員工沒有及時(shí)撿起班組 .在操作時(shí)對(duì)于工序件沒有進(jìn)行檢查 ,導(dǎo)致將沒有凸焊螺母的本體件進(jìn)行了焊接 . 二：整改措施 整改措施未落實(shí)不放過1： 要求班組對(duì)于前擋板下加強(qiáng)板轉(zhuǎn)向機(jī)的螺母100%用粉筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)進(jìn)行 100%全檢 . 2： 安排在前艙 OP10工位進(jìn)行互檢。3: 車間品質(zhì)班對(duì)該處的螺母的畫線進(jìn)行檢查 ,員工的畫線是否在認(rèn)真有效的在執(zhí)行畫線 .對(duì)于沒有進(jìn)行認(rèn)真有效的進(jìn)行畫線的按照 焊裝車間考核細(xì)則 進(jìn)行處理 .并且對(duì)于第二次發(fā)現(xiàn)沒有進(jìn)行實(shí)施的 ,給予班組長進(jìn)行直接罰款 . 總成件中的事 ,要求班組及巡檢進(jìn)行每天上下午的檢查 2次 ,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的異常的 ,給予班組考核 . 案例：案例：三 :處理 責(zé)任人未受教育及處理不放過給予 S2前縱梁二班 10月質(zhì)量考核分總分 20分 .給予 S2前縱梁二班班組 長 :處罰 RMB100元 .四 :質(zhì)量事故案例分析 全員未受教育不放過 將此事做成質(zhì)量事故案例分析 ,下發(fā)給班組進(jìn)行班組教育 .案例：案例： 關(guān)于關(guān)于 S11前擋板下加強(qiáng)轉(zhuǎn)向機(jī)安裝支前擋板下加強(qiáng)轉(zhuǎn)向機(jī)安裝支架螺母漏焊的整改措施架螺母漏焊的整改措施 工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)的文件上的規(guī)定。工藝在生產(chǎn)過程中就是法規(guī)。 l 什么是工藝紀(jì)律？l 工藝紀(jì)律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中 ,為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性 ,保證工藝貫徹性執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制訂的具有約束性的規(guī)定，是保證企業(yè)有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要廠規(guī)、廠法之一。 7）要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。）要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。 開展工藝紀(jì)律的重要意義 ?1)促使企業(yè)嚴(yán)格管理 。2)保證工藝技術(shù)與工藝管理的有效實(shí)施 。3)穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要手段 。4)企業(yè)搞好文明生產(chǎn)的保證 。5)保證特殊工序的質(zhì)量。1）員工培訓(xùn)（班組長學(xué)會(huì)培養(yǎng)人）：新品培訓(xùn)、新員工培訓(xùn)、生產(chǎn)間隙培訓(xùn)等 ① 培訓(xùn)內(nèi)容固化（特別是基本技能）。 ② 培訓(xùn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。 ③ 培訓(xùn)貫穿整個(gè)操作過程。 ④ 新品培訓(xùn)。2）工位操作標(biāo)準(zhǔn)化。3）員工思想工作（人員管理核心部分，高品質(zhì)的保障?。?。4）班組基礎(chǔ)建設(shè)。班組質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)表，錯(cuò)漏裝統(tǒng)計(jì)表，質(zhì)量例會(huì)的開展，多能工的培養(yǎng)等影響質(zhì)量結(jié)果的工作建立并提升。5）交接班管理：進(jìn)行 “ 哨崗式 ” 交接班。 即雙方當(dāng)面交接。 6）質(zhì)量管理方法應(yīng)用（ 1） “ 抓反復(fù)、反復(fù)抓 ” 。（ 2） “ 藥房式 ” 管理。 “ 藥房式 ” 管理要求員工要具有中藥房師傅的意識(shí)，即抓錯(cuò)一味藥材都會(huì)給人身體帶來很大傷害，所以一定要準(zhǔn)；員工在操作時(shí)候也要抓準(zhǔn)零件，要有出現(xiàn)一個(gè)錯(cuò)漏裝都會(huì)給公司產(chǎn)的車帶來很大傷害。（ 3）質(zhì)量問題分析法。（ 4）按操作工序定人。7）臨時(shí)措施的應(yīng)用。 實(shí)際生產(chǎn)中有些問題一時(shí)是無法解決的，為了保障生產(chǎn)，需要制定一些臨時(shí)應(yīng)急措施，來暫時(shí)彌補(bǔ)質(zhì)量問題造成的不良影響，待最終措施實(shí)施后解除。 8）防范、防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用。 相似件隔離擺放、點(diǎn)漆、將關(guān)鍵零件分成兩個(gè)人裝配，后道互檢等方法。9）抓細(xì)節(jié)，落實(shí) “ 認(rèn)真 ” 二字。 凡事就怕認(rèn)真二字，只要認(rèn)真了，就能發(fā)現(xiàn)許多原來認(rèn)為不是問題的問題。細(xì)節(jié)決定成敗！10）工位裝配 AUDIT。11） 工藝紀(jì)律檢查。檢查頻次 班長負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律日檢 ,對(duì)重要項(xiàng) (關(guān)保項(xiàng)和質(zhì)量控制點(diǎn) )每日必檢 ,對(duì)一般項(xiàng)和質(zhì)量穩(wěn)定的工序，可隨機(jī)抽查，近期內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的項(xiàng)目納入重要項(xiàng)檢查。紀(jì)律檢查記錄 現(xiàn)場工藝員對(duì)班組工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行日常檢查，并填寫 “ 工藝紀(jì)律檢查記錄 ” 工藝紀(jì)律檢查記錄除應(yīng)列出被檢查項(xiàng)目（包括合格和不合格），還應(yīng)在 “ 記錄表 ” 上記錄違紀(jì)工藝因素及其責(zé)任部門，在取得責(zé)任部門負(fù)責(zé)人或該部門參檢查人員確認(rèn)簽字后，轉(zhuǎn)工藝紀(jì)律主管（技術(shù)）部門，作為考核的依據(jù)。工藝紀(jì)律主管部門要定期對(duì)現(xiàn)場工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行稽查，對(duì)稽
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