【文章內(nèi)容簡介】 高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。2023/2/9 32 《 企業(yè)職工傷亡事故分類 》 (GB644186)進(jìn)行分類 參照 《 企業(yè)職工傷亡事故分類 》 (GB644186)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為 20類 。1) 物體打擊 指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。2)車輛傷害 指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升，、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。3) 機(jī)械傷害 指機(jī)械設(shè)備運動 (靜止 )部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。2023/2/9 334)起重傷害 指各種起重作業(yè) (包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗 )中發(fā)生的擠壓、墜落、 (吊具、吊重 )物體打擊和觸電。5)觸電 包括雷擊傷亡事故。6)淹溺 包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。7)灼燙 指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷 (酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷 )、物理灼傷 (光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷 )，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。8)火災(zāi) 9)高處墜落 指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10)坍塌 指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。2023/2/9 3411)冒頂片幫。 片幫，指礦井作業(yè)面、巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象。冒頂是頂板失控而自行冒落的現(xiàn)象。12)透水13)放炮 指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。14)火藥爆炸 指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。15)瓦斯爆炸 16)鍋爐爆炸17)容器爆炸18)其他爆炸19)中毒和窒息20)其他傷害2023/2/9 35 識別危險、有害因素的原則1 科學(xué)性 危險、有害因素的識別是分辨、識別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險，而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施。它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進(jìn)行危險、有害因素識別必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo)，使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況危險、有害因素 存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律 ，并予以準(zhǔn)確描述，以定性、定量的概念清楚地顯示出來，用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論予以解釋清楚。2 系統(tǒng)性 危險、有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面，因此要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)地剖析、研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系。 分清主要危險、有害因素及其相關(guān)的危險、有害性 。2023/2/9 363 全面性 識別危險、有害因素時不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，要從 廠址、自然條件、總圖運輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)，設(shè)施，制度 等各方面進(jìn)行分析、識別；不僅 要分析正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，操作中存在的危險、有害因素還要分析、識別開車、停車、檢修，裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險、有害后果 。4 預(yù)測性 對于危險、有害因素，還要 分析其觸發(fā)事件 ，亦即危險、有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。2023/2/9 37評價單元 評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評價的單元。評價單元劃分的原則和方法常用的評價單元劃分原則和方法：(1)以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元 ：① 對工藝方案、總體布置及自然條件、社會環(huán)境對系統(tǒng)影響等綜合方面危險、有害因素的分析和評價，宜將整個系統(tǒng)作為一個評價單元。② 將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元2023/2/9 38(2)以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元 ① 按裝置工藝功能劃分。 ② 按布置的相對獨立性劃分。 ③ 按工藝條件劃分評價單元。 ④ 按貯存、處理危險物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分評價單元。 ⑤ 根據(jù)以往事故資料，將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個單元；將危險性大且資金密度大的區(qū)域作為一個單元；將危險性特別大的區(qū)域、裝置作為一個單元；將具有類似危險性潛能的單元合并為一個大單元。二、 安全評價方法nJHAnLECnMESnMLS2023/2/9 391. 作業(yè)風(fēng)險評估2023/2/9 40n案例 1： 某操作工單獨進(jìn)行井下閥門檢查時，暈倒在井內(nèi)。n案例 2： 某裝置開工，一操作工根據(jù)內(nèi)操指令到二層界區(qū)平臺引物料進(jìn)入裝置，用 F扳手打開懸空閥門時， F扳手松脫，砸傷了地面另一名操作工的肩部。n（哪里出問題了？） JHA分析法n工作（崗位）危害分析（ Job Hazard Analysis，簡稱 JHA分析法）是一種安全風(fēng)險分析方法，適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險進(jìn)行 分析 ， 制定控制和改進(jìn)措施 ，以達(dá)到控制風(fēng)險、減少和杜絕事故的目標(biāo)。n JHA分析法較細(xì)致地分析工作過程中存在的危害，把一項工作活動分解成幾個步驟，識別每一步驟中的危害和可能的事故，設(shè)法消除危害。適用于在作業(yè)活動、檢維修工作中， 對作業(yè)人員操作活動中潛在危險和危害的識別 ，同時也 適用于崗位人員工作活動中的危害分析 。 JHA簡介n做做 JHA的目的：的目的：n識別與工作任務(wù)相關(guān)的危害因素并建立更安全的工作程序，改進(jìn)工作場所的安全、生產(chǎn)率和質(zhì)量。n ?任務(wù)任務(wù) /作業(yè)作業(yè) (Task) :任務(wù)是 工作的一部分，有一 個具體 的目的，而且是 許多步驟 的集合。例如： 一個叉車司機(jī)典型的作業(yè) 可能是 操作叉車 ，或 對叉車定期的檢查保養(yǎng) ，而 基于防火的安全考慮 ， 使用滅火器 也可能是其 作業(yè) 之一 。典型作業(yè)的三個順序是： 作業(yè)的開始；作業(yè)的實施；作業(yè)的結(jié)束。概念n?工作工作 (Job) :”工作 ”(Job)的 意義較近于職務(wù) (Occupation)例如：某人的 ”工作 ”或 ”職務(wù) ”是 叉車司機(jī) 。概念?關(guān)鍵性作業(yè) (Critical Task) :當(dāng)此操作不當(dāng)時 ， 即有可能造成重大人員傷亡 、 生產(chǎn)中斷 、 財產(chǎn)或環(huán)境損失 。如：叉車作業(yè)為貨倉的關(guān)鍵性作業(yè)如：叉車作業(yè)為貨倉的關(guān)鍵性作業(yè)而金屬沖壓的關(guān)鍵性作業(yè)又有吊運、沖壓操作、維而金屬沖壓的關(guān)鍵性作業(yè)又有吊運、沖壓操作、維修等關(guān)鍵性作業(yè)。修等關(guān)鍵性作業(yè)。概念如何從開始至結(jié)束循序的執(zhí)行工作的步驟與方法說明 。?作業(yè)程序 (Task Procedure) :如各生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)指導(dǎo)書如各生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)指導(dǎo)書 (WI), 操作指引操作指引概念JHA分析法n實施程序： (二 )JHA分析法n步驟 1：列出作業(yè)清單 序號 作業(yè)崗位 作業(yè)范圍 日常作業(yè)活動1 外操 日常巡檢 高點掛牌、觀察加熱爐、檢查漏點、記錄現(xiàn)場表參數(shù)、測溫測震2 外操現(xiàn)場操作日常面員等業(yè)、現(xiàn)場取樣和計量作業(yè)等活動設(shè)備、安全、檢修等設(shè)備衛(wèi)生、點爐、添加助劑、切換機(jī)泵、更改工藝流程、校對液位、開關(guān)閥門、更換現(xiàn)場表、現(xiàn)場排放含硫污水、動修作業(yè)、儀表維護(hù)3 外操 檢修作業(yè) 儀表維護(hù)、機(jī)泵檢修、動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、吊裝置作業(yè)等4 外操 現(xiàn)場取樣 干氣（含硫化氫）氣體采樣、富氣（液化氣）采樣、油品采樣、助劑采樣、催化